CN217111087U - 一种小流量体积流量计标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小流量体积流量计标定装置，包括底座，所述底座顶部设有加气机构、挤推气瓶组、标定储液罐、采集控制箱，所述加气机构的出气口通过加气管路与所述挤推气瓶组的内部连通，所述挤推气瓶组的出口通过输气管路与标定储液罐的顶部连通，所述标定储液罐的一侧底部连通有输液管路，所述输液管路的另一端的与所述回收罐连接，所述底座顶部设有若干个壳体与吸附板，所述壳体内部设有气流输出机构，所述底座的顶部设有防护板。有益效果：通过吸风罩与输入风扇的设计，从而避免输出风扇吹起的气流外流至防护板的外侧，避免灰尘外流，使得流动的灰尘始终位于若干个输入风扇的工作范围内。

Description

一种小流量体积流量计标定装置

技术领域

本实用新型涉及标定实验技术领域，具体来说，涉及一种小流量体积流量计标定装置。

背景技术

为满足某高温高压气体发生器试验平台试验需求，需预先对该平台中使用的体积流量计进行现场标定。为此，在现场条件较为简陋的情况下，利用现场相关设备，设计构建一种体积流量计现场标定装置，用于该体积流量计现场标定。体积流量计标定的基本思想是：在精确控制标定时间及标定液密度确定的基础上，采集并换算获得流量计一系列体积流量和对应电流值，拟合获得体积流量计的体积流量/电流标定公式。

然而，在标定装置工作时，现场标定环境比较复杂，很多情况下的空气中含有较多的灰尘以及细菌，从而会影响标定装置的正常工作，外部具有灰尘和细菌的空气会进入到回收罐或漏斗口内污染标定液，影响数据结构。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种小流量体积流量计标定装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种小流量体积流量计标定装置，包括底座，所述底座顶部设有加气机构、挤推气瓶组、标定储液罐、采集控制箱，所述加气机构的出气口通过加气管路与所述挤推气瓶组的内部连通，所述挤推气瓶组的出口通过输气管路与标定储液罐的顶部连通，所述标定储液罐的一侧底部连通有输液管路，所述输液管路的另一端与回收罐连接，所述底座顶部设有若干个壳体与吸附板，所述壳体内部设有气流输出机构，所述底座的顶部设有防护板，所述防护板的内壁上设有若干个离子发生器，所述防护板的外表面设有若干个吸附机构，所述吸附机构包括除尘筒与吸风罩，所述吸风罩的底部与所述除尘筒的顶部连接贯通，所述除尘筒与所述防护板连接固定，所述吸风罩内部设有输入风扇，所述除尘筒内壁上设有若干个吸灰板，所述除尘筒的内底部中心处设有出风口。

作为优选，所述气流输出机构包括位于所述壳体内底部的水箱，所述水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端设有输出竖管，所述输出竖管的顶端贯穿至所述水箱的上方与输出横管，所述输出横管的顶部设有若干个雾化喷头，所述壳体的内顶部设有输出风扇。

作为优选，若干个所述吸灰板等间距间隔设置，若干个所述吸灰板均带有正电荷，所述出风口内部设有过滤网。

作为优选，所述吸附板由无纺布外层与活性炭颗粒组成，所述无纺布外层将若干个所述活性炭颗粒包裹在内。

作为优选，所述采集控制箱包括PLC控制器、信号输入端和控制输出端，所述挤推气瓶组的顶部安装有气压传感器，所述输气管路上依次安装有手动减压阀、气压表、气压传感器以及气用电磁阀。

作为优选，所述标定储液罐的顶部安装有气压传感器和气压表，所述输液管路上依次安装有液用电磁阀、体积流量计和放液电磁阀。

作为优选，所述底座一侧设有控制开关，所述离子发生器、所述水泵、所述输出风扇以及所述输入风扇均与所述控制开关电性连接。

本实用新型的有益效果为：通过输出风扇从而将标定装置工作环境内的各处灰尘吹拂起来，避免灰尘积留在标定装置工作环境内；通过吸风罩与输入风扇的设计，从而避免输出风扇吹起的气流外流至防护板的外侧，避免灰尘外流，使得流动的灰尘始终位于若干个输入风扇的工作范围内；水泵将水箱内的水流通过输出竖管与输出横管以及雾化喷头，输出水雾，水雾随着输出风扇输出的气流在防护板内部流动，带有水雾颗粒的气流与标定环境内的灰尘颗粒三者吸附在一起，增加了灰尘颗粒的自重，一部分灰尘颗粒掉落在底座顶部被吸附板所吸附；同时离子发生器释放的负离子随着流动的气流与灰尘颗粒结合在一起，然后被吸风罩内部的输入风扇吸入除尘筒内，与除尘筒内部带有正电荷的吸灰板发生中和反应，中和反应杀死空气中的细菌，而灰尘则被吸灰板所吸附，倾斜的空气则通过出风口输出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种小流量体积流量计标定装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种小流量体积流量计标定装置的壳体内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种小流量体积流量计标定装置的除尘筒内部结构示意图。

