CN217108297U - 一种低温高密封性能球阀 - Google Patents
一种低温高密封性能球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217108297U CN217108297U CN202220878107.6U CN202220878107U CN217108297U CN 217108297 U CN217108297 U CN 217108297U CN 202220878107 U CN202220878107 U CN 202220878107U CN 217108297 U CN217108297 U CN 217108297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- seat
- ball
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低温高密封性能球阀,包括阀体、阀盖、流道、阀杆、球体和阀座;阀体由左阀体和右阀体组成,在两者之间形成有上端开口和下端开口,阀盖盖设于上端开口,下端座设置在下端开口,下端座的两侧设置有压入块;阀体与阀座之间设置有压缩弹簧和第一密封圈;还包括有上端柱体、第一保温通道、第一接口管、第二保温通道、第二接口管、夹持部、支撑板、三通管件、第一管路、第二管路和小型控制阀。本实用新型具有以下优点和效果:球阀整体结构拆卸简单,阀座与球体之间的密封性强,且具备保温功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种低温高密封性能球阀。
背景技术
球阀是常用阀门的一种,它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作90°旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要功能是切断、调节介质的流量或改变介质的流动方向。
现有的球阀存在以下缺陷:其一是球阀整体结构拆卸难,在球体磨损后,无法便捷的将球体拆卸下来进行保养及更换;其二是阀座与球体之间的密封性在长期的使用工况下会逐渐变弱,存在泄漏的隐患;其三是现有球阀不具备保温功能,球阀工作在低温环境下时,残留的介质易发生冻结或结晶现象,造成球阀启闭困难。故此,有必要解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低温高密封性能球阀,以解决背景技术中所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种低温高密封性能球阀,包括阀体及设置于阀体上端的阀盖,所述的阀体内开设有供流体介质流通的流道,所述的阀盖上安装有穿设至流道的阀杆,所述的阀杆位于流道的一端安装有随阀杆同步转动的球体,所述的阀体内设有配合球体实现密封的阀座;
所述的阀体由左阀体和右阀体组成,在两者之间形成有上端开口和下端开口,所述的阀盖盖设于上端开口,并在所述的左阀体和右阀体上分别旋入横向的第一螺栓并穿至阀盖,以将阀盖固定在上端开口;在所述的下端开口穿设有下端座,在所述的下端座的两侧设置有用于挤压固定下端座的压入块,且所述的下端座的下端具有横向的延展段,所述的延展段可承载压入块以防止压入块脱落,在所述的延展段和压入块之间通过旋入纵向的第二螺栓固定;并在所述的左阀体和右阀体上分别旋入横向的第三螺栓并穿至对应的压入块,以将下端座固定在下端开口;
所述的阀体对应阀座的位置设置有第一接触台阶和第二接触台阶,在所述的第一接触台阶处压缩设置有压缩弹簧,基于所述的压缩弹簧的弹性作用力来推动阀座使其能与球体紧贴,在所述的第二接触台阶处设置有第一密封圈,基于所述的第一密封圈来提高阀体与阀座之间的密封性,所述的第一密封圈由聚四氟乙烯制成;
于所述的阀盖的上端面设置有上端柱体,并通过旋入第四螺栓将上端柱体固定在阀盖上;所述的阀杆穿设在上端柱体内,并在所述的上端柱体的上端设置有与阀杆相固定以带动阀杆同步转动的执行件;
在所述的左阀体和右阀体内均开设有第一保温通道,且在所述的左阀体和右阀体的外侧固定设置有与第一保温通道相接的第一接口管;在所述的上端柱体内部的两侧均开设有第二保温通道,且在所述的上端柱体的外侧固定设置有与第二保温通道相接的第二接口管;在所述的上端柱体的两侧向外延伸设置有横向的夹持部,并在所述的夹持部上设置有横向的支撑板,所述的支撑板固定在夹持部上,在所述的支撑板上固定设置有三通管件;所述的三通管件具有第一管口、第二管口和第三管口,所述的第一管口朝下且正对着所述的第一接口管,并在所述的第一管口和第一接口管之间设置有第一管路;所述的第二管口朝向上端柱体且正对着所述的第二接口管,并在所述的第二管口和第二接口管之间设置有第二管路,通过所述的第三管口来注入/抽出热介质,同时在第三管口上设置有联通/切断用的小型控制阀。
