CN217121626U - 一种加强式冷冲压铆接模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加强式冷冲压铆接模具结构，该结构包括用于冲压铆钉(5)的铆接冲头(1)，使铆钉(5)穿设在待铆接件(3)一端；铆接时，所述的铆接冲头(1)与铆钉(5)抵接，且铆接冲头(1)的铆接面为平面，铆接面的面积不小于铆钉(5)与铆接冲头(1)抵接平面的面积；所述的铆接冲头(1)包括前端的冲头本体(10)，该冲头本体(10)端部设有倒角(101)。与现有技术相比，本实用新型具有可防止冲头崩缺、降本增效和强度高等优点。

Description

一种加强式冷冲压铆接模具结构

技术领域

本实用新型涉及铆接加工领域，具体涉及一种加强式冷冲压铆接模具结构。

背景技术

铆接是一个机械词汇，是使用铆钉连接两件或两件以上的工件。目前，越来越多采用冷冲压加工产品零部件，但是当产品在处于铆接工艺，需要冷冲压进行铆接时，模具上的铆接冲头往往是平头无锥度的，时常会造成铆接冲头崩缺，参考图3，造成产品铆接处平面凹凸不平。

由于铆接产量大，若频繁更换铆接冲头，就会造成模具备件的材料、加工费用的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可防止冲头崩缺、降本增效和强度高的加强式冷冲压铆接模具结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种加强式冷冲压铆接模具结构，该结构包括用于冲压铆钉的铆接冲头，使铆钉穿设在待铆接件一端；

铆接时，所述的铆接冲头与铆钉抵接，且铆接冲头的铆接面为平面，铆接面的面积不小于铆钉与铆接冲头抵接平面的面积；

所述的铆接冲头包括前端的冲头本体，该冲头本体端部设有倒角。

铆接冲头前平面，保证平面直径较大，保证铆接时产品平面平整，头部设有倒角，加强头部强度，同时可避免边缘出现崩缺。

进一步地，所述的倒角与冲头本体截面的角度为45-75°。

角度过大，会导致倒角的设置形同虚设；角度过小，会导致冲头本体直径过大才能满足铆接面积的需求，浪费材料。

进一步地，所述的倒角与冲头本体截面的角度为45-60°。

进一步地，所述的倒角与冲头本体截面的角度为60°。

进一步地，所述的铆接冲头还包括后端的冲头加强体，所述的冲头本体与冲头加强体一体成型，冲头加强体的直径大于冲头本体。

进一步地，所述的冲头加强体的直径为冲头本体直径的110-120％。

铆接冲头的后直径加大，使铆接冲头强度再次加强。

进一步地，所述的冲头加强体与冲头本体之间设有平滑的过渡面。

进一步地，所述的过渡面为圆弧面或斜面。

进一步地，该结构还包括铆接对手模，用于支撑待铆接件，与铆接冲头形成铆接合力。

进一步地，所述的铆接对手模包括模头和用于保持模头位置的液压机构；铆接时，所述的模头与待铆接件的另一端抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型中，铆接冲头前为平面，并保证平面直径较大，保证铆接时产品平面平整；

(2)本实用新型中，铆接冲头的头部设有倒角，既可以加强头部强度，同时可避免边缘出现崩缺；巧妙利用正三角形的稳定性和抗压性最好的原理；

(3)本实用新型中，铆接冲头的后直径加大，使铆接冲头强度再次加强；

(4)本实用新型操作简单，维修方便；安全可靠，质量稳定；较之前维修成本降低，从模具钢材的购买和加工费用上，很大程度的降低维修费用。

附图说明

图1为实施例1中铆接模具结构示意图；

图2为实施例2中铆接模具结构示意图；

图3为对比例1中铆接冲头崩缺时示意图；

图4为实施例1中铆接冲头示意图；

图中标号所示；铆接冲头1、冲头本体10、倒角101、冲头加强体11、过渡面111、待铆接件3、液压机构4、模头41、铆钉5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种加强式冷冲压铆接模具结构，如图1，该结构包括用于冲压铆钉5的铆接冲头1，使铆钉5穿设在待铆接件3一端；铆接时，铆接冲头1与铆钉5 抵接，且铆接冲头1的铆接面为平面，铆接面的面积不小于铆钉5与铆接冲头 1抵接平面的面积；铆接冲头1包括前端的冲头本体10，该冲头本体10端部设有倒角101。铆接冲头1前平面，保证平面直径较大，保证铆接时产品平面平整，头部设有倒角101，加强头部强度，同时可避免边缘出现崩缺。