图中：

1、底座；2、加气机构；3、挤推气瓶组；4、标定储液罐；5、采集控制箱；6、回收罐；7、壳体；8、吸附板；9、防护板；10、离子发生器；11、除尘筒；12、吸风罩；13、水箱；14、水泵；15、输出竖管；16、输出横管；17、雾化喷头；18、输出风扇；19、输入风扇；20、吸灰板；21、出风口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种小流量体积流量计标定装置。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种小流量体积流量计标定装置，包括底座1，所述底座1顶部设有加气机构2、挤推气瓶组3、标定储液罐4、采集控制箱5，所述加气机构2的出气口通过加气管路与所述挤推气瓶组3的内部连通，所述挤推气瓶组3的出口通过输气管路与标定储液罐4的顶部连通，所述标定储液罐4的一侧底部连通有输液管路，所述输液管路的另一端与回收罐6连接，所述底座1顶部设有若干个壳体7与吸附板8，所述壳体7内部设有气流输出机构，所述底座1的顶部设有防护板9，所述防护板9的内壁上设有若干个离子发生器10，所述防护板9的外表面设有若干个吸附机构，所述吸附机构包括除尘筒11与吸风罩12，所述吸风罩12的底部与所述除尘筒11的顶部连接贯通，所述除尘筒11与所述防护板9连接固定，所述吸风罩12内部设有输入风扇19，所述除尘筒11内壁上设有若干个吸灰板20，所述除尘筒11的内底部中心处设有出风口21。

实施例二，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种小流量体积流量计标定装置，包括底座1，所述底座1顶部设有加气机构2、挤推气瓶组3、标定储液罐4、采集控制箱5，所述加气机构2的出气口通过加气管路与所述挤推气瓶组3的内部连通，所述挤推气瓶组3的出口通过输气管路与标定储液罐4的顶部连通，所述标定储液罐4的一侧底部连通有输液管路，所述输液管路的另一端与回收罐6连接，所述底座1顶部设有若干个壳体7与吸附板8，所述壳体7内部设有气流输出机构，所述底座1的顶部设有防护板9，所述防护板9的内壁上设有若干个离子发生器10，所述防护板9的外表面设有若干个吸附机构，所述吸附机构包括除尘筒11与吸风罩12，所述吸风罩12的底部与所述除尘筒11的顶部连接贯通，所述除尘筒11与所述防护板9连接固定，所述吸风罩12内部设有输入风扇19，所述除尘筒11内壁上设有若干个吸灰板20，所述除尘筒11的内底部中心处设有出风口21，所述气流输出机构包括位于所述壳体7内底部的水箱13，所述水箱13的内部设有水泵14，所述水泵14的输出端设有输出竖管15，所述输出竖管15的顶端贯穿至所述水箱13的上方与输出横管16，所述输出横管16的顶部设有若干个雾化喷头17，所述壳体7的内顶部设有输出风扇18。从上述的设计不难看出，通过气流输出机构的设计，从而将标定装置工作环境内的各处灰尘吹拂起来，避免灰尘积留在标定装置工作环境内，同时增加灰尘的自重以及施加负电荷。

