CN217112212U - 一种脱硝催化剂性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硝催化剂技术领域，具体为一种脱硝催化剂性能检测装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有储物罐。该脱硝催化剂性能检测装置，通过设置有导气管、限位板、滑槽、滑块、限位块、安装罩、密封圈和第一内螺纹，以实现该检测装置具有更好对接安装效果的目的，可将排放烟气的管道放置进安装罩内部与导气管进行对接，再通过滑块在导气管外壁的限位板内部的滑槽内部滑动转圈，从而带动安装罩旋转，继而将安装罩内壁的第一内螺纹与排放烟气管道外壁设置的阳螺纹进行相互啮合，从而达到排放烟气的管道与导气管的对接，密封圈的设置提高两者对接的密封程度，防止烟气泄露，省时省力，并且节省社会资源。

Description

一种脱硝催化剂性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂技术领域，具体为一种脱硝催化剂性能检测装置。

背景技术

脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，为了对各种不同类型和体系的催化剂进行评价或开发，需要在实际工作条件下对脱硝催化剂的性能进行测试。

目前，市面上对于脱硝催化剂的性能测试大多数为固定式设施，如需对不同条件的脱硝催化剂进行测试则需要再搭建，费时费力，并且给人们带来一定的经济损失和社会资源浪费，并且降低测试效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硝催化剂性能检测装置，具备便于对接安装等优点，解决了一般脱硝催化剂性能检测装置固定式的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂性能检测装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有储物罐，所述储物罐的内侧壁固定连接有加热板，所述加热板的一侧固定连接有反应器，所述反应器的顶端固定连接有导气管，所述导气管的正面固定连接有抽风机，所述储物罐的内顶壁固定连接有温度检测器，所述导气管的外壁固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有限位块，所述滑块的一侧固定连接有安装罩，所述安装罩的内部固定连接有密封圈，所述安装罩的内侧壁设置有第一内螺纹，所述储物罐的一侧固定连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有烟气分析仪，所述烟气分析仪的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有烟气净化器，所述支撑板的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有支撑座，所述螺纹杆的外壁活动连接有连接板，所述连接板的内壁设置有第二内螺纹，所述连接板的底端固定连接有万向轮。

进一步，所述导气管贯穿储物罐的内部并延伸至储物罐的顶端，且导气管与储物罐固定连接。

进一步，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且安装罩通过滑槽和滑块与导气管活动连接。

进一步，所述安装罩的形状大小与密封圈的形状大小均相互匹配，且安装罩与密封圈固定连接。

进一步，所述螺纹杆贯穿连接板的内部并延伸至连接板的两端，且螺纹杆与连接板活动连接。

进一步，所述支撑座的数量为四个，且每两个支撑座为一组，且两组支撑座以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。

进一步，所述万向轮的数量为四个，且每两个万向轮为一组，且两组万向轮以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该脱硝催化剂性能检测装置，通过设置有导气管、限位板、滑槽、滑块、限位块、安装罩、密封圈和第一内螺纹，以实现该检测装置具有更好对接安装效果的目的，可将排放烟气的管道放置进安装罩内部与导气管进行对接，再通过滑块在导气管外壁的限位板内部的滑槽内部滑动转圈，从而带动安装罩旋转，继而将安装罩内壁的第一内螺纹与排放烟气管道外壁设置的阳螺纹进行相互啮合，从而达到排放烟气的管道与导气管的对接，密封圈的设置提高两者对接的密封程度，防止烟气泄露，省时省力，并且节省社会资源，从而使人们使用起来更加的便捷。

2、该脱硝催化剂性能检测装置，通过设置有螺纹杆、支撑座、连接板、第二内螺纹和万向轮，以实现该检测装置具有更好移动效果的目的，如需对该装置进行移动，可转动连接板，带动连接板内壁的第二内螺纹与螺纹杆的相互啮合，从而带动万向轮的位置下降，调节至万向轮顶起支撑座时，则可对该装置进行移动，省时省力，并且不影响对该装置的支撑，从而使人们使用起来更加的得心应手。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆与万向轮连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、储物罐；3、加热板；4、反应器；5、导气管；6、抽风机；7、温度检测器；8、限位板；9、滑槽；10、滑块；11、限位块；12、安装罩；13、密封圈；14、第一内螺纹；15、输气管；16、烟气分析仪；17、排气管；18、烟气净化器；19、螺纹杆；20、支撑座；21、连接板；22、第二内螺纹；23、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种脱硝催化剂性能检测装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定连接有储物罐2，储物罐2的内侧壁固定连接有加热板3，加热板3的一侧固定连接有反应器4，反应器4的顶端固定连接有导气管5，导气管5的正面固定连接有抽风机6，储物罐2的内顶壁固定连接有温度检测器7，导气管5的外壁固定连接有限位板8，限位板8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部活动连接有滑块10，滑块10的一侧固定连接有限位块11，滑块10的一侧固定连接有安装罩12，安装罩12的内部固定连接有密封圈13，安装罩12的内侧壁设置有第一内螺纹14，储物罐2的一侧固定连接有输气管15，输气管15的一端固定连接有烟气分析仪16，烟气分析仪16的一侧固定连接有排气管17，排气管17的一端固定连接有烟气净化器18，支撑板1的底端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底端固定连接有支撑座20，螺纹杆19的外壁活动连接有连接板21，连接板21的内壁设置有第二内螺纹22，连接板21的底端固定连接有万向轮23。

请参阅图1-3，本实施例中的，导气管5贯穿储物罐2的内部并延伸至储物罐2的顶端，且导气管5与储物罐2固定连接。

需要说明的是，便于与排烟管进行对接。

请参阅图1，本实施例中的，滑槽9的形状大小与滑块10的形状大小均相互匹配，且安装罩12通过滑槽9和滑块10与导气管5活动连接。

需要说明的是，便于带动安装罩12的转动。

请参阅图1，本实施例中的，安装罩12的形状大小与密封圈13的形状大小均相互匹配，且安装罩12与密封圈13固定连接。

需要说明的是，提高排烟管与导气管5对接的紧密性。

请参阅图1-3，本实施例中的，螺纹杆19贯穿连接板21的内部并延伸至连接板21的两端，且螺纹杆19与连接板21活动连接。

需要说明的是，便于调节万向轮23的高度。

请参阅图1-3，本实施例中的，支撑座20的数量为四个，且每两个支撑座20为一组，且两组支撑座20以支撑板1的中垂线为对称轴对称设置。

需要说明的是，提高该装置放置时的稳定性。

请参阅图1-3，本实施例中的，万向轮23的数量为四个，且每两个万向轮23为一组，且两组万向轮23以支撑板1的中垂线为对称轴对称设置。

需要说明的是，提高该装置移动时的稳定性。

可以理解的是，该脱硝催化剂性能检测装置，达到排放烟气的管道与导气管5的快速对接，密封圈13的设置提高两者对接的密封程度，防止烟气泄露，省时省力，并且节省社会资源，从而使人们使用起来更加的便捷。

上述实施例的工作原理为：

工作时，先转动连接板21，带动连接板21内壁的第二内螺纹22与螺纹杆19的相互啮合，从而带动万向轮23的位置下降，调节至万向轮23顶起支撑座20时，则可将该装置移动至合适对接处，再将排放烟气的管道放置进安装罩12内部与导气管5进行对接，再通过滑块10在导气管5外壁的限位板8内部的滑槽9内部滑动转圈，从而带动安装罩12旋转，继而将安装罩12内壁的第一内螺纹14与排放烟气管道外壁设置的阳螺纹进行相互啮合，从而达到排放烟气的管道与导气管5的对接，通过抽风机6的工作将烟气通过导气管5进入反应器4内部，通过加热板3对反应器4加热，使反应器4内部的催化剂和烟气升温达到设定值，反应后通过输气管15进入烟气分析仪16内部进行烟气分析，分析完后，通过排气管17将烟气排入烟气净化器18内部进行净化排放，从而工作完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脱硝催化剂性能检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定连接有储物罐(2)，所述储物罐(2)的内侧壁固定连接有加热板(3)，所述加热板(3)的一侧固定连接有反应器(4)，所述反应器(4)的顶端固定连接有导气管(5)，所述导气管(5)的正面固定连接有抽风机(6)，所述储物罐(2)的内顶壁固定连接有温度检测器(7)，所述导气管(5)的外壁固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧固定连接有限位块(11)，所述滑块(10)的一侧固定连接有安装罩(12)，所述安装罩(12)的内部固定连接有密封圈(13)，所述安装罩(12)的内侧壁设置有第一内螺纹(14)，所述储物罐(2)的一侧固定连接有输气管(15)，所述输气管(15)的一端固定连接有烟气分析仪(16)，所述烟气分析仪(16)的一侧固定连接有排气管(17)，所述排气管(17)的一端固定连接有烟气净化器(18)，所述支撑板(1)的底端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底端固定连接有支撑座(20)，所述螺纹杆(19)的外壁活动连接有连接板(21)，所述连接板(21)的内壁设置有第二内螺纹(22)，所述连接板(21)的底端固定连接有万向轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述导气管(5)贯穿储物罐(2)的内部并延伸至储物罐(2)的顶端，且导气管(5)与储物罐(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述滑槽(9)的形状大小与滑块(10)的形状大小均相互匹配，且安装罩(12)通过滑槽(9)和滑块(10)与导气管(5)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述安装罩(12)的形状大小与密封圈(13)的形状大小均相互匹配，且安装罩(12)与密封圈(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)贯穿连接板(21)的内部并延伸至连接板(21)的两端，且螺纹杆(19)与连接板(21)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述支撑座(20)的数量为四个，且每两个支撑座(20)为一组，且两组支撑座(20)以支撑板(1)的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述万向轮(23)的数量为四个，且每两个万向轮(23)为一组，且两组万向轮(23)以支撑板(1)的中垂线为对称轴对称设置。

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