CN217108377U - 一种抽拉锁止花洒座及水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽拉锁止花洒座及水龙头，包括花洒座壳体以及能够与花洒座壳体锁止配合的软管固定组件，软管固定组件包括软管固定部以及设于软管固定部上的锁止构件，当软管固定部移动至与花洒座壳体相连时，软管固定部能够通过锁止构件与花洒座壳体锁定或分离，本实用新型结构设计科学合理易于实现，能够在特定位置锁定花洒软管，使重锤的重力由花洒座承担，用户无需用力，即可轻便的长时间使用花洒进行清洗操作，有利于获得更优的使用体验，具有较好的应用推广价值。

Description

一种抽拉锁止花洒座及水龙头

技术领域

本实用新型涉及厨卫设备技术领域，尤其涉及一种抽拉锁止花洒座及水龙头。

背景技术

现有水龙头的出水管处的设计，由原先的固定结构(一体式结构)改为可抽拉式结构(分体式结构)，抽拉花洒头是安装在抽拉龙头的一种花洒，抽拉花洒头一般是应用在厨房或者卫生间内，现有的抽拉花洒头一般是安装在抽拉龙头的龙头管出水端，使得水龙头的使用变得更为灵活。如今在使用抽拉水龙头时，在需要长时间拉出花洒清洗的时候，需一直拉着重锤使用，在使用过程中容易疲劳，且不方便清洗操作，因此需要根据市场需求及客户反馈而不断完善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种抽拉锁止花洒座及水龙头。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，包括花洒座壳体以及能够与花洒座壳体锁止配合的软管固定组件，所述软管固定组件包括软管固定部以及设于软管固定部上的锁止构件，当所述软管固定部移动至与花洒座壳体相连时，所述软管固定部能够通过锁止构件与花洒座壳体锁定或分离。

根据上述技术方案，优选地，所述软管锁定部包括套接于软管外的软管固定套以及与软管固定套可拆卸连接的软管固定座，所述软管固定套下部环周均匀设有多个压紧斜面，当所述软管固定座安装在软管固定套外时，所述软管固定座向内抵接压紧斜面，使所述压紧斜面与软管外壁紧密抵接。

根据上述技术方案，优选地，所述压紧斜面端部设有固定凸齿。

根据上述技术方案，优选地，所述软管固定套与软管固定座之间螺纹连接。

根据上述技术方案，优选地，所述锁止构件包括环周固接于软管固定座上的上齿、设于软管固定座侧壁的凸齿、套接于软管固定套外的齿圈、复位弹簧以及弹簧限位环，所述软管固定套端部设有顶部凸边，所述齿圈环周设有齿圈凸齿和齿圈斜齿，所述弹簧限位环受复位弹簧的作用力与顶部凸边相抵接，所述齿圈受复位弹簧的作用力使齿圈斜齿与上齿相配合。

根据上述技术方案，优选地，所述花洒座壳体内设有能够与弹簧限位环相抵接的限位盖，所述花洒座壳体的端部内壁环周设有多个与锁止构件相适配的锁止凸齿，各所述锁止凸齿之间形成进出槽，所述锁止凸齿外端为齿尖结构，所述锁止凸齿内端包括锁止斜面和脱出斜面。

根据上述技术方案，优选地，所述限位盖固定连接与花洒座壳体内，所述限位盖内环周固接有环形凸台，所述弹簧限位环能够与环形凸台相抵接，所述软管固定套能够贯穿环形凸台设置。

本专利还公开了一种水龙头，包括上述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，还包括龙头本体、设于龙头本体内的软管以及与软管内端相连的重锤，所述龙头本体的端部固定连接有花洒座壳体，所述软管中部与软管固定部固接。

根据上述技术方案，优选地，所述花洒座壳体与龙头本体的端部螺纹连接或卡扣连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计科学合理易于实现，能够在特定位置锁定花洒软管，使重锤的重力由花洒座承担，用户无需用力，即可轻便的长时间使用花洒进行清洗操作，有利于获得更优的使用体验，具有较好的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构爆炸图。

