CN217118130U - 一种加热结构、具有该结构的蒸箱和集成灶 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种加热结构,包括内胆,与内胆连通并向内胆内输送蒸汽的蒸汽发生器,贴合设置于内胆外表面的电发热体,以及设置在电发热体外部的反热层,反热层可以将所述电发热体产生的热量反射至所述内胆。本申请中电发热体辅助蒸汽发生器工作,使得内胆中的蒸汽持续保持较高的温度,避免蒸汽在烹饪内胆中发生冷凝。将电发热体设置在内胆的外表面,一方面能避免内胆中的高湿环境对电发热体性能造成影响,另一方面电发热体不会占用内胆的空间,便于清洗内胆内部。同时,将二者贴合设置时电发热体产生的热量可以直接传递至内胆,有效提高电发热体的加热效率。此外,反热层的设置使得电发热体产生的热量不会外泄,提高了电发热体的加热效果。
Description
技术领域
本申请涉及厨房家电技术领域,特别是涉及一种加热结构、具有该结构的蒸箱和集成灶。
背景技术
蒸箱是常用的蒸汽烹饪设备之一,蒸箱包括腔体和蒸汽发生器,蒸汽发生器产生的蒸汽输送至腔体内,使蒸箱实现蒸的功能。然而蒸汽发生器产生的蒸汽温度只能达到100℃左右,且加热比较慢。为此,市场上的一些蒸箱在其顶部设置了加热管,辅助蒸汽发生器蒸煮蒸箱中的食物,使得腔体内的温度达到120℃,从而能够将食物快速加热。但是,这种结构的蒸箱存在清洗不便的缺陷,影响用户的体验感。
实用新型内容
本申请提供一种集成灶,以解决现有的蒸箱存在清洗不便的问题。
为了解决上述技术问题,第一方面,本申请提供了一种加热结构,包括:
内胆;
蒸汽发生器,与所述内胆连通,用于向所述内胆输送蒸汽;
电发热体,贴合设置于所述内胆的外表面;
反热层,设置于所述电发热体的外部,用于将所述电发热体产生的热量反射至所述内胆。
在一可选实施例中,所述反热层的外部设有隔热层。
在一可选实施例中,所述隔热层为高温玻璃棉或耐高温岩棉。
在一可选实施例中,所述反热层为镜面钢板。
在一可选实施例中,所述反热层朝向所述电发热体的一面呈波纹结构。
在一可选实施例中,所述电发热体为发热管,所述发热管蛇形布置在所述内胆的外表面。
在一可选实施例中,所述发热管包括若干直管段和若干弯管段,若干所述直管段等间隔设置,相邻两所述直管段之间通过一所述弯管段首尾连接。
在一可选实施例中,所述反热层与所述电发热体之间具有预设间距,所述反热层与所述隔热层贴合设置。
第二方面,本申请公开了一种蒸箱,所述蒸箱上述第一方面任意一项所述的加热结构。
第三方面,本申请公开了一种集成灶,所述集成灶包括上述第一方面任意一项所述的加热结构或上述第二方面所述的蒸箱。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
(1)本申请中内胆与蒸汽发生器连通,通过在内胆的外表面设置一电发热体,电发热体辅助蒸汽发生器工作,使得内胆中的蒸汽持续保持较高的温度(120℃),避免蒸汽在烹饪内胆中发生冷凝,保证蒸汽的烹饪性能。将电发热体设置在内胆的外表面,一方面能避免内胆中的高湿环境对电发热体性能造成影响,另一方面电发热体不会占用内胆的空间,便于清洗内胆内部。同时,将电发热体与内胆贴合设置时电发热体产生的热量可以直接传递至内胆的内部,有效提高电发热体的加热效率。此外,本申请通过在电发热体的外部设置一反热层,电发热体产生的热量经过反射层后重新流向内胆,使得电发热体产生的热量不会外泄,提高了电发热体的加热效果。
(2)本申请中在反热层的外部设置一隔热层,进一步隔绝热量向外传递,有效减少了电发热体对周围元器件的影响。
(3)本申请将反热层朝向电发热体的一面设置为波纹结构,可以增加反热层的反热面积和反热角度,使得电发热体产生的热量以不同的角度向内胆反射,提高了反热层的反射效率,进而提高了电发热体的加热效果。
