CN217115976U - 一种可调高度后基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调高度后基座，包括上支架、下支架、螺栓和螺母；上支架的上端设置有支撑斜面，其下端两侧均设置有连接板，连接板上设置有沿后基座的高度方向设置的腰孔，且两块连接板相平行；下支架的上端设置有通孔，通孔贯穿下支架的上端两侧；螺栓从一侧连接板的腰孔穿入并穿过通孔，再与配合在另一侧连接板表面的螺母螺纹连接；通过调整螺栓在腰孔内的位置，以调整上支架与下支架的相对距离。本实用新型通过在下支架上设置通孔，使得螺栓与下支架保持位置固定，而上支架上设置的腰孔，使得螺栓与上支架实现位置可调，当螺栓同时穿过腰孔和通孔后，即可实现上支架与下支架的相对距离可调，且螺栓在腰孔内的位置调整更加顺滑、精度更高。

Description

一种可调高度后基座

技术领域

本实用新型涉及光伏安装技术领域，特别是指一种可调高度后基座。

背景技术

光伏支架中，前基座与后基座配合分别支撑起光伏板的前后端，以使光伏板呈现一定的倾斜度。光伏发电应用在不同经纬度的地区时，由于光照角度和时长的不同，需要调整光伏板的倾斜度，以保证最大的发电效率。通常是更换不同高度的后基座以调整光伏板的不同倾斜度。为了满足不同经纬度区域的使用需求，厂家需要生产多尺寸、规格的后基座，生产成本较高。

现有技术中，通过将后基座分成多段拼接件，各段之间设计可拼接的结构，使得客户可以按照自身需求拼接不同段数的拼接件以达到调整后基座高度的目的，从而适应性地调整光伏板的倾斜度。但拼接式的后基座调整跨度较大，调整跨度的最小值为一段拼接件的长度，无法达到精细调整高度的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调高度后基座，可以实现后基座高度的精细调整，使用更加灵活。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可调高度后基座，包括上支架、下支架、螺栓和螺母；所述上支架的上端设置有支撑斜面，其下端两侧均设置有连接板，所述连接板上设置有沿后基座的高度方向设置的腰孔，且两块连接板相平行；所述下支架的上端设置有通孔，所述通孔贯穿所述下支架的上端两侧；所述螺栓从一侧连接板的腰孔穿入并穿过所述通孔，再与配合在另一侧连接板表面的所述螺母螺纹连接；通过调整所述螺栓在所述腰孔内的位置，以调整所述上支架与所述下支架的相对距离。

所述后基座还包括设置在所述连接板外侧壁的防滑件，所述连接板与所述防滑件的相对面均设置有防滑纹，且所述防滑件设置有供所述螺栓穿设的穿孔。

所述防滑件设置有两个，两个防滑件分别设置在两个连接板的外侧壁。

所述上支架还包括连接在两个连接板上端之间的第一支撑板。

所述下支架包括设置有所述通孔的两个竖板，以及垂直连接在两个竖板之间的第二支撑板。

所述下支架的下端两侧均设置有水平延边，所述水平延边设置有限位凸缘。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在下支架上设置通孔，使得螺栓与下支架保持位置固定，而上支架上设置的腰孔，使得螺栓与上支架实现位置可调，当螺栓同时穿过腰孔和通孔后，即可实现上支架与下支架的相对距离可调，并且螺栓在腰孔内的位置调整更加顺滑、精度更高，最终实现高精度的后基座高度调整，以满足不同的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的分解图；

图3为本实用新型具体实施例的使用示意图；

附图标号说明：

1----上支架； 11---支撑斜面； 12---连接板；

121--腰孔； 122--防滑纹； 13---第一支撑板；

2----下支架； 21---通孔； 22---竖板；

23---第二支撑板； 24---水平延边； 25---限位凸缘；

3----螺栓； 4----螺母； 5---防滑件；

51---穿孔； 6----第一压块； 7----杆件；

8----第二压块。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种可调高度后基座，包括上支架1、下支架2、螺栓3和螺母4；