图2是本实用新型花洒座壳体部分的立体结构示意图。

图3是本实用新型限位盖部分的立体结构示意图。

图4是本实用新型软管固定套部分的立体结构示意图。

图5是本实用新型齿圈部分的立体结构示意图。

图6是本实用新型软管固定座部分的立体结构示意图。

图7是位置1时，本实用新型的主视结构剖面图。

图8是位置1时，本实用新型锁止凸齿、齿圈凸齿、齿圈斜齿、上齿、凸齿之间的位置配合关系示意图。

图9是位置2时，本实用新型的主视结构剖面图。

图10是位置2时，本实用新型锁止凸齿、齿圈凸齿、齿圈斜齿、上齿、凸齿之间的位置配合关系示意图。

图11是位置3时，本实用新型的主视结构剖面图。

图12是位置3时，本实用新型锁止凸齿、齿圈凸齿、齿圈斜齿、上齿、凸齿之间的位置配合关系示意图。

图13是位置4时，本实用新型的主视结构剖面图。

图14是位置4时，本实用新型锁止凸齿、齿圈凸齿、齿圈斜齿、上齿、凸齿之间的位置配合关系示意图。

图15是位置5时，本实用新型的主视结构剖面图。

图16是位置5时，本实用新型锁止凸齿、齿圈凸齿、齿圈斜齿、上齿、凸齿之间的位置配合关系示意图。

图中：1、限位盖；2、花洒座壳体；3、软管固定套；4、弹簧限位环；5、复位弹簧；6、齿圈；7、软管固定座；8、花洒座螺纹；9、限位孔；10、进出槽；11、锁止凸齿；12、环形凸台；13、限位凸台；14、固定凸齿；15、压紧斜面；16、固定套螺纹；17、顶部凸边；18、齿圈斜齿；19、齿圈凸齿；20、凸齿；21、上齿；22、软管固定组件；23、锁止斜面；24、脱出斜面。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图所示，本实用新型包括花洒座壳体2以及能够与花洒座壳体2锁止配合的软管固定组件22，所述软管固定组件22包括软管固定部以及设于软管固定部上的锁止构件，当所述软管固定部移动至与花洒座壳体2相连时，所述软管固定部能够通过锁止构件与花洒座壳体2锁定或分离。本实用新型结构设计科学合理易于实现，能够在特定位置锁定花洒软管，使重锤的重力由花洒座承担，用户无需用力，即可轻便的长时间使用花洒进行清洗操作，有利于获得更优的使用体验，具有较好的应用推广价值。

根据上述实施例，优选地，所述软管锁定部包括套接于软管外的软管固定套3以及与软管固定套3可拆卸连接的软管固定座7，所述软管固定套3下部环周均匀设有多个压紧斜面15，当所述软管固定座7安装在软管固定套3外时，所述软管固定座7向内抵接压紧斜面15，使所述压紧斜面15与软管外壁紧密抵接，本例中所述压紧斜面15端部设有固定凸齿14，所述软管固定套3与软管固定座7之间螺纹连接。其中软管固定套3端部表面设有固定套螺纹16，软管固定座7通过固定套螺纹16逐渐锁紧时，会压迫压紧斜面15，使固定凸齿14抓紧在花洒的软管上，可根据花洒使用长度调节软管锁定部在软管上的位置。

根据上述实施例，优选地，所述锁止构件包括环周固接于软管固定座7上的上齿21、设于软管固定座7侧壁的凸齿20、套接于软管固定套3外的齿圈6、复位弹簧5以及弹簧限位环4，所述软管固定套3端部设有顶部凸边17，所述齿圈环周设有齿圈凸齿19和齿圈斜齿18，所述弹簧限位环4受复位弹簧5的作用力与顶部凸边17相抵接，所述齿圈6受复位弹簧5的作用力使齿圈斜齿18与上齿21相配合。

根据上述实施例，优选地，所述花洒座壳体2内设有能够与弹簧限位环4相抵接的限位盖1，所述花洒座壳体2的端部内壁环周设有多个与锁止构件相适配的锁止凸齿11，各所述锁止凸齿11之间形成进出槽10，所述锁止凸齿11外端为齿尖结构，所述锁止凸齿11内端包括锁止斜面23和脱出斜面24。

根据上述实施例，优选地，所述限位盖1固定连接与花洒座壳体2内，其中，限位盖1两侧相对设有两个舌片，所述舌片上设有限位凸台13，所述花洒座壳体2表面设有限位孔9，限位凸台13与限位孔9配合使限位盖1与花洒座壳体2固接，所述限位盖1内环周固接有环形凸台12，所述弹簧限位环4能够与环形凸台12相抵接，所述软管固定套3能够贯穿环形凸台12设置。

本实用新型的抽拉锁止花洒座具体使用方式如下：

当拉出花洒软管接近锁止位置时，即当软管固定组件22与花洒座壳体2距离接近时(位置1)，齿圈凸齿19沿着锁止凸齿11下端的齿尖结构的斜面带动齿圈旋转，可任意角度滑入进出槽10中，之后凸齿20也沿着齿尖结构的轮廓以任意角度滑入进出槽10中。