(4)本申请中的电发热体为发热管,发热管蛇形布置内胆的外表面,增加了发热管与内胆外表面的接触面积,使得内胆能够被快速的加热。
(5)本申请中发热管包括若干直管段和若干弯管段,若干所述直管段等间隔设置,相邻两所述直管段之间通过一所述弯管段首尾连接,发热管均匀的布置在内胆的外表面,使得内胆的外表面能够均匀受热。
(6)本申请中反热层与电发热体之间具有预设间距,有利于将电发热体产生的热量的反射内胆的外表面;反热层与隔热层贴合设置,可以减小反热层、隔热层等的安装空间,增大内胆的空间。
附图说明
图1是本申请实施例加热结构的结构示意图;
图2是本申请实施例发热管的结构示意图。
附图标记说明:
1、内胆;2、蒸汽发生器;3、电发热体;4、反热层;5、隔热层;6、直管段;7、弯管段。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
实施例1
参见图1~2,本申请公开了一种加热结构,包括内胆1,与内胆1连通并向内胆1内输送蒸汽的蒸汽发生器2,贴合设置于内胆1外表面的电发热体3,以及设置在电发热体3外部的反热层4,反热层4可以将所述电发热体3产生的热量反射至所述内胆1。本实施例中,蒸汽发生器2可以设置在内胆1的底部,可以设置内胆1的顶部或侧方;既可以设置在内胆1的内部,也可以设置在内胆1的外部。当蒸汽发生器2设置在内胆1内部时,蒸汽发生器2包括蒸汽发生腔和发热管,蒸汽发生腔与内胆1一体成型,发热管贴合设置在蒸汽发生器2底部,对蒸汽发生腔中的水进行加热,产生的蒸汽直接进入内胆1。当蒸汽发生器2设置在内胆1外部时,蒸汽发生器2通过蒸汽管路向内胆1中输送蒸汽。电发热体3可以贴合设置在内胆1外表面的顶部、底部和侧部,反热层4设置在电发热体3的外部。优选地,蒸汽发生器2设置在内部的底部,电发热体3设置在内胆1外表面的顶部,如此可以使得蒸汽发生器2产生的蒸汽与内胆1顶部的热空气发生对流,改善烹饪效果。需要说明的是,此处的反热层4设置于电热体的外部指的是从内胆1的外表面从内到外依次为电发热体3、反热层4。
本实施例中内胆1的外表贴合设有电发热体3,内胆1与蒸汽发生器2连通,通过电发热体3辅助蒸汽发生器2工作,使得内胆1中的蒸汽持续保持较高的温度(120℃),避免蒸汽在内胆1中发生冷凝,保证蒸汽的烹饪性能。将电发热体3设置在内胆1的外表面,一方面能避免内胆1中的高湿环境对电发热体3性能造成影响,另一方面电发热体3不会占用内胆1的空间,便于清洗内胆1内部。同时,将二者贴合设置时电发热体3产生的热量可以直接传递至内胆1的内部,有效提高电发热体3的加热效率。此外,电发热体3的外部设置一反热层4,电发热体3产生的热量经过反射层后重新流向内胆1,使得电发热体3产生的热量不会外泄,提高了电发热体3的加热效果。
进一步地,所述反热层4的外部设有隔热层5。本实施例中,在反热层4的外部设置一隔热层5,可以进一步隔绝热量向蒸箱的外壳传递,有效减少了电发热体3对周围元器件的影响。
具体地,所述隔热层5为高温玻璃棉或耐高温岩棉,具有很好的吸热性能,其隔热效果能达到70%以上,在蒸箱工作时,可以很好地防止热量传到外壳上,从而避免了外壳的温度偏高,而引起烫伤事故发生或干扰周围元器件。
进一步地,所述反热层4朝向所述电发热体3的一面呈波纹结构,即反射层具有下凹部和上凸部。本实施例将反热层4朝向内部的一面设置为波纹结构,可以增加反热层4的反热面积和反热角度,可以电发热体3产生的热量以不同的角度向内胆1反射,提高了反热层4的反射效率,进而提高了电发热体3的加热效果。
具体地,反热层4为镜面钢板,由于镜面的反辐射作用,电发热体3辐射出的热量会被有效遮挡并反射回内胆1表面,降低外壳的温度,提高内胆1的温度。优选地,所述反热层4为镜面不锈钢板,不锈钢镜面板的设置可以更好地反射和遮挡屏蔽热量。需要说明的是,此处的镜面指的是钢(不锈钢)的表面状态,其可以像镜面一样可以反射光线。
