CN217115556U - 一种海缆防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海缆防护装置，其包括若干保护节，所述保护节沿海缆的长度方向循设置，且位置相邻的两个保护节通过首尾咬合进行循环连接；所述保护节包括柱形壳体，柱形壳体内侧为海缆容置空间，所述柱形壳体表面上均匀成型有呈阵列设置的通孔，并在通孔位置成型有顶出通孔的金属凸块，所述金属凸块为拱形，并在两侧镂空；所述保护节内侧还衬装有复合织物内衬，所述复合织物内衬包括成型于柱形壳体一侧的陶瓷纤维织物层和成型于海缆容置空间一侧的维纶织物层。本实用新型能够对深海区域的海缆进行包裹保护，其能有效提高海缆的物理强度，并具备优异耐磨性能、抗撕裂性能和耐腐蚀性能。

Description

一种海缆防护装置

技术领域

本实用新型涉及海洋电缆技术领域，具体涉及一种海缆防护装置。

背景技术

海缆，即海洋电缆（submarine cable），是用绝缘材料包裹的导线，顾名思义，其通常敷设在海洋中，是建立岛屿、内陆、海上作业之间的重要通信手段，具有重要的海洋战略意义。而随着我国对能源需求日益增加，海洋油气、海上风电开发的力度也迅猛加大，海缆作为电力传输的重要媒介，在使用过程中的安全可靠性至关重要。

一般来说，在海缆的敷设过程中，当水深较浅的浅海地区为了防止海波影响以及渔船捕捞作业的损伤，其通常是埋入海床之下的；而在水深较深的深海区域，考虑到作业成本以及敷设难度，往往是将海缆直接布设在海床之上；而海底电缆在海底容易受到外界的冲击力而造成损坏，其在浅海状态下能通过海沙层进行保护，单在深海区域，即便海缆本身具有较佳的抗断裂强度和阻水防腐蚀性能，但考虑到通讯安全依然还需要设置海缆防护装置，但现有技术的海缆防护装置结构较为简单，通常只是在海缆外侧简单地套装一个套管结构，其保护程度有限；且这种套管结构对于海洋生物的生物破坏（如底层鱼类的撕咬等）考虑较少，会因为被海洋生物的生物破坏而造成短路，使得通信以及信号中断等情况发生，给设备运行的安全造成极大的危害。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种海缆防护装置，该防护装置抗断裂强度高，阻水防腐性能好，且能有效对抗海洋生物的破坏，可用以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种海缆防护装置，包括若干保护节，所述保护节沿海缆的长度方向循设置，且位置相邻的两个保护节通过首尾咬合进行循环连接；所述保护节包括柱形壳体，柱形壳体内侧为海缆容置空间，所述柱形壳体表面上均匀成型有呈阵列设置的通孔，并在通孔位置成型有顶出通孔的金属凸块，所述金属凸块为拱形，并在两侧镂空；所述保护节内侧还衬装有复合织物内衬，所述复合织物内衬包括成型于柱形壳体一侧的陶瓷纤维织物层和成型于海缆容置空间一侧的维纶织物层。

作为进一步限定，所述保护节上还成型有钩挂部，以在钩挂部通过绳结或者连杆连接沉床块。

作为进一步限定，所述保护节的一端端部设置有内收颈，并在所述内收颈位置以及保护节的另一端端部设置有相匹配的对接结构，不同的保护节通过该对接结构来实现首尾咬合的循环连接；

所述对接结构为哈夫对接结构或者带单向止回扣的插接结构或者螺纹旋接结构。

作为进一步限定，所述柱形壳体由高弹性聚氨酯材料成型制成。

作为进一步限定，所述金属凸块成型于金属环套上，金属环套与金属凸块为弹簧钢一体成型，并在柱形壳体内侧通过形变压装到对应的通孔中。

作为进一步限定，所述金属凸块的宽度为3~8mm，凸出高度为8~15mm。

作为进一步限定，所述复合织物内衬的内侧还衬装有一层橡胶衬材，并在所述橡胶衬材中成型有一层非磁性金属纤维织物。

有益效果：本实用新型一种海缆防护装置结构简单、装配方便快捷，其可用于在深海区域对海缆进行敷设，敷设前预套装在海缆外侧来对海缆进行保护，其结构重量轻，材质柔软，能够实现快速安装，并能协同海缆进行小幅弯曲，该海缆防护装置能够有效提高海缆的耐磨性能、抗撕裂性能和耐腐蚀性能，同时对于海底生物的撕咬和刮擦也有较强的抵抗性，能够有效提高其内部海缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例单个保护节的剖面细节放大示意图。

其中：1、哈夫接头；2、内收颈；3、柱形壳体；4、金属凸块；5、金属环套；6、陶瓷纤维织物层；7、维纶织物层；8、橡胶衬材；9、非磁性金属纤维织物；10、海缆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如根据上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（根据附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1的一种海缆防护装置的较佳实施例，在本实施例中，海缆防护装置包括多个保护节，这些保护节结构一致，均包括柱形壳体3，该柱形壳体3由高弹性聚氨酯材料成型制成，以使得整个保护节具有一个基础的抗形变性能和小范围内的可弯折性能。

