CN217111436U - 一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，其特征在于，包括T型板、左脚板、右脚板、底板、橡胶减振器、通孔、螺母、螺杆、底板贯通槽、垫片、螺栓；所述T型板、左脚板、右脚板、底板上均设有通孔以便安装；特别的，在底板左右两侧各有两条平行贯通槽，用以调节两脚板之间的距离；所述螺栓经过通孔将橡胶减振器固定在T型板上；所述橡胶减振器的顶部通过螺杆与脚板连接，脚板与底板通过螺栓连接。本实用新型所公开的检测辅助装置设计合理﹑结构简单，能够模拟实际使用状况进行径向性能检测；可以通过调节两个固定在底板上的脚板，对具有不同高度的产品进行径向性能检测，在高度方面避免了一件一工装的繁琐检测形式，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型属于一种检测辅助夹具,具体涉及一种剪切型风机空调减振器专用性能检测夹具。
背景技术
橡胶减振器具有持久的高弹性，有良好的减震、隔冲击和隔声性能；造型和压制方便，能满足刚度和强度的要求；具有一定的阻尼性能，可以吸收机械能量，对高频震动量的吸收尤为突出；由于橡胶材料和金属表面间能牢固的黏结，因此不但易于制造安装，而且还可以利用多层叠加减小刚度，改变其频率范围，价格低廉。
本实用新型所用的方形剪切型减振器一般以剪切形受力为主，具有固有频率低、结构简单、使用方便等特点。适用于水泵、风机、压缩机、冷水机组、柴油机组等机械设备消极减振。
但是橡胶材料在交变载荷作用下,容易发热并产生热应力疲劳和老化现象,这会使得橡胶减振器的刚度、强度和阻尼特性参数逐渐偏离设计值,影响减振器的减振及抗冲击性能,进而影响使用寿命。因此,需要一种检测夹具对减振器的性能进行测试。
如图1所示，一种方形剪切型减振器6主要应用于风机、空调的减振中。该橡胶减振器 6结构简单，整体呈碗型，由橡胶主体与金属螺纹芯件12组成，橡胶胶料直接硫化的到金属螺纹芯件12的外表面上，金属螺纹芯件12上开有螺纹孔。由于此减振器6形状的特殊性,没有合适的夹具对该减振器进行径向性能的检测。
发明内容
为了解决上述技术难题，本实用新型提供了一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，该夹具能够模拟实际使用状况进行减振器的性能测试，提高检测的精度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，包括T型板、左脚板、右脚板、底板、橡胶减振器、通孔、螺母、螺杆、底板贯通槽、垫片、螺栓；所述T型板、左脚板、右脚板、底板上均设有通孔；所述左脚板、右脚板对称安装；所述左脚板、右脚板通过螺杆与减振器进行刚性连接。
所述橡胶减振器与T型板，左脚板、右脚板与底板之间以螺栓进行连接。所述通孔直径与螺栓直径相同，满足间隙配合便于组装。所述螺栓经过通孔将橡胶减振器固定在T型板上。使用时，先将两个减振器固定在T型板上，再将左脚板固定在底板上，随后通过左脚板上方安装孔，将螺杆拧入螺纹孔，再将垫片、外侧螺母拧紧，接着在另一侧固定右脚板。
进一步的方案中，所述底板和T型板上开有通孔，将T型板与上方的检测装置连接，底板与下方的检测装置连接，进行性能的检测。所述底板左右两侧各有两条平行贯通槽，用以调节两脚板之间的距离，进一步满足不同高度规格减振器的性能测试。
通过上述方案，本实用新型提供的剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具由左脚板、右脚板、T型板和底板将橡胶减振器固定后,将螺杆拧入橡胶减振器，拧紧螺母，通过连接上方的检测装置和下方的检测装置，进行性能的测试。该夹具结构简单，安装方便，避免了一种规格一套工装的繁琐检测形式，提高检测的效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例所公开的剪切型风机空调减振器纵向剖面示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的剪切型风机空调减振器径向动态检测辅助装置纵向剖面示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的剪切型风机空调减振器径向动态检测辅助装置立体图；
附图中，1、T型板；2、右脚板；3、底板；4、通孔；5、螺母；6、橡胶减振器；7、螺杆；8、左脚板；9、底板贯通槽；10、垫片；11、螺栓；12、金属螺纹芯件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的分析。
本实用新型提供了一种剪切型风机空调减振器径向动态检测夹具，如图3所示，该夹具设计合理、结构简单、一件多用，具有良好的检测精度。
如图2和图3所示的剪切型风机空调减振器径向动态检测夹具，包括T型板、左脚板、右脚板、底板、橡胶减振器、通孔、螺母、螺杆、底板贯通槽、垫片、螺栓；T型板、左脚板、右脚板、底板上均设有通孔；所述左脚板、右脚板对称安装；所述左脚板、右脚板通过螺杆与减振器进行刚性连接。
使用夹具时，先使用四个螺栓11分别穿过通孔4，将两个减振器6相对固定在T型板1 上，再使用两个螺栓11将左脚板8固定在底板贯通槽9的合适位置上，随后通过左脚板8上方通孔4，将螺杆7拧入金属螺纹芯件12的螺纹孔，再将垫片10、外侧螺母5拧紧，接着在另一侧用两个螺栓11固定右脚板2于底板3上。
在检测不同高度的减振器时，可以通过底板贯通槽9调节左脚板8、右脚板2之间的距离，做到使用同一工装检测多种不同高度的产品。
最后通过通孔4分别与上方的检测装置和下方的检测装置连接，连接完成后进行剪切型风机空调减振器的径向性能测试。
剪切型风机空调减振器常温径向静刚度：径向加载0-1500N，前两次预压1500N。第三次加载时捕获800N的点，记录位移X1与力F1；捕获1000N的点，记录X2与F2。
径向静刚度K＝(F1-F2)/(X1-X2)
径向常温动刚度：施加20Hz的频率，整个装置被预压0mm，在振幅为±0.5mm的情况下振动，检测剪切型风机空调减振器的径向常温动刚度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行技术人员了解，本实用新型不受上述限制，上述实施和说明书中描述的本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，其特征在于，包括：T型板、左脚板、右脚板、底板、橡胶减振器、通孔、螺母、螺杆、底板贯通槽、垫片、螺栓；所述T型板、左脚板、右脚板、底板上均设有通孔，方便进行安装连接；所述左脚板、右脚板对称安装于底板之上。
2.根据权利要求1所述的一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，其特征在于，所述T型板两侧对称放置两个减振器，并通过螺栓将两个减振器与T型板之间进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，其特征在于，所述左脚板、右脚板通过螺杆与减振器进行刚性连接。
4.根据权利要求1所述的一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，其特征在于，所述底板左右两侧各有两条平行贯通槽，用以调节两脚板之间的距离，兼容性的对以高度为变量的同类减振器进行性能检测。
5.根据权利要求1所述的一种剪切型风机空调减振器径向动态性能检测夹具，其特征在于，所述橡胶减振器与T型板，左脚板、右脚板与底板之间以螺栓进行连接。
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