继续拉出至顶端(位置2)，齿圈凸齿19滑出进出槽10，在复位弹簧5的作用下，沿着上齿21的轮廓，滑动并旋转，最终停在两个上齿21之间。此时齿圈凸齿19处于锁止凸齿11的锁止斜面23上方，此时弹簧限位环4被环形凸台12顶住，进一步压缩复位弹簧5，给软管固定组件22一个相反的力。

放开软管，软管回落(位置3)，在复位弹簧5与重力的作用下齿圈凸齿19沿着锁止斜面23滑动并旋转，最终卡停在锁止凸齿11的锁止斜面23中，此时软管固定组件22被花洒座壳体2锁住，即花洒软管所受重力被抽拉锁止花洒座承担。

再拉出(位置4)，齿圈凸齿19脱离锁止凸齿11，继续拉出，齿圈凸齿19沿着上齿21的轮廓滑动并旋转，直至停在上齿21上，此时齿圈凸齿19处于脱出斜面24上方，此时弹簧限位环4再被环形凸台12顶住，进一步压缩复位弹簧5，给软管固定组件22一个脱离的力。

再放开软管，软管回落(位置5)，在复位弹簧5与重力的作用下齿圈凸齿19沿着脱出斜面24滑动并旋转，最终从下一个进出槽10滑出，软管固定组件22脱离花洒座壳体2，此时花洒软管可正常回落。此外，锁止构件的设计可在锁定或放开时由于齿与齿的瞬间碰撞产生声音与档位感,来提示用户已完成锁定或放开的操作。

本专利还公开了一种水龙头，包括上述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，还包括龙头本体、设于龙头本体内的软管以及与软管内端相连的重锤，所述软管中部与软管固定部固接，所述龙头本体的端部固定连接有花洒座壳体2，本例中花洒座壳体2与龙头本体的端部螺纹连接或卡扣连接，优选地，在花洒座壳体2端部设置花洒座螺纹8，通过花洒座螺纹8使花洒座壳体2与龙头本体螺纹连接。此设计使得在原本的龙头结构上，仅需替换掉普通花洒座即可增加抽拉锁止功能，节省开发成本。

本实用新型结构设计科学合理易于实现，能够在特定位置锁定花洒软管，使重锤的重力由花洒座承担，用户无需用力，即可轻便的长时间使用花洒进行清洗操作，有利于获得更优的使用体验，具有较好的应用推广价值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，包括花洒座壳体以及能够与花洒座壳体锁止配合的软管固定组件，所述软管固定组件包括软管固定部以及设于软管固定部上的锁止构件，当所述软管固定部移动至与花洒座壳体相连时，所述软管固定部能够通过锁止构件与花洒座壳体锁定或分离。

2.根据权利要求1所述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，所述软管固定部包括套接于软管外的软管固定套以及与软管固定套可拆卸连接的软管固定座，所述软管固定套下部环周均匀设有多个压紧斜面，当所述软管固定座安装在软管固定套外时，所述软管固定座向内抵接压紧斜面，使所述压紧斜面与软管外壁紧密抵接。

3.根据权利要求2所述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，所述压紧斜面端部设有固定凸齿。

4.根据权利要求2所述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，所述软管固定套与软管固定座之间螺纹连接。

5.根据权利要求2至4中任意一项的所述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，所述锁止构件包括环周固接于软管固定座上的上齿、设于软管固定座侧壁的凸齿、套接于软管固定套外的齿圈、复位弹簧以及弹簧限位环，所述软管固定套端部设有顶部凸边，所述齿圈环周设有齿圈凸齿和齿圈斜齿，所述弹簧限位环受复位弹簧的作用力与顶部凸边相抵接，所述齿圈受复位弹簧的作用力使齿圈斜齿与上齿相配合。

6.根据权利要求5所述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，所述花洒座壳体内设有能够与弹簧限位环相抵接的限位盖，所述花洒座壳体的端部内壁环周设有多个与锁止构件相适配的锁止凸齿，各所述锁止凸齿之间形成进出槽，所述锁止凸齿外端为齿尖结构，所述锁止凸齿内端包括锁止斜面和脱出斜面。

7.根据权利要求6所述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，所述限位盖固定连接于花洒座壳体内，所述限位盖内环周固接有环形凸台，所述弹簧限位环能够与环形凸台相抵接，所述软管固定套能够贯穿环形凸台设置。

8.一种水龙头，包括权利要求1所述一种抽拉锁止花洒座，其特征在于，还包括龙头本体、设于龙头本体内的软管以及与软管内端相连的重锤，所述龙头本体的端部固定连接有花洒座壳体，所述软管中部与软管固定部固接。

9.根据权利要求8所述一种水龙头，其特征在于，所述花洒座壳体与龙头本体的端部螺纹连接或卡扣连接。

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