CN217116898U - 一种防止结块的生物肥施肥车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物肥技术领域，且公开了一种防止结块的生物肥施肥车，包括机体、开设在机体内部的原料腔、设置在机体顶部的入料口和设置在机体左侧的出料口，所述机体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入原料腔并与转动柱键连接，所述转动柱的外侧固定设置有多组搅拌杆。该防止结块的生物肥施肥车，通过滑轮和凸块之间的配合，进而在转动柱带动搅拌杆搅拌原料腔内的原料时，切割片将会切割原料，同时开启马达即可使滑轮不断顶动凸块上移，而凸块的上移将会带动切割片上移，而在滑轮脱离凸块时，切割片将会向下移动，由此使切割片在原料腔内上下摆动中快速的将较大原料进行切割，保障了原料的正常混合工作。

Description

一种防止结块的生物肥施肥车

技术领域

本实用新型涉及生物肥技术领域，具体为一种防止结块的生物肥施肥车。

背景技术

生物肥是以有机质为基础，然后配以菌剂和无机肥混合而成，其可以提供作物营养，又能改良土壤，同时还能对土壤进行消毒，即利用微生物分解来消除土壤中的农药、除莠剂以及石油化工等产品的污染物，并同时对土壤起到修复作用，目前，生物肥原料的混合通常采用双锥混合器，双锥混合器为一个简单地混合罐，操作时，将所有的原料全部放入至混合罐中，再转动混合罐，使得混合罐内部的原料相互之间窜动，实现混合，但有一些生活垃圾和枯枝烂叶，其中会有一些尺寸较大，当各种原料在混合时，由于混合罐内部没有切割装置，这些尺寸较大的块状原料容不会被粉碎，使其无法与其他的原料混合，导致最后的混合效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止结块的生物肥施肥车，解决了较大原料不易混合的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止结块的生物肥施肥车，包括机体、开设在机体内部的原料腔、设置在机体顶部的入料口和设置在机体左侧的出料口，所述机体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入原料腔并与转动柱键连接，所述转动柱的外侧固定设置有多组搅拌杆，所述转动柱的外侧固定设置有两组横板，两组所述横板之间固定设置有支撑柱，所述支撑柱的外侧活动套接有活动柱，所述活动柱的内部开设有空腔，所述支撑柱的外侧固定设置有固定板，所述固定板的顶部和底部均固定设置有弹簧，两组所述弹簧远离固定板的一端分别固定设置在空腔顶部内壁和底部内壁，所述活动柱的外侧固定设置有多组切割片，两组所述横板之间固定设置有连接板，所述连接板的前侧设置有马达，所述马达的输出端贯穿连接板并与安装板键连接，所述安装板的外侧固定设置有活动板，所述活动板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有中心轴，所述中心轴的外侧活动套接有滑轮，所述活动柱的右侧固定设置有凸块。

优选的，所述凸块为半圆形凸块，所述凸块的厚度大于滑轮的厚度。

优选的，所述连接板的前侧固定设置有保护罩，且保护罩位于马达的外侧。

优选的，所述固定板为圆环形固定板，所述固定板的直径和空腔内壁的直径相适配。

优选的，所述空腔的顶部和底部均开设有通孔，其通孔内壁的直径和支撑柱的直径相适配。

优选的，所述中心轴的外侧固定设置有两组阻挡块，且两组阻挡块分别位于滑轮的前后两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止结块的生物肥施肥车，具备以下有益效果：

1、该防止结块的生物肥施肥车，通过滑轮和凸块之间的配合，进而在转动柱带动搅拌杆搅拌原料腔内的原料时，切割片将会切割原料，同时开启马达即可使滑轮不断顶动凸块上移，而凸块的上移将会带动切割片上移，而在滑轮脱离凸块时，切割片将会向下移动，由此使切割片在原料腔内上下摆动中快速的将较大原料进行切割，保障了原料的正常混合工作。

2、该防止结块的生物肥施肥车，通过设置弹簧，进而在滑轮顶动凸块时，两组弹簧将会分别被活动柱挤压和拉伸，而在滑轮脱离凸块时，弹簧将会通过弹动活动柱下移的方式带动切割片下移，由此保障了切割片的正常上下摆动，保障了该装置的正常使用，且弹簧的成本低廉，降低了该装置的生产成本。