进一步设置是:在所述的下端座和压入块之间挤压设置有第一石墨密封圈。
进一步设置是:在所述的阀体和压入块之间挤压设置有第二石墨密封圈。
本实用新型的有益效果在于:
1、在本实用新型中将阀体拆分成左阀体和右阀体,且在两者之间形成有上端开口和下端开口,阀盖可拆卸的盖设于上端开口,并通过第一螺栓进行固定;下端座可拆卸的设置在下端开口,并通过第三螺栓进行固定,具有结构可拆以方便更换球体的优点。同时,为了加固下端座,设置了压入块和第二螺栓,压入块可挤压固定下端座,提高下端座于下端开口处的固定稳定性。
2、在本实用新型中于阀体和阀座之间设置有第一接触台阶和第二接触台阶,在第一接触台阶上设置压缩弹簧,来推动阀座使其能与球体紧贴;在第二接触台阶处设置第一密封圈,从而有效提高阀座与球体之间的密封性。
3、在本实用新型中于左阀体和右阀体内均开设有第一保温通道,热介质可注入至第一保温通道内,从而实现对阀体内部的保温,避免球体冻结或结晶而难以转动的现象发生;同时本实用新型还在上端柱体内部的两侧均开设有第二保温通道,可有效避免阀杆冻结或结晶而难以转动的现象发生。进而,有效的实现了对球阀整体的保温。
4、在本实用新型中为了方便给第一保温通道和第二保温通道内注入热介质,设置了第一接口管和第二接口管;且为了能同时给第一保温通道和第二保温通道内注入热介质,设置了三通管件,三通管件可固定在支撑板上,三通管件的第一管口朝下且正对着第一接口管,三通管件的第二管口朝向上端柱体且正对着第二接口管,由此能有效的缩短连接用的第一管路和第二管路的长度,减低成本,方便布局且能避免管路缠绕发生;另外,通过设置小型控制阀来进行应急控制,为正常使用提供了便利。
5、在本实用新型中通过设置第一石墨密封圈来增加下端座和压入块之间的密封性。
6、在本实用新型中通过设置第二石墨密封圈来增加阀体和压入块之间的密封性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图4为图1中C部的放大图。
图中:111、左阀体;112、右阀体;113、流道;12、阀盖;13、阀杆;14、球体;15、阀座;16、上端柱体;17、执行件;21、上端开口;22、下端开口;31、第一螺栓;32、第二螺栓;33、第三螺栓;34、第四螺栓;41、下端座;42、压入块;43、延展段;441、第一石墨密封圈;442、第二石墨密封圈;51、第一接触台阶;52、第二接触台阶;151、压缩弹簧;152、第一密封圈;61、第一保温通道;62、第二保温通道;71、第一接口管;72、第二接口管;161、夹持部;162、支撑板;81、第一管路;82、第二管路;91、三通管件;92、小型控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1至4所示,一种低温高密封性能球阀,包括阀体及设置于阀体上端的阀盖12,阀体内开设有供流体介质流通的流道113,阀盖12上安装有穿设至流道113的阀杆13,阀杆13位于流道113的一端安装有随阀杆13同步转动的球体14,阀体内设有配合球体14实现密封的阀座15。
阀体由左阀体111和右阀体112组成,在两者之间形成有上端开口21和下端开口22,阀盖12盖设于上端开口21,并在左阀体111和右阀体112上分别旋入横向的第一螺栓31并穿至阀盖12,以将阀盖12固定在上端开口21;在下端开口22穿设有下端座41,在下端座41的两侧设置有用于挤压固定下端座41的压入块42,且下端座41的下端具有横向的延展段43,延展段43可承载压入块42以防止压入块42脱落,在延展段43和压入块42之间通过旋入纵向的第二螺栓32固定;并在左阀体111和右阀体112上分别旋入横向的第三螺栓33并穿至对应的压入块42,以将下端座41固定在下端开口22;
阀体对应阀座15的位置设置有第一接触台阶51和第二接触台阶52,在第一接触台阶51处压缩设置有压缩弹簧151,基于压缩弹簧151的弹性作用力来推动阀座15使其能与球体14紧贴,在第二接触台阶52处设置有第一密封圈152,基于第一密封圈152来提高阀体与阀座15之间的密封性,第一密封圈152由聚四氟乙烯制成;