进一步地,所述内胆1的外表面设置有用于安装所述反射层的支架。本实施例中,通过支架将反射层如镜面不锈钢板安装在电发热体3的外部,提高了反射层的稳定性。
进一步地,所述电发热体3为发热管,所述发热管蛇形布置在所述内胆1的外表面。本实施例中,发热管经过多次弯折而成,形成蛇形结构,增加了发热管与内胆1外表面的接触面积,使得内胆1能够被快速的加热。此外,发热管也可以螺旋形、U型。
进一步地,所述发热管包括若干直管段6和若干弯管段7,若干所述直管段6等间隔设置,相邻两所述直管段6之间通过一所述弯管段7首尾连接。本实施例中,发热管均匀的布置在内胆1的外表面,使得内胆1的外表面能够均匀受热。
进一步地,所述内胆1的外表面设有与所述电发热体3形状相匹配的容纳槽。本实施例中,电发热体3嵌入内胆1外表面的容纳槽中,容纳槽对电发热体3进行了初步固定,便于电发热体3的安装。
进一步地,所述反热层4与所述电发热体3之间具有预设间距,所述反热层4与所述隔热层5贴合设置。本实施例中,预设的间距为10-30mm,在反热层4和电发热体3设置一定的间距有利于热量的反射,能够将大部分热量反射至内胆1,提高反热层4的反射效率。而将隔热层5贴合设置可以减小反热层4、隔热层5等的安装空间,增大内胆1的空间。
实施例2
本申请示出了一种蒸箱,该蒸箱包括实施例1任意一项所述的加热结构,由于该集成灶包括了实施例1的加热结构,因此蒸箱具有实施例1所述的有益效果。
实施例3
本申请示出了一种集成灶,该集成灶包括实施例1任意一项所述的加热结构或实施例2所述的蒸箱。由于该集成灶包括了实施例1的加热结构,因此集成灶具有实施例1所述的有益效果。
进一步地,所述集成灶包括排油烟装置,所述排油烟装置与所述蒸箱连通。本实施例中,蒸箱中产生的油烟在排油烟装置的作用下排出蒸箱,提高了蒸箱内的洁净度。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上对本申请所提供的一种加热结构、具有该结构的蒸箱和集成灶,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种加热结构,其特征在于,包括:
内胆(1);
蒸汽发生器(2),与所述内胆(1)连通,用于向所述内胆(1)输送蒸汽;
电发热体(3),贴合设置于所述内胆(1)的外表面;
反热层(4),设置于所述电发热体(3)的外部,用于将所述电发热体(3)产生的热量反射至所述内胆(1)。
2.根据权利要求1所述的加热结构,其特征在于,所述反热层(4)的外部设有隔热层(5)。
3.根据权利要求2所述的加热结构,其特征在于,所述隔热层(5)为高温玻璃棉或耐高温岩棉。
4.根据权利要求1所述的加热结构,其特征在于,所述反热层(4)为镜面钢板。
5.根据权利要求1所述的加热结构,其特征在于,所述反热层(4)朝向所述电发热体(3)的一面呈波纹结构。
6.根据权利要求1所述的加热结构,其特征在于,所述电发热体(3)为发热管,所述发热管蛇形布置在所述内胆(1)的外表面。
7.根据权利要求6所述的加热结构,其特征在于,所述发热管包括若干直管段(6)和若干弯管段(7),若干所述直管段(6)等间隔设置,相邻两所述直管段(6)之间通过一所述弯管段(7)首尾连接。
8.根据权利要求2~3任意一项所述的加热结构,其特征在于,所述反热层(4)与所述电发热体(3)之间具有预设间距,所述反热层(4)与所述隔热层(5)贴合设置。
9.一种蒸箱,其特征在于,所述蒸箱包括权利要求1~8任意一项所述的加热结构。
10.一种集成灶,其特征在于,所述集成灶包括权利要求1~8任意一项所述的加热结构或权利要求9所述的蒸箱。
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