3、该防止结块的生物肥施肥车，通过在支撑柱的外侧固定设置固定板，进而一方面，固定板保持了活动柱在位移时的平衡，防止活动柱在移动时出现失衡晃动的情况，保障了活动柱的正常位移，另一方面，固定板限制了活动柱的走向，防止出现因活动柱错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构剖视图；

图3为本实用新型活动板和活动柱结构剖视图；

图4为图3结构分解图。

图中：1、机体；2、出料口；3、搅拌电机；4、入料口；5、原料腔；6、搅拌杆；7、转动柱；8、活动板；9、保护罩；10、横板；11、支撑柱；12、凸块；13、切割片；14、活动柱；15、连接板；16、马达；17、中心轴；18、滑轮；19、安装板；20、弹簧；21、固定板；22、空腔；23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防止结块的生物肥施肥车，包括机体1、开设在机体1内部的原料腔5、设置在机体1顶部的入料口4和设置在机体1左侧的出料口2，机体1的顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端伸入原料腔5并与转动柱7键连接，转动柱7的外侧固定设置有多组搅拌杆6，转动柱7的外侧固定设置有两组横板10，两组横板10之间固定设置有支撑柱11，支撑柱11的外侧活动套接有活动柱14，活动柱14的内部开设有空腔22，空腔22的顶部和底部均开设有通孔，其通孔内壁的直径和支撑柱11的直径相适配，支撑柱11的外侧固定设置有固定板21，固定板21为圆环形固定板，固定板21的直径和空腔22内壁的直径相适配，通过在支撑柱11的外侧固定设置固定板21，进而一方面，固定板21保持了活动柱14在位移时的平衡，防止活动柱14在移动时出现失衡晃动的情况，保障了活动柱14的正常位移，另一方面，固定板21限制了活动柱14的走向，防止出现因活动柱14错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，固定板21的顶部和底部均固定设置有弹簧20，两组弹簧20远离固定板21的一端分别固定设置在空腔22顶部内壁和底部内壁，通过设置弹簧20，进而在滑轮18顶动凸块12时，两组弹簧20将会分别被活动柱14挤压和拉伸，而在滑轮18脱离凸块12时，弹簧20将会通过弹动活动柱14下移的方式带动切割片13下移，由此保障了切割片13的正常上下摆动，保障了该装置的正常使用，且弹簧20的成本低廉，降低了该装置的生产成本，活动柱14的外侧固定设置有多组切割片13，两组横板10之间固定设置有连接板15，连接板15的前侧设置有马达16，马达16的输出端贯穿连接板15并与安装板19键连接，安装板19的外侧固定设置有活动板8，活动板8的右侧开设有凹槽23，凹槽23的内壁固定设置有中心轴17，中心轴17的外侧活动套接有滑轮18，活动柱14的右侧固定设置有凸块12，通过滑轮18和凸块12之间的配合，进而在转动柱7带动搅拌杆6搅拌原料腔内的原料时，切割片13将会切割原料，同时开启马达16即可使滑轮18不断顶动凸块12上移，而凸块12的上移将会带动切割片13上移，而在滑轮18脱离凸块12时，切割片13将会向下移动，由此使切割片13在原料腔5内上下摆动中快速的将较大原料进行切割，保障了原料的正常混合工作。

