CN217119188U - 一种带过滤功能的管道阻火器 - Google Patents

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韩军
韩忠泽
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Abstract

本实用新型属于管道阻火器技术领域,尤其为一种带过滤功能的管道阻火器,包括壳体a、壳体b和套筒,所述壳体a下表面和壳体b上表面开设凹槽的内壁分别与套筒的上表面和下表面卡合,通过挡风板对壳体a内进入的气体产生的冲击力进行阻挡,阻挡后的气体通过挡风板左右两侧的进气孔a进入套筒内部,进入套筒内部的含杂气体通过进气孔c和两个滤孔分别通过过滤腔的左右两侧进入阻火元件b内进行过滤,通过进气孔b进入滤料a上方,滤料腔内部的滤料a对进入滤料腔内的含杂气体过滤,解决了气体中的杂质就会阻塞阻火元件的间隙,大大降低阻火元件使用寿命的问题。

Description

一种带过滤功能的管道阻火器
技术领域
本实用新型属于管道阻火器技术领域,具体涉及一种带过滤功能的管道阻火器。
背景技术
管道阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延,它由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。要求阻火元件的缝隙或通道尽量小,因而当火焰进入阻火器后,被阻火元件分成许多细小的火焰流,由于传热作用(气体被冷却)和器壁效应,火焰流猝灭。
在实际工况中,管道内输送的气体中混杂着大量的固体颗粒等杂质成分,在输送气体的过程中,气体中含有的杂质会附着在阻火元件上,降低通气效率甚至堵塞阻火元件,在这种情况下,气体中的杂质就会阻塞阻火元件的间隙,大大降低阻火元件的使用寿命,如不及时更换,将会存在很大的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带过滤功能的管道阻火器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带过滤功能的管道阻火器,包括壳体a、壳体b和套筒,所述壳体a下表面和壳体b上表面开设凹槽的内壁分别与套筒的上表面和下表面卡合,所述套筒的内壁与固定件的外表面固接,所述固定件上表面的左右两侧分别开设有两个进气孔c;
所述固定件的下表面开设有过滤腔,所述过滤腔内壁的上表面设有阻火元件b,所述阻火元件b的下表面设有滤料a,所述滤料a的下表面与阻火元件a的上表面贴合,所述阻火元件a安装在套筒的内壁。
优选的,所述壳体a的上表面通过若干个螺栓与壳体b的上表面可拆卸连接。
优选的,所述套筒内壁的上侧与挡风板的外表面固接,所述挡风板上表面的左右两侧面分别开设有两个进气孔a,所述进气孔a的位置与进气孔c的位置相对应。
优选的,所述过滤腔内壁的左右两侧面分别开设有两个滤孔,且两个所述滤孔的位置与两个进气孔c的位置相对应。
优选的,所述过滤腔内壁的上表面开设有进气孔b。
优选的,所述滤料a材质优选为耐热、不可燃材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过挡风板对壳体a内进入的气体产生的冲击力进行阻挡,阻挡后的气体通过挡风板左右两侧的进气孔a进入套筒内部,进入套筒内部的含杂气体通过进气孔c和两个滤孔分别通过过滤腔的左右两侧进入阻火元件b内进行过滤,通过进气孔b进入滤料a上方,滤料腔内部的滤料a对进入滤料腔内的含杂气体过滤,解决了气体中的杂质就会阻塞阻火元件的间隙,大大降低阻火元件使用寿命的问题。
本实用新型,通过螺栓将壳体a和壳体b进行固定,同时对壳体 a和壳体b之间的套筒进行固定,在需要检修、更换套筒内阻火元件和滤料时,通过拆卸螺栓将壳体a和壳体b之间的套筒取出,进而方便人们对阻火元件和滤料进行更换检修。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型中正视的结构示意图;
图中:1、壳体a;2、壳体b;3、套筒;4、螺栓;5、挡风板; 6、进气孔a;7、固定件;8、滤孔a;9、进气孔b;10、滤料a;11、进气孔c;12、阻火元件a;13、阻火元件b;14、过滤腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种带过滤功能的管道阻火器,包括壳体a1、壳体b2和套筒3,所述壳体a1下表面和壳体b2上表面开设凹槽的内壁分别与套筒3的上表面和下表面卡合,所述套筒3的内壁与固定件7的外表面固接,所述固定件7上表面的左右两侧分别开设有两个进气孔c11;