于阀盖12的上端面设置有上端柱体16,并通过旋入第四螺栓34将上端柱体16固定在阀盖12上;阀杆13穿设在上端柱体16内,并在上端柱体16的上端设置有与阀杆13相固定以带动阀杆13同步转动的执行件17;
在左阀体111和右阀体112内均开设有第一保温通道61,且在左阀体111和右阀体112的外侧固定设置有与第一保温通道61相接的第一接口管71;在上端柱体16内部的两侧均开设有第二保温通道62,上端柱体16的外侧固定设置有与第二保温通道62相接的第二接口管72;在上端柱体16的两侧向外延伸设置有横向的夹持部161,并在夹持部161上设置有横向的支撑板162,支撑板162固定在夹持部161上,在支撑板162上固定设置有三通管件91;三通管件91具有第一管口、第二管口和第三管口,第一管口朝下且正对着所述的第一接口管71,并在第一管口和第一接口管71之间设置有第一管路81;第二管口朝向上端柱体16且正对着所述的第二接口管72,并在第二管口和第二接口管72之间设置有第二管路82,通过第三管口来注入/抽出热介质,同时在第三管口上设置有联通/切断用的小型控制阀92。小型控制阀92的另一端可连接在外部的热介质注入设备上,或者抽出设备上,属于常规的技术手段。
其中,下端座41和压入块42之间挤压设置有第一石墨密封圈441。
其中,阀体和压入块42之间挤压设置有第二石墨密封圈442。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种低温高密封性能球阀,包括阀体及设置于阀体上端的阀盖(12),所述的阀体内开设有供流体介质流通的流道(113),所述的阀盖(12)上安装有穿设至流道(113)的阀杆(13),所述的阀杆(13)位于流道(113)的一端安装有随阀杆(13)同步转动的球体(14),所述的阀体内设有配合球体(14)实现密封的阀座(15);其特征在于:
所述的阀体由左阀体(111)和右阀体(112)组成,在两者之间形成有上端开口(21)和下端开口(22),所述的阀盖(12)盖设于上端开口(21),并在所述的左阀体(111)和右阀体(112)上分别旋入横向的第一螺栓(31)并穿至阀盖(12),以将阀盖(12)固定在上端开口(21);在所述的下端开口(22)穿设有下端座(41),在所述的下端座(41)的两侧设置有用于挤压固定下端座(41)的压入块(42),且所述的下端座(41)的下端具有横向的延展段(43),所述的延展段(43)可承载压入块(42)以防止压入块(42)脱落,在所述的延展段(43)和压入块(42)之间通过旋入纵向的第二螺栓(32)固定;并在所述的左阀体(111)和右阀体(112)上分别旋入横向的第三螺栓(33)并穿至对应的压入块(42),以将下端座(41)固定在下端开口(22);
所述的阀体对应阀座(15)的位置设置有第一接触台阶(51)和第二接触台阶(52),在所述的第一接触台阶(51)处压缩设置有压缩弹簧(151),基于所述的压缩弹簧(151)的弹性作用力来推动阀座(15)使其能与球体(14)紧贴,在所述的第二接触台阶(52)处设置有第一密封圈(152),基于所述的第一密封圈(152)来提高阀体与阀座(15)之间的密封性,所述的第一密封圈(152)由聚四氟乙烯制成;
于所述的阀盖(12)的上端面设置有上端柱体(16),并通过旋入第四螺栓(34)将上端柱体(16)固定在阀盖(12)上;所述的阀杆(13)穿设在上端柱体(16)内,并在所述的上端柱体(16)的上端设置有与阀杆(13)相固定以带动阀杆(13)同步转动的执行件(17);
在所述的左阀体(111)和右阀体(112)内均开设有第一保温通道(61),且在所述的左阀体(111)和右阀体(112)的外侧固定设置有与第一保温通道(61)相接的第一接口管(71);在所述的上端柱体(16)内部的两侧均开设有第二保温通道(62),且在所述的上端柱体(16)的外侧固定设置有与第二保温通道(62)相接的第二接口管(72);在所述的上端柱体(16)的两侧向外延伸设置有横向的夹持部(161),并在所述的夹持部(161)上设置有横向的支撑板(162),所述的支撑板(162)固定在夹持部(161)上,在所述的支撑板(162)上固定设置有三通管件(91);所述的三通管件(91)具有第一管口、第二管口和第三管口,所述的第一管口朝下且正对着所述的第一接口管(71),并在所述的第一管口和第一接口管(71)之间设置有第一管路(81);所述的第二管口朝向上端柱体(16)且正对着所述的第二接口管(72),并在所述的第二管口和第二接口管(72)之间设置有第二管路(82),通过所述的第三管口来注入/抽出热介质,同时在第三管口上设置有联通/切断用的小型控制阀(92)。
2.根据权利要求1所述的一种低温高密封性能球阀,其特征在于:在所述的下端座(41)和压入块(42)之间挤压设置有第一石墨密封圈(441)。
3.根据权利要求1所述的一种低温高密封性能球阀,其特征在于:在所述的阀体和压入块(42)之间挤压设置有第二石墨密封圈(442)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220878107.6U CN217108297U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种低温高密封性能球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220878107.6U CN217108297U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种低温高密封性能球阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217108297U true CN217108297U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82581762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220878107.6U Active CN217108297U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种低温高密封性能球阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217108297U (zh) |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202220878107.6U patent/CN217108297U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217108297U (zh) | 一种低温高密封性能球阀 | |
CN210128090U (zh) | 一种闸阀阀座及应用其的刀型闸阀 | |
CN210153263U (zh) | 一种可线性控制流量的调节球阀 | |
CN217029961U (zh) | 用于液氦温区的小流量超低温调节阀 | |
CN203131068U (zh) | 一种高密封楔式闸阀 | |
CN110848429A (zh) | 一种截止双用阀 | |
CN213629357U (zh) | 截止阀 | |
CN210623631U (zh) | 一种耐磨高密封性的刀型闸阀 | |
CN110778761B (zh) | 一种流量压控阀 | |
CN114688286A (zh) | 一种上装式超低温浮动球阀 | |
CN220956893U (zh) | 一种金属镉放镉阀门 | |
CN219866278U (zh) | 一种密封性强的电站用截止阀 | |
CN220870166U (zh) | 一种制压阀 | |
CN219432448U (zh) | 一种防冻型针阀 | |
CN219623282U (zh) | 一种便于拆装的气动直通硬密封球型阀 | |
CN218935339U (zh) | 一种放散式全焊接球阀 | |
CN215861766U (zh) | 一种可进行调速的针式节流阀 | |
CN108547956B (zh) | 一种自密封移动蝶板低温蝶阀 | |
CN210178942U (zh) | 一种截止阀阀杆密封装置 | |
CN219639594U (zh) | 一种新型高温高压电站截止阀 | |
CN219345656U (zh) | 一种阀门用气动执行器 | |
CN221221452U (zh) | 负压小流量自动压力流调节装置 | |
CN219221277U (zh) | 一种低扭矩截止阀 | |
CN218761425U (zh) | 一种无缝连接双向截止阀 | |
CN212177905U (zh) | 一种真空夹套低温截止阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |