CN217115748U - 一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，包括固定圈、支撑架与挡板，所述固定圈、支撑架与挡板共同构成定子铁芯，所述固定圈、支撑架与挡板的外表面均覆盖有绝缘层，所述固定圈的外部设置有固定框，所述固定框的内部设置有限位装置，所述固定圈的表面设置有安装槽，所述限位装置与安装槽卡接，本实用新型涉及电机加工技术领域。该一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，达到了固定圈、支撑架与挡板共同构成定子铁芯，便于缠绕线圈，且固定圈、支撑架与挡板的表面均覆盖有绝缘层，为现有已知技术，在固定圈的外部设置固定框，且固定框内部设置限位装置，利用限位装置与固定圈进行卡接，即可将固定圈快速进行固定，满足使用需求的目的。

Description

一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及电机加工领域，更具体地说，涉及一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构。

背景技术

电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。随着市场上对于使用直流电池供电的产品需求日益增长，导致对于直流永磁无刷电机的需求开始增加，各种产品上的使用开始普遍。为了提高定子铁芯绝缘性能，往往在结构表面覆盖有绝缘层，提高整体绝缘性能。目前，现有的一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，不便于工作人员进行固定安装，进而影响设备稳定性，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，不便于工作人员进行固定安装，进而影响设备稳定性，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，它可以实现固定圈、支撑架与挡板共同构成定子铁芯，便于缠绕线圈，且固定圈、支撑架与挡板的表面均覆盖有绝缘层，为现有已知技术，在固定圈的外部设置固定框，且固定框内部设置限位装置，利用限位装置与固定圈进行卡接，即可将固定圈快速进行固定，固定框对称设置，利用螺栓将固定框与基座进行安装，即可将定子铁芯进行安装，方便工作人员进行操作，满足使用需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，包括固定圈、支撑架与挡板，所述固定圈、支撑架与挡板共同构成定子铁芯，所述固定圈、支撑架与挡板的外表面均覆盖有绝缘层，所述固定圈的外部设置有固定框，所述固定框的内部设置有限位装置，所述固定圈的表面设置有安装槽，所述限位装置与安装槽卡接；

所述限位装置包括限位框、支撑弹簧、挤压块、卡杆、卡槽、拉杆与拉块，所述限位框位于固定框的内部，所述支撑弹簧的一端与限位框的内壁固定连接，所述支撑弹簧的另一端与挤压块固定连接，所述挤压块的侧壁与卡杆固定连接，所述卡杆与限位框滑动连接，所述卡槽位于固定圈的表面，所述卡杆与卡槽卡接，所述挤压块的侧壁与拉杆端部固定连接，所述支撑弹簧与拉杆套接，所述拉杆与限位框滑动连接，所述拉杆位于限位框外部的一端与拉块固定连接。

优选的，所述固定框的表面设置有安装孔。

优选的，所述固定框对称设置，所述固定框的两侧设置有固定螺栓，所述固定框通过固定螺栓进行加固。

优选的，所述固定框的内壁中部设置有导正杆，所述导正杆的数量为三个，所述固定圈的外壁设置有导正槽，所述导正槽的数量与导正杆的数量相等，所述导正杆与导正槽卡接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过固定圈、支撑架与挡板共同构成定子铁芯，便于缠绕线圈，且固定圈、支撑架与挡板的表面均覆盖有绝缘层，为现有已知技术，在固定圈的外部设置固定框，且固定框内部设置限位装置，利用限位装置与固定圈进行卡接，即可将固定圈快速进行固定，固定框对称设置，利用螺栓将固定框与基座进行安装，即可将定子铁芯进行安装，方便工作人员进行操作。

2、通过固定框的表面设置导正杆，且固定圈的表面设置导正槽，进一步提高固定框与固定圈安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体外部结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中标号说明：

1、固定圈；2、支撑架；3、挡板；4、固定框；5、限位装置；51、限位框；52、支撑弹簧；53、挤压块；54、卡杆；55、卡槽；56、拉杆；57、拉块；6、安装槽；7、安装孔；8、导正杆；9、导正槽；10、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，包括固定圈1、支撑架2与挡板3，固定圈1、支撑架2与挡板3共同构成定子铁芯，固定圈1、支撑架2与挡板3的外表面均覆盖有绝缘层，固定圈1的外部设置有固定框4，固定框4的内部设置有限位装置5，固定圈1的表面设置有安装槽6，限位装置5与安装槽6卡接；固定圈1、支撑架2与挡板3共同构成定子铁芯，便于缠绕线圈，且固定圈1、支撑架2与挡板3的表面均覆盖有绝缘层，为现有已知技术，在固定圈1的外部设置固定框4，且固定框4内部设置限位装置5，利用限位装置5与固定圈1进行卡接，即可将固定圈1快速进行固定，固定框4对称设置，利用螺栓将固定框1与电机基座进行安装，即可将定子铁芯进行安装，方便工作人员进行操作。