柱形壳体3为两个半壳体的拼接结构，两个半壳体结构对称，并在半壳体的左侧端部成型有带哈夫接头1的内收颈2，而在柱形壳体3的左侧端部则成型有另一相匹配的哈夫接头1，通过成对的哈夫接头1可将柱形壳体3的两个半壳体在对应的海缆10外侧进行扣装后完成装配，并通过哈夫接头1的连接方式实现多个保护节的首尾循环固定连接。

而在另外的实施例中，该哈夫接头1结构也可以采用带单向止回扣的插接结构或者螺纹旋接结构来进行替换，其使用效果类似。

保护节在柱形壳体3的表面上成型有通孔，这些通孔呈阵列状均匀设置，而在柱形壳体3的内侧则在对应通孔位置设置有金属环套5，金属环套5的外环面上成型有与柱形壳体3上通孔相匹配的金属凸块4，金属凸块4与金属环套5为弹簧钢一体成型制成，并在金属环套5的环面上成型有一个缺口，通过在缺口位置收缩，可以将金属环套5卡入并贴合柱形壳体3内表面，并使得金属凸块4按照如图1所示样式穿过柱形壳体3上的通孔。

金属凸块4突出柱形壳体3的部分为拱形，该拱形凸起的宽度为5mm，在柱形壳体3表面的凸出高度为12mm，且每个金属凸块4的两侧侧边均为镂空状态，以使得柱形壳体3的外侧能与内侧连通。

柱形壳体3在对应金属环套5的内侧面上成型有复合织物内衬，并在复合织物内衬内侧还成型有一层橡胶衬材8，该复合织物内衬包括成型于柱形壳体3一侧的陶瓷纤维织物层6和成型于海缆10对应容置空间一侧的维纶织物层7，其陶瓷纤维织物层6用于提供结构稳定性，并对金属环套5的内侧面进行找平，而维纶织物层7则用于实现结构封闭；橡胶衬材8则用于消除保护节外侧受力所产生的形变；另外，上述材料的组合还使得保护节具备优异耐磨性能、抗撕裂性能和耐腐蚀性能，能提搞对内部海缆10更长久的保护。

自本实施例中，保护节在收到外部生物冲击时，如鱼类或者海龟的撕咬时，其通过金属凸块4接触动物口腔或者牙齿来吸收咬合力，再配合内侧的金属环套5以及复合织物内衬来进行卸除，进而能有效减少海缆10的损伤；而外部生物动作结束后，金属凸块4即复位。

另外，在本实施例中，在橡胶衬材8中还嵌装有一层非磁性金属纤维织物9，可以对海缆10进行一定程度的抗干扰保护。

本实施例的海缆防护装置在使用过程中，柱形壳体3的材质也能提供一定的抗冲击保护，减少生物的拖拽动作和外部冲击力对海缆10的影响，能够有效吸收碰撞能量，保护海缆免受拖拽和撞击破坏；同时，在另外的实施例中，还可以通过在保护节的柱形壳体3上设置钩挂部，并通过在钩挂部利用绳结或者连杆连接沉床块来提高海缆敷设的位置稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种海缆防护装置，其特征在于，包括若干保护节，所述保护节沿海缆的长度方向循设置，且位置相邻的两个保护节通过首尾咬合进行循环连接；所述保护节包括柱形壳体，柱形壳体内侧为海缆容置空间，所述柱形壳体表面上均匀成型有呈阵列设置的通孔，并在通孔位置成型有顶出通孔的金属凸块，所述金属凸块为拱形，并在两侧镂空；所述保护节内侧还衬装有复合织物内衬，所述复合织物内衬包括成型于柱形壳体一侧的陶瓷纤维织物层和成型于海缆容置空间一侧的维纶织物层。

2.根据权利要求1所述的海缆防护装置，其特征在于，所述保护节上还成型有钩挂部，以在钩挂部通过绳结或者连杆连接沉床块。

3.根据权利要求1所述的海缆防护装置，其特征在于，所述保护节的一端端部设置有内收颈，保护节在内收颈位置以及内收颈的对侧端部设置有相匹配的对接结构，不同的保护节通过该对接结构来实现首尾咬合的循环连接。

4.根据权利要求3所述的海缆防护装置，其特征在于，所述对接结构为哈夫对接结构或者带单向止回扣的插接结构或者螺纹旋接结构。

5.根据权利要求1所述的海缆防护装置，其特征在于，所述柱形壳体由高弹性聚氨酯材料成型制成。

6.根据权利要求1所述的海缆防护装置，其特征在于，所述金属凸块成型于金属环套上，金属环套与金属凸块为弹簧钢一体成型，并在柱形壳体内侧通过形变压装到对应的通孔中。

7.根据权利要求1所述的海缆防护装置，其特征在于，所述金属凸块的宽度为3～8mm，凸出高度为8～15mm。

8.根据权利要求1所述的海缆防护装置，其特征在于，所述复合织物内衬的内侧还衬装有一层橡胶衬材，并在所述橡胶衬材中成型有一层非磁性金属纤维织物。

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