CN217107320U - 一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电技术领域，该一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体，所述舱体内部设置有散热器，且散热器左侧设置有主轴，所