倒角101与冲头本体10截面的角度为60°。角度过大，会导致倒角101 的设置形同虚设；角度过小，会导致冲头本体10直径过大才能满足铆接面积的需求，浪费材料。

铆接冲头1还包括后端的冲头加强体11，冲头本体10与冲头加强体11 一体成型，冲头加强体11的直径大于冲头本体10。冲头加强体11的直径为冲头本体10直径的110-120％。铆接冲头1的后直径加大，使铆接冲头1强度再次加强。冲头加强体11与冲头本体10之间设有平滑的过渡面111。过渡面 111为圆弧面或斜面。

该模具使用2000次时铆接冲头1依然没有出现崩缺。

对比例1

与实施例1的不同之处在于，倒角101与冲头本体10截面的角度为90°，也可以理解为没有倒角101。

该模具使用500次时铆接冲头1已经出现崩缺，如图3。

实施例2

一种加强式冷冲压铆接模具结构，如图2，该结构包括用于冲压铆钉5的铆接冲头1，使铆钉5穿设在待铆接件3一端；铆接时，铆接冲头1与铆钉5 抵接，且铆接冲头1的铆接面为平面，铆接面的面积不小于铆钉5与铆接冲头 1抵接平面的面积；铆接冲头1包括前端的冲头本体10，该冲头本体10端部设有倒角101。铆接冲头1前平面，保证平面直径较大，保证铆接时产品平面平整，头部设有倒角101，加强头部强度，同时可避免边缘出现崩缺。倒角101 与冲头本体10截面的角度为45-75°。角度过大，会导致倒角101的设置形同虚设；角度过小，会导致冲头本体10直径过大才能满足铆接面积的需求，浪费材料。

铆接冲头1还包括后端的冲头加强体11，冲头本体10与冲头加强体11 一体成型，冲头加强体11的直径大于冲头本体10。冲头加强体11的直径为冲头本体10直径的110-120％。铆接冲头1的后直径加大，使铆接冲头1强度再次加强。

冲头加强体11与冲头本体10之间设有平滑的过渡面111。过渡面111为圆弧面或斜面。

该结构还包括铆接对手模，用于支撑待铆接件3，与铆接冲头1形成铆接合力。铆接对手模包括模头41和用于保持模头41位置的液压机构4；铆接时，模头41与待铆接件3的另一端抵接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，该结构包括用于冲压铆钉(5)的铆接冲头(1)，使铆钉(5)穿设在待铆接件(3)一端；

铆接时，所述的铆接冲头(1)与铆钉(5)抵接，且铆接冲头(1)的铆接面为平面，铆接面的面积不小于铆钉(5)与铆接冲头(1)抵接平面的面积；

所述的铆接冲头(1)包括前端的冲头本体(10)，该冲头本体(10)端部设有倒角(101)。

2.根据权利要求1所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的倒角(101)与冲头本体(10)截面的角度为45-75°。

3.根据权利要求2所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的倒角(101)与冲头本体(10)截面的角度为45-60°。

4.根据权利要求3所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的倒角(101)与冲头本体(10)截面的角度为60°。

5.根据权利要求1所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的铆接冲头(1)还包括后端的冲头加强体(11)，所述的冲头本体(10)与冲头加强体(11)一体成型，冲头加强体(11)的直径大于冲头本体(10)。

6.根据权利要求5所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的冲头加强体(11)的直径为冲头本体(10)直径的110-120％。

7.根据权利要求5所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的冲头加强体(11)与冲头本体(10)之间设有平滑的过渡面(111)。

8.根据权利要求7所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的过渡面(111)为圆弧面或斜面。

9.根据权利要求1所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，该结构还包括铆接对手模，用于支撑待铆接件(3)，与铆接冲头(1)形成铆接合力。

10.根据权利要求9所述的一种加强式冷冲压铆接模具结构，其特征在于，所述的铆接对手模包括模头(41)和用于保持模头(41)位置的液压机构(4)；

铆接时，所述的模头(41)与待铆接件(3)的另一端抵接。

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