CN217119608U - 用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置 - Google Patents
用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，它与活性砂滤池的反洗排水口连接，它包括截砂箱体，所述截砂箱体上壁安装有进水管，所述进水管的进水口与活性砂滤池的反洗排水口连接，所述截砂箱体内竖直设置有整流板，所述整流板将截砂箱体分隔成配水区和沉砂区；所述配水区位于截砂箱体的进水侧，所述沉砂区位于截砂箱体的出水侧；所述截砂箱体出水侧的上壁上设置有排水管，所述截砂箱体的沉砂区底部设置有多个排砂管。本实用新型可减少活性砂滤池洗砂水中的砂粒造成的粗格栅渠卡顿、水泵磨损、旋流沉砂池砂斗堵塞的情况，减少厂区维修工程量，保障厂区预处理系统正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于污水处理领域，具体涉及一种用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置。
背景技术
活性砂滤池是污水处理厂常用的深度处理工艺，主要作用是进一步去除污水厂尾水中的SS指标。
活性砂滤池是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准。
原水由过滤器底部进入滤床，滤床有石英砂填充而成，水向上流与滤床充分接触。所含悬浮物被截留在滤床上，清水由顶部的出水堰溢流排放。截留污染物的石英砂通过底部的提砂装置提升到顶部的洗砂装置中进行清洗。由于空气、水、砂子在提砂管内剧烈摩擦作用，砂子截留的杂物被洗脱。洗净后的砂在洗砂器中因重力自上而下重新回到滤床中，洗砂水则通过单独的管路排放，完成整个连续循环洗砂和过滤过程。
目前，活性砂滤池在污水厂深度处理中应用效果较好，但存在跑砂严重的情况。跑砂一直都是活性砂滤池运行的重点和难点问题，流失的石英砂会随洗砂水一起进入厂区前端预处理工段，造成粗格栅卡塞、提升泵叶轮磨损、旋流沉砂池砂斗堵塞，甚至部分活性砂进入生化池，造成生化池推流器磨损、曝气系统堵塞等问题，严重影响水厂正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于针对活性砂滤池跑砂现象，提供了一种用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，它包括配水区、沉砂区、出水渠、砂斗、排砂管等部件组成。该装置针对活性砂滤池跑砂排水对其砂水进行快速分离，分离的活性砂经清洗后回流至活性砂滤池，尾水排入厂区排水系统，回流至粗格栅渠。该装置可减少砂粒对厂区处理系统的影响，又可降低活性砂滤池每年定期的补砂量。
为实现上述目的，本实用新型所设计一种用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，它与活性砂滤池的反洗排水口连接，它包括截砂箱体，所述截砂箱体上壁安装有进水管，所述进水管的进水口与活性砂滤池的反洗排水口连接，所述截砂箱体内竖直设置有整流板，所述整流板将截砂箱体分隔成配水区和沉砂区；所述配水区位于截砂箱体的进水侧，所述沉砂区位于截砂箱体的出水侧；所述截砂箱体出水侧的上壁上设置有排水管，所述截砂箱体的沉砂区底部设置有多个排砂管。
进一步地，所述截砂箱体底部间隔设置有多个填充层，所述沉砂区内相邻间的填充层形成砂斗；且每个砂斗底部对应设置有排砂管。
再进一步地，所述排砂管均与排砂主管连接。
再进一步地，所述排砂管均设置有插板阀。
再进一步地，所述整流板上由上至下设置有多个流水通孔，所述流水通孔孔径为50mm～100mm。
再进一步地，所述截砂箱体出水口的内壁上设置有集水槽。
再进一步地，所述整流板3底部固定在填充层上。
上述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置的工作原理为:
活性砂滤池的洗砂水首先进入截砂箱体的配水区，通过整流板均匀配水后流入沉砂区，砂粒在沉砂区水平流动，通过重力沉积在砂斗内，砂粒定期清理出来后，于外部清洗干净后回用至活性砂滤池中。清水通过集水槽收集后排入厂区排水管网、回流至粗格栅渠。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型可减少活性砂滤池洗砂水中的砂粒造成的粗格栅渠卡顿、水泵磨损、旋流沉砂池砂斗堵塞的情况，减少厂区维修工程量，保障厂区预处理系统正常运行。