所述固定件7的下表面开设有过滤腔14,所述过滤腔14内壁的上表面设有阻火元件b13,所述阻火元件b13的下表面设有滤料a10,所述滤料a10的下表面与阻火元件a12的上表面贴合,所述阻火元件a12安装在套筒3的内壁。
具体的,通过设置所述壳体a1的上表面通过若干个螺栓4与壳体b2的上表面可拆卸连接;
通过螺栓4将壳体a1和壳体b2进行固定,同时对壳体a1和壳体b2之间的套筒3进行固定,在需要检修、更换套筒3内阻火元件a12和滤料时,通过拆卸螺栓4将壳体a1和壳体b2之间的套筒3取出,进而对阻火元件a12和滤料进行更换检修。
具体的,通过设置所述套筒3内壁的上侧与挡风板5的外表面固接,所述挡风板5上表面的左右两侧面分别开设有两个进气孔a6,所述进气孔a6的位置与进气孔c11的位置相对应;
挡风板5对壳体a1内进入的气体产生的冲击力进行阻挡,阻挡后的气体通过挡风板5左右两侧的进气孔a6进入套筒3内部。
具体的,通过设置所述过滤腔14内壁的左右两侧面分别开设有两个滤孔8,且两个所述滤孔8的位置与两个进气孔c11的位置相对应;
具体的,通过设置所述过滤腔14内壁的上表面开设有进气孔b9;
进入套筒3内部的含杂气体通过进气孔c11和两个滤孔8分别通过过滤腔14的左右两侧进入阻火元件b13内进行过滤,通过进气孔 b9进入滤料a10上方,滤料腔内部的滤料a10和滤料a10对进入滤料腔内的含杂气体双重过滤,过滤就的气体进入阻火元件a12内部。
具体的,通过设置所述滤料a10的材质优选为耐热、不可燃材质;
耐热、不可燃材质的滤料a10和阻火元件b13在上游设备或管道发生爆炸时,阻火元件a12能够有效的熄灭火焰,同时滤料a10和阻火元件b13可以辅助起到灭火的功能。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
通过螺栓4将壳体a1和壳体b2进行固定,同时对壳体a1和壳体b2之间的套筒3进行固定,在需要检修、更换套筒3内阻火元件 a12和滤料时,通过拆卸螺栓4将壳体a1和壳体b2之间的套筒3取出,进而对阻火元件a12和滤料进行更换检修,
挡风板5对壳体a1内进入的气体产生的冲击力进行阻挡,阻挡后的气体通过挡风板5左右两侧的进气孔a6进入套筒3内部,进入套筒3内部的含杂气体通过进气孔c11和两个滤孔8分别通过过滤腔 14的左右两侧进入阻火元件b13内进行过滤,通过进气孔b9进入滤料a10上方,滤料腔内部的滤料a10对进入滤料腔内的含杂气体过滤,过滤就的气体进入阻火元件a12内部,耐热、不可燃材质的滤料a10 和阻火元件b13在上游设备或管道发生爆炸时,阻火元件a12能够有效的熄灭火焰,同时滤料a10和阻火元件b13可以辅助起到灭火的功能。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带过滤功能的管道阻火器,包括壳体a(1)、壳体b(2)和套筒(3),其特征在于:所述壳体a(1)下表面和壳体b(2)上表面开设凹槽的内壁分别与套筒(3)的上表面和下表面卡合,所述套筒(3)的内壁与固定件(7)的外表面固接,所述固定件(7)上表面的左右两侧分别开设有两个进气孔c(11);
所述固定件(7)的下表面开设有过滤腔(14),所述过滤腔(14)内壁的上表面设有阻火元件b(13),所述阻火元件b(13)的下表面设有滤料a(10),所述滤料a(10)的下表面与阻火元件a(12)的上表面贴合,所述阻火元件a(12)安装在套筒(3)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的管道阻火器,其特征在于:所述壳体a(1)的上表面通过若干个螺栓(4)与壳体b(2)的上表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的管道阻火器,其特征在于:所述套筒(3)内壁的上侧与挡风板(5)的外表面固接,所述挡风板(5)上表面的左右两侧面分别开设有两个进气孔a(6),所述进气孔a(6)的位置与进气孔c(11)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的管道阻火器,其特征在于:所述过滤腔(14)内壁的左右两侧面分别开设有两个滤孔(8),且两个所述滤孔(8)的位置与两个进气孔c(11)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的管道阻火器,其特征在于:所述过滤腔(14)内壁的上表面开设有进气孔b(9)。
6.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的管道阻火器,其特征在于:所述滤料a(10)的材质优选为耐热、不可燃材质。
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