CN217121247U - 一种餐厨垃圾好氧发酵一体化设备 - Google Patents

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曾宪军
何淼
刘小贵
杨准
何曦
李小明
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Abstract

一种餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,包括进料提升称重装置、进料仓、油水分离装置、污水处理装置和除臭装置,所述进料提升称重装置设有提升轨道,所述提升轨道的移动端上设有可拆卸的上料桶,所述提升轨道的出料口与进料仓连接,所述进料仓的出料端与螺旋挤压破碎装置的进口连接,所述螺旋挤压破碎装置的污水出口通过废液管与油水分离装置的进水口连接,本装置结构简单,优化了设备布置,实现餐厨垃圾的快速升温、无害化及资源化利用、对在脱水过程中产生的污水进行回水利用、实现污水循环利用。

Description

一种餐厨垃圾好氧发酵一体化设备
技术领域
本实用新型属于餐厨垃圾处理领域,特别是涉及一种餐厨垃圾好氧发酵一体化设备。
背景技术
餐厨垃圾是指家庭、学校、机关、公共食堂以及餐饮行业的食物废料、餐饮剩余物、食品加工废料及不可再食用的动植物油脂和各类油水混合物,是城市生活垃圾的一部分。这些物质中含有脂肪、蛋白质、粗纤维、还原糖、淀粉、等有机成分,和氮、磷、钾等资源物质,具有很高的回收利用价值;同时由于餐厨垃圾易腐烂、容易滋生病原微生物等特性,如果不能对餐厨垃圾进行及时的收集和妥善的处理,会对人类健康和生态环境造成极为不利的影响,具有鲜明的资源与危害双重特性。近年来,国内一些大中型城市纷纷探索餐厨垃圾资源化利用的新模式,处理方法包括高温好氧堆肥、厌氧发酵和饲料化技术等。其中,将餐厨垃圾作为制备有机肥的原料进行肥料化利用开始兴起,并部分应用于绿化工程、苗木种植等。
厌氧消化处理主要通过厌氧微生物发酵降解有机物产生能源生物质沼气。厌氧消化是一种常用的有机废弃物处置途径,具有减量化、能耗低、产生生物能源沼气等优点。
餐厨垃圾中含有大量的有机营养成份,其饲料化具有相当的优势。饲料化可分为生物法和物理法。生物法是指利用微生物处理餐厨垃圾,利用微生物的生长繁殖和新陈代谢,积累有用的菌体、酶和中间体,经烘干后制蛋白饲料。物理法是指直接将餐厨垃圾脱水后进行干燥消化,粉碎后制成饲料。脱水的方法有常规高温脱水、发酵脱水、油炸脱水。饲料化处理的主要问题是饲料安全,产品质量没有保障。此外,饲料化处理对消毒要求较高,必将导致相应设备、技术等方面的相应调整,从而增加了处理成本。
传统高温堆肥技术存在发酵温度较低、发酵周期长、无害化不彻底、臭气污染严重等诸多缺点,已成为限制其全面推广与应用的瓶颈。
当前,将餐厨垃圾固液分离,进入餐厨垃圾一体化好氧发酵设备中进行发酵处理,以制备有机肥,是目前市场上餐厨垃圾处理机通用的技术手段。但现有的大多数餐厨垃圾一体化设备好氧发酵效率低,有机肥品质差。此外,大多数餐厨垃圾一体化设备在处理餐厨垃圾的过程中,没有对经过油水分离后的污水进行处理,而直接排入下水道或市政管网,随着水温下降,污水中携带的油脂颗粒便开始凝固,并附在管壁上,造成管道断面缩小直至完全堵塞,使污水管道不能正常接纳后续污水。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种实现餐厨垃圾的快速升温、无害化及资源化利用、对在脱水过程中产生的污水进行回水利用、实现污水循环利用的餐厨垃圾好氧发酵一体化设备。
为实现上述目的,本实用新型首先提出了餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,包括进料提升称重装置、进料仓、油水分离装置、污水处理装置和除臭装置,所述进料提升称重装置设有提升轨道,所述提升轨道的移动端上设有可拆卸的上料桶,所述提升轨道的出料口与进料仓连接,所述进料仓的出料端与螺旋挤压破碎装置的进口连接,所述螺旋挤压破碎装置的污水出口通过废液管与油水分离装置的进水口连接,