2.本实用新型可减少活性砂滤池每年的定期补砂量。正常运行活性砂滤池每年补砂量约为5％左右，通过该装置对跑砂截留后回补，每年约可节约5％左右的砂粒量。
附图说明
图1为用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置的结构示意图；
图中，截砂箱体1、配水区1.1、沉砂区1.2、进水管2、整流板3、排水管4、排砂管5、插板阀5.1、填充层6、砂斗7、排砂主管8、集水槽9、活性砂滤池10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
如图1所示的用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，该装置与活性砂滤池的反洗排水口连接，它包括截砂箱体1，截砂箱体1上壁安装有进水管2，进水管2的进水口与活性砂滤池的反洗排水口连接，截砂箱体1内竖直设置有整流板3，整流板3上由上至下设置有多个流水通孔，流水通孔孔径为50mm～100mm；
整流板3将截砂箱体1分隔成配水区1.1和沉砂区1.2；配水区1.1位于截砂箱体1的进水侧，沉砂区1.2位于截砂箱体1的出水侧；截砂箱体1出水侧的上壁上设置有排水管4，截砂箱体1出水口的内壁上设置有集水槽9；截砂箱体1底部间隔设置有多个填充层6，整流板3底部固定在填充层6上；
沉砂区1.2内相邻间的填充层6形成砂斗7；且每个砂斗7底部对应设置有排砂管5；每个排砂管5均设置有插板阀5.1；排砂管5均与排砂主管8连接。
上述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置具体工艺过程如下：
活性砂滤池10的洗砂水首先经过进水管2进入截砂箱体1的配水区1.1，在配水区1.1末端经过整流板3均匀整流后进入沉砂区1.2，沉淀下来的砂粒进入砂斗7中(砂斗数量根据洗砂水水量调整)，定期通过插板阀5.1及排砂管5排出，砂水分离后的废水经集水槽9收集后通过排水管4排至厂区污水厂管网，流入厂区粗格栅渠。
其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。
Claims (7)
1.一种用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，它与活性砂滤池的反洗排水口连接，其特征在于：它包括截砂箱体(1)，所述截砂箱体(1)上壁安装有进水管(2)，所述进水管(2)的进水口与活性砂滤池的反洗排水口连接，所述截砂箱体(1)内竖直设置有整流板(3)，所述整流板(3)将截砂箱体(1)分隔成配水区(1.1)和沉砂区(1.2)；所述配水区(1.1)位于截砂箱体(1)的进水侧，所述沉砂区(1.2)位于截砂箱体(1)的出水侧；所述截砂箱体(1)出水侧的上壁上设置有排水管(4)，所述截砂箱体(1)的沉砂区(1.2)底部设置有多个排砂管(5)。
2.根据权利要求1所述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，其特征在于：所述截砂箱体(1)底部间隔设置有多个填充层(6)，所述沉砂区(1.2)内相邻间的填充层(6)形成砂斗(7)；且每个砂斗(7)底部对应设置有排砂管(5)。
3.根据权利要求1或2所述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，其特征在于：所述排砂管(5)均与排砂主管(8)连接。
4.根据权利要求1或2所述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，其特征在于：所述排砂管(5)均设置有插板阀(5.1)。
5.根据权利要求1所述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，其特征在于：所述整流板(3)上由上至下设置有多个流水通孔，所述流水通孔孔径为50mm～100mm。
6.根据权利要求1所述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，其特征在于：所述截砂箱体(1)出水口的内壁上设置有集水槽(9)。
7.根据权利要求2所述用于活性砂滤池洗砂水的高效截砂装置，其特征在于：所述整流板(3)底部固定在填充层(6)上。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
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