具体的，为了使凸块12和滑轮18之间稳定的配合，设置凸块12为半圆形凸块，凸块12的厚度大于滑轮18的厚度，由此即可使凸块12和滑轮18之间稳定的配合。

具体的，为了保护马达16，在连接板15的前侧固定设置有保护罩9，且保护罩9位于马达16的外侧，由此即可通过保护罩9来保护马达16。

具体的，为了防止滑轮18错位，在中心轴17的外侧固定设置有两组阻挡块，且两组阻挡块分别位于滑轮18的前后两侧，由此即可通过阻挡块来挡住滑轮18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将原料从入料口4倒入原料腔5，然后开启搅拌电机3使其输出端带动转动柱7转动，转动柱7的转动将会带动搅拌杆6转动并搅拌原料，同时转动柱7的转动将会通过横板10带动支撑柱11转动，然后开启马达16使其输出端通过带动安装板19的方式带动活动板8转动，从而使活动板8带动滑轮18转动并不断上顶凸块12，凸块12被顶上移时将会带动活动柱14上移，且此时活动柱14挤压和拉伸两组弹簧20，在滑轮18脱离凸块12时，弹簧20将会弹动活动柱14下移，如此往复使活动柱14带动切割片13上下摆动，使切割片13在原料腔5内上下摆动中快速的将较大原料进行切割，完成原料的混合。

综上所述，该防止结块的生物肥施肥车，通过滑轮18和凸块12之间的配合，进而在转动柱7带动搅拌杆6搅拌原料腔内的原料时，切割片13将会切割原料，同时开启马达16即可使滑轮18不断顶动凸块12上移，而凸块12的上移将会带动切割片13上移，而在滑轮18脱离凸块12时，切割片13将会向下移动，由此使切割片13在原料腔5内上下摆动中快速的将较大原料进行切割，保障了原料的正常混合工作。

该防止结块的生物肥施肥车，通过设置弹簧20，进而在滑轮18顶动凸块12时，两组弹簧20将会分别被活动柱14挤压和拉伸，而在滑轮18脱离凸块12时，弹簧20将会通过弹动活动柱14下移的方式带动切割片13下移，由此保障了切割片13的正常上下摆动，保障了该装置的正常使用，且弹簧20的成本低廉，降低了该装置的生产成本。

该防止结块的生物肥施肥车，通过在支撑柱11的外侧固定设置固定板21，进而一方面，固定板21保持了活动柱14在位移时的平衡，防止活动柱14在移动时出现失衡晃动的情况，保障了活动柱14的正常位移，另一方面，固定板21限制了活动柱14的走向，防止出现因活动柱14错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止结块的生物肥施肥车，包括机体(1)、开设在机体(1)内部的原料腔(5)、设置在机体(1)顶部的入料口(4)和设置在机体(1)左侧的出料口(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端伸入原料腔(5)并与转动柱(7)键连接，所述转动柱(7)的外侧固定设置有多组搅拌杆(6)，所述转动柱(7)的外侧固定设置有两组横板(10)，两组所述横板(10)之间固定设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的外侧活动套接有活动柱(14)，所述活动柱(14)的内部开设有空腔(22)，所述支撑柱(11)的外侧固定设置有固定板(21)，所述固定板(21)的顶部和底部均固定设置有弹簧(20)，两组所述弹簧(20)远离固定板(21)的一端分别固定设置在空腔(22)顶部内壁和底部内壁，所述活动柱(14)的外侧固定设置有多组切割片(13)，两组所述横板(10)之间固定设置有连接板(15)，所述连接板(15)的前侧设置有马达(16)，所述马达(16)的输出端贯穿连接板(15)并与安装板(19)键连接，所述安装板(19)的外侧固定设置有活动板(8)，所述活动板(8)的右侧开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内壁固定设置有中心轴(17)，所述中心轴(17)的外侧活动套接有滑轮(18)，所述活动柱(14)的右侧固定设置有凸块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防止结块的生物肥施肥车，其特征在于：所述凸块(12)为半圆形凸块，所述凸块(12)的厚度大于滑轮(18)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种防止结块的生物肥施肥车，其特征在于：所述连接板(15)的前侧固定设置有保护罩(9)，且保护罩(9)位于马达(16)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种防止结块的生物肥施肥车，其特征在于：所述固定板(21)为圆环形固定板，所述固定板(21)的直径和空腔(22)内壁的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防止结块的生物肥施肥车，其特征在于：所述空腔(22)的顶部和底部均开设有通孔，其通孔内壁的直径和支撑柱(11)的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种防止结块的生物肥施肥车，其特征在于：所述中心轴(17)的外侧固定设置有两组阻挡块，且两组阻挡块分别位于滑轮(18)的前后两侧。

Images