所述油水分离装置的污水口通过管路与污水处理装置的进口连接,所述油水分离装置的废油口与油脂收集筒连接,所述污水处理装置还设有进气口,所述进气口通过管路与设置在外界的第一引风机连接;
所述螺旋挤压破碎装置的出渣口通过螺旋提升装置与发酵仓的进料口连接,所述发酵仓为密封的箱体,所述发酵仓在进料口和出料口之间设有水平布设的搅拌装置,所述搅拌装置可以正反旋转实现物料的搅拌以及出料的导向,所述发酵仓内还设有温湿度传感装置,所述发酵的顶部设有与发酵仓连通的辅料斗,所述发酵仓的顶部通过排气管和安装在排气管上的第二风机与除臭装置连接;所述发酵仓的出料口设有出料螺旋提升装置。
本实施方式中,所述螺旋挤压破碎装置的水平高度高于油水分离装置的水平高度,所述螺旋挤压破碎装置的污水出口处还设置有滤网。
本实施方式中,所述废液管上布设有抽水泵,所述螺旋挤压破碎装置的污水出口处还设置有滤网。
本实施方式中,所述发酵仓的侧面设有透明的观察窗16。
本实施方式中,所述辅料斗包括辅料配料斗和菌剂补料斗。
本实施方式中,所述油水分离装置和发酵仓的外壁上设有保温层,所述保温层采用水暖管,所述水暖管与加热水箱连接,所述水暖管上安装有水泵实现水暖管内热水的循环,所述加热水箱外设置有给加热水箱加热的加热器。
由于采用上述结构,本实用新型具有如下优点:
1)本装置对餐厨垃圾进行粉碎、脱水、发酵处理,并对固渣、废水和废油进行了分离处理,处理效果显著。
2)本装置对设备结构进行了模块化集成、操作简单;采用油水分离回收油脂,油脂可以用于生产生物柴油,减量化的同时实现资源化;同时对油水分离后的废水进行了净化处理,并将处理后的污水回用于破碎设备的清洗,实现废水回用;采用微生物好氧发酵法,在一定时间内实现餐厨垃圾转变成有机肥。
3)本装置设备实现了对餐厨垃圾绿色、高效、科学的处理,达到了餐厨垃圾资源化利用与无害化处理的目的。
综上所述,本实用新型结构简单,优化了设备布置,实现餐厨垃圾的快速升温、无害化及资源化利用、对在脱水过程中产生的污水进行回水利用、实现污水循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标号说明:1、进料提升称重装置;2、进料仓;3、螺旋挤压破碎装置;4、螺旋提升装置;5、氧含量传感装置;6、发酵仓;7、温湿度传感装置;8、搅拌装置;9、出料螺旋提升装置;10、油水分离装置;11、污水处理装置;12、加热器;13、第一风机;14、上料桶;15、辅料配料斗;16、观察窗;17、菌剂补料斗;18、排气管;19、除臭装置;20、加热水箱;22、第二风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型提出一种餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,包括上料桶14、进料提升称重装置1、进料仓2、油水分离装置10、污水处理装置11、辅料配料斗15、菌剂补料斗17、除臭装置19,所述进料提升称重装置1设有提升轨道,所述提升轨道的移动端上设有可拆卸的上料桶14,所述提升轨道的出料口与进料仓连接2,所述进料仓2的出料端与螺旋挤压破碎装置3的进口连接,所述螺旋挤压破碎装置3的筒体通过废液管与油水分离装置10的进水口连接,作为本实施例的一种实施方式,所述螺旋挤压破碎装置3的水平高度高于油水分离装置10的水平高度,使得螺旋挤压破碎装置3内的污水可以在重力的作用下进入油水分离装置10,作为本实施例的另一种实施方式,我们还可以在废液管上布设抽水泵,将螺旋挤压破碎装置3内的污水抽入油水分离装置10,作为这两种实施方式,在螺旋挤压破碎装置3的污水出口处还应设置滤网,当然条件允许的情况下还可以设置反冲洗装置,污水中的较大颗粒进入油水分离装置10;
油水分离装置10的污水口与污水处理装置11的进口连接(具体而言油水分离装置10的废水箱中设有潜水切割泵和液位计,废水箱的水位到达设定高度时,启动潜水切割泵,将污水泵入污水处理装置11中进行处理),所述油水分离装置10的废油口与油脂收集筒连接,所述污水处理装置11还设有进气口,所述进气口通过管路与设置在外界的第一引风机13连接,从而可以给污水处理装置11内导入氧气;
所述螺旋挤压破碎装置3的出渣口通过螺旋提升装置4与发酵仓6的进料口连接,所述发酵仓6为密封的箱体,所述发酵仓6在进料口和出料口之间设有水平布设的搅拌装置8,所述搅拌装置8可以正反旋转实现物料的搅拌以及出料的导向,所述发酵仓6的侧面设有透明的观察窗16,所述发酵仓6内还设有温湿度传感装置7,所述发酵仓6的顶部设有与发酵仓6连通的辅料配料斗15和菌剂补料斗17,所述发酵仓6的顶部通过排气管18和安装在排气管18上的第二风机22与除臭装置19连接;所述发酵仓6的出料口设有出料螺旋提升装置9,通过出料螺旋提升装置9将处理完成的物料导出;待物料和辅料混合进入发酵仓6后,通过搅拌装置8实现混合均匀,通过加菌剂进行好氧发酵,待好氧发酵结束,物料经过充分腐熟发酵后,再将物料通过搅拌装置8二次粉碎,再添加中微量元素和菌剂作进一步处理,制成功能有机肥。
作为本装置的另一种实施方式,所述油水分离装置10和发酵仓6的外壁上设有保温层,所述保温层采用水暖管,所述水暖管与加热水箱20连接,通过水泵实现管内热水的循环,所述加热水箱20通过加热器12加热到指定温度。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,其特征在于,包括进料提升称重装置(1)、进料仓(2)、油水分离装置(10)、污水处理装置(11)、除臭装置(19)和发酵仓(6),所述进料提升称重装置(1)设有提升轨道,所述提升轨道的移动端上设有可拆卸的上料桶(14),所述提升轨道的出料口与进料仓连接(2),所述进料仓(2)的出料端与螺旋挤压破碎装置(3)的进口连接,所述螺旋挤压破碎装置(3)的污水出口通过废液管与油水分离装置(10)的进水口连接,
所述油水分离装置(10)的污水口通过管路与污水处理装置(11)的进口连接,所述油水分离装置(10)的废油口与油脂收集筒连接,所述污水处理装置(11)设有进气口,所述进气口通过管路与设置在外界的第一引风机连接;
所述螺旋挤压破碎装置(3)的出渣口通过螺旋提升装置(4)与发酵仓(6)的进料口连接,所述发酵仓(6)为密封的箱体,所述发酵仓(6)在进料口和出料口之间设有水平布设的搅拌装置(8),所述搅拌装置(8)可以正反旋转实现物料的搅拌以及出料的导向,所述发酵仓(6)内还设有温湿度传感装置(7),所述发酵的顶部设有与发酵仓(6)连通的辅料斗,所述发酵仓(6)的顶部通过排气管(18)和安装在排气管(18)上的第二风机(22)与除臭装置(19)连接;所述发酵仓(6)的出料口设有出料螺旋提升装置(9)。
2.如权利要求1所述的餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,其特征在于,所述螺旋挤压破碎装置(3)的水平高度高于油水分离装置(10)的水平高度,所述螺旋挤压破碎装置(3)的污水出口处还设置有滤网。
3.如权利要求1所述的餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,其特征在于,所述废液管上布设有抽水泵,所述螺旋挤压破碎装置(3)的污水出口处还设置有滤网。
4.如权利要求1所述的餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,其特征在于,所述发酵仓(6)的侧面设有透明的观察窗(16)。
5.如权利要求1所述的餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,其特征在于,所述辅料斗包括辅料配料斗(15)和菌剂补料斗(17)。
6.如权利要求1所述的餐厨垃圾好氧发酵一体化设备,其特征在于,所述油水分离装置(10)和发酵仓(6)的外壁上设有保温层,所述保温层采用水暖管加热保温,所述水暖管与加热水箱(20)连接,所述水暖管上安装有水泵实现水暖管内热水的循环,所述加热水箱(20)外设置有给加热水箱(20)加热的加热器(12)。
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