上支架1的上端设置有支撑斜面11，其下端两侧均设置有连接板12，连接板12上设置有沿后基座的高度方向设置的腰孔121，且两块连接板12相平行；

下支架2的上端设置有通孔21，通孔21贯穿下支架2的上端两侧；

螺栓3从一侧连接板12的腰孔121穿入并穿过通孔21，再与配合在另一侧连接板12表面的螺母4螺纹连接；

通过调整螺栓3在腰孔121内的位置，以调整上支架1与下支架2的相对距离。

参考图1和图2所示，示出了本实用新型的具体实施例。

本实用新型还包括设置在连接板12外侧壁的防滑件5，连接板12与防滑件5的相对面均设置有防滑纹122，且防滑件5设置有供螺栓3穿设的穿孔51。螺栓3先穿过防滑件5，再穿过连接板12、下支架2后与螺母4螺纹连接。

进一步地，上述两个连接板12的两侧均设置有防滑件5，进而提高防滑效果。

上述上支架1还包括连接在两个连接板12上端之间的第一支撑板13，第一支撑板13提高了上支架1的强度，进而减小锁紧螺栓3、螺母4时上支架1（也即连接板12）的变形。

上述下支架2包括设置有通孔21的两个竖板22，以及垂直连接在两个竖板22之间的第二支撑板23，第二支撑板23提高了下支架2的强度，进而减小锁紧螺栓3、螺母4时下支架2（也即竖板22）的变形。

上述下支架2的下端两侧均设置有水平延边24，水平延边24设置有限位凸缘25，当需要安装下支架2时通过压块压在水平延边24（包括限位凸缘25）上，实现将下支架2固定在地面/轨道/杆件等结构上。

参考图3所示，本实用新型的工作原理为：

将下支架2通过第一压块6固定在杆件7上，然后将上支架1通过螺栓3、螺母4与腰孔121、通孔21配合的方式安装在下支架2上，根据实际需要调整螺栓3在腰孔121内的位置实现后基座的高度调整后再锁紧螺栓3与螺母4，最后将第二压块8预固定在支撑斜面11上，即完成安装。

通过上述方案，本实用新型通过在下支架2上设置通孔21，使得螺栓3与下支架2保持位置固定，而上支架1上设置的腰孔121，使得螺栓3与上支架1实现位置可调，当螺栓3同时穿过腰孔121和通孔21后，即可实现上支架1与下支架2的相对距离可调，并且螺栓3在腰孔121内的位置调整更加顺滑、精度更高，最终实现高精度的后基座高度调整，以满足不同的使用需求。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种可调高度后基座，其特征在于：

包括上支架、下支架、螺栓和螺母；

所述上支架的上端设置有支撑斜面，其下端两侧均设置有连接板，所述连接板上设置有沿后基座的高度方向设置的腰孔，且两块连接板相平行；

所述下支架的上端设置有通孔，所述通孔贯穿所述下支架的上端两侧；

所述螺栓从一侧连接板的腰孔穿入并穿过所述通孔，再与配合在另一侧连接板表面的所述螺母螺纹连接；

通过调整所述螺栓在所述腰孔内的位置，以调整所述上支架与所述下支架的相对距离。

2.如权利要求1所述的一种可调高度后基座，其特征在于：

还包括设置在所述连接板外侧壁的防滑件，所述连接板与所述防滑件的相对面均设置有防滑纹，且所述防滑件设置有供所述螺栓穿设的穿孔。

3.如权利要求2所述的一种可调高度后基座，其特征在于：

所述防滑件设置有两个，两个防滑件分别设置在两个连接板的外侧壁。

4.如权利要求1所述的一种可调高度后基座，其特征在于：

所述上支架还包括连接在两个连接板上端之间的第一支撑板。

5.如权利要求1所述的一种可调高度后基座，其特征在于：

所述下支架包括设置有所述通孔的两个竖板，以及垂直连接在两个竖板之间的第二支撑板。

6.如权利要求1所述的一种可调高度后基座，其特征在于：

所述下支架的下端两侧均设置有水平延边，所述水平延边设置有限位凸缘。

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