限位装置5包括限位框51、支撑弹簧52、挤压块53、卡杆54、卡槽55、拉杆56与拉块57，限位框51位于固定框4的内部，支撑弹簧52的一端与限位框51的内壁固定连接，支撑弹簧52的另一端与挤压块53固定连接，挤压块53的侧壁与卡杆54固定连接，卡杆54与限位框51滑动连接，卡槽55位于固定圈1的表面，卡杆54与卡槽55卡接，挤压块53的侧壁与拉杆56端部固定连接，支撑弹簧52与拉杆56套接，拉杆56与限位框51滑动连接，拉杆56位于限位框51外部的一端与拉块57固定连接。设置限位装置5，便于将固定框4与固定圈1进行卡接，当需要将固定圈1进行固定时，拉动拉块57，带动拉杆56运动，带动挤压块53运动，增加支撑弹簧52的弹性势能，带动卡杆54进行收缩，使得固定圈1表面的卡槽55与卡杆54相对应，离散卡杆54与卡槽55进行卡接，即可将固定圈1进行固定。

固定框4的表面设置有安装孔7。固定框4的表面设置安装孔7，便于将固定框4与电机基座进行安装。

固定框4对称设置，固定框4的两侧设置有固定螺栓10，固定框4通过固定螺栓10进行加固。固定框4对称设置，利用固定螺栓10将固定框4进行固定，进一步提高固定圈1安装稳定性。

固定框4的内壁中部设置有导正杆8，导正杆8的数量为三个，固定圈1的外壁设置有导正槽9，导正槽9的数量与导正杆8的数量相等，导正杆8与导正槽9卡接。固定框4的内壁设置导正杆8，且固定圈1的外壁设置导正槽9，导正杆8与导正槽9相对应，提高固定圈1安装稳定性，便于工作人员进行安装。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，包括固定圈（1）、支撑架（2）与挡板（3），其特征在于：所述固定圈（1）、支撑架（2）与挡板（3）共同构成定子铁芯，所述固定圈（1）、支撑架（2）与挡板（3）的外表面均覆盖有绝缘层，所述固定圈（1）的外部设置有固定框（4），所述固定框（4）的内部设置有限位装置（5），所述固定圈（1）的表面设置有安装槽（6），所述限位装置（5）与安装槽（6）卡接；

所述限位装置（5）包括限位框（51）、支撑弹簧（52）、挤压块（53）、卡杆（54）、卡槽（55）、拉杆（56）与拉块（57），所述限位框（51）位于固定框（4）的内部，所述支撑弹簧（52）的一端与限位框（51）的内壁固定连接，所述支撑弹簧（52）的另一端与挤压块（53）固定连接，所述挤压块（53）的侧壁与卡杆（54）固定连接，所述卡杆（54）与限位框（51）滑动连接，所述卡槽（55）位于固定圈（1）的表面，所述卡杆（54）与卡槽（55）卡接，所述挤压块（53）的侧壁与拉杆（56）端部固定连接，所述支撑弹簧（52）与拉杆（56）套接，所述拉杆（56）与限位框（51）滑动连接，所述拉杆（56）位于限位框（51）外部的一端与拉块（57）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，其特征在于：所述固定框（4）的表面设置有安装孔（7）。

3.根据权利要求2所述的一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，其特征在于：所述固定框（4）对称设置，所述固定框（4）的两侧设置有固定螺栓（10），所述固定框（4）通过固定螺栓（10）进行加固。

4.根据权利要求1所述的一种一体式包塑定子铁芯的绝缘结构，其特征在于：所述固定框（4）的内壁中部设置有导正杆（8），所述导正杆（8）的数量为三个，所述固定圈（1）的外壁设置有导正槽（9），所述导正槽（9）的数量与导正杆（8）的数量相等，所述导正杆（8）与导正槽（9）卡接。

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