实施例三，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种小流量体积流量计标定装置，包括底座1，所述底座1顶部设有加气机构2、挤推气瓶组3、标定储液罐4、采集控制箱5，所述加气机构2的出气口通过加气管路与所述挤推气瓶组3的内部连通，所述挤推气瓶组3的出口通过输气管路与标定储液罐4的顶部连通，所述标定储液罐4的一侧底部连通有输液管路，所述输液管路的另一端与回收罐6连接，所述底座1顶部设有若干个壳体7与吸附板8，所述壳体7内部设有气流输出机构，所述底座1的顶部设有防护板9，所述防护板9的内壁上设有若干个离子发生器10，所述防护板9的外表面设有若干个吸附机构，所述吸附机构包括除尘筒11与吸风罩12，所述吸风罩12的底部与所述除尘筒11的顶部连接贯通，所述除尘筒11与所述防护板9连接固定，所述吸风罩12内部设有输入风扇19，所述除尘筒11内壁上设有若干个吸灰板20，所述除尘筒11的内底部中心处设有出风口21，若干个所述吸灰板20等间距间隔设置，若干个所述吸灰板20均带有正电荷，所述出风口21内部设有过滤网，所述吸附板8由无纺布外层与活性炭颗粒组成，所述无纺布外层将若干个所述活性炭颗粒包裹在内，所述采集控制箱5包括PLC控制器、信号输入端和控制输出端，所述挤推气瓶组3的顶部安装有气压传感器，所述输气管路上依次安装有手动减压阀、气压表、气压传感器以及气用电磁阀，所述标定储液罐4的顶部安装有气压传感器和气压表，所述输液管路上依次安装有液用电磁阀、体积流量计和放液电磁阀，所述底座1一侧设有控制开关，所述离子发生器10、所述水泵14、所述输出风扇18以及所述输入风扇19均与所述控制开关电性连接。从上述的设计不难看出，被水雾分子增加了自重的灰尘颗粒，会掉落在底座1顶部从而被吸附板8所吸附。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在标定装置工作时，现场标定环境比较复杂，很多情况下的空气中含有较多的灰尘以及细菌，这时，使用者通过控制开关启动离子发生器10、水泵14，水泵14将水箱13内的水流通过输出竖管15与输出横管16以及雾化喷头17，输出水雾，水雾随着输出风扇18输出的气流在防护板9内部流动，带有水雾颗粒的气流与离子发生器 10释放的负离子以及标定环境内的灰尘颗粒三者吸附在一起，增加了灰尘颗粒的自重，一部分灰尘颗粒掉落在底座1顶部被吸附板8所吸附，另一部分气流被吸风罩12内部的输入风扇19吸入除尘筒11内，与除尘筒11内部带有正电荷的吸灰板20发生中和反应，中和反应杀死空气中的细菌，而灰尘则被吸灰板20所吸附，倾斜的空气则通过出风口21输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小流量体积流量计标定装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有加气机构(2)、挤推气瓶组(3)、标定储液罐(4)、采集控制箱(5)，所述加气机构(2)的出气口通过加气管路与所述挤推气瓶组(3)的内部连通，所述挤推气瓶组(3)的出口通过输气管路与标定储液罐(4)的顶部连通，所述标定储液罐(4)的一侧底部连通有输液管路，所述输液管路的另一端与回收罐(6)连接，所述底座(1)顶部设有若干个壳体(7)与吸附板(8)，所述壳体(7)内部设有气流输出机构，所述底座(1)的顶部设有防护板(9)，所述防护板(9)的内壁上设有若干个离子发生器(10)，所述防护板(9)的外表面设有若干个吸附机构，所述吸附机构包括除尘筒(11)与吸风罩(12)，所述吸风罩(12)的底部与所述除尘筒(11)的顶部连接贯通，所述除尘筒(11)与所述防护板(9)连接固定，所述吸风罩(12)内部设有输入风扇(19)，所述除尘筒(11)内壁上设有若干个吸灰板(20)，所述除尘筒(11)的内底部中心处设有出风口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种小流量体积流量计标定装置，其特征在于，所述气流输出机构包括位于所述壳体(7)内底部的水箱(13)，所述水箱(13)的内部设有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端设有输出竖管(15)，所述输出竖管(15)的顶端贯穿至所述水箱(13)的上方与输出横管(16)，所述输出横管(16)的顶部设有若干个雾化喷头(17)，所述壳体(7)的内顶部设有输出风扇(18)。

3.根据权利要求2所述的一种小流量体积流量计标定装置，其特征在于，若干个所述吸灰板(20)等间距间隔设置，若干个所述吸灰板(20)均带有正电荷，所述出风口(21)内部设有过滤网。

4.根据权利要求3所述的一种小流量体积流量计标定装置，其特征在于，所述吸附板(8)由无纺布外层与活性炭颗粒组成，所述无纺布外层将若干个所述活性炭颗粒包裹在内。

5.根据权利要求4所述的一种小流量体积流量计标定装置，其特征在于，所述采集控制箱(5)包括PLC控制器、信号输入端和控制输出端，所述挤推气瓶组(3)的顶部安装有气压传感器，所述输气管路上依次安装有手动减压阀、气压表、气压传感器以及气用电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种小流量体积流量计标定装置，其特征在于，所述标定储液罐(4)的顶部安装有气压传感器和气压表，所述输液管路上依次安装有液用电磁阀、体积流量计和放液电磁阀。

7.根据权利要求6所述的一种小流量体积流量计标定装置，其特征在于，所述底座(1)一侧设有控制开关，所述离子发生器(10)、所述水泵(14)、所述输出风扇(18)以及所述输入风扇(19)均与所述控制开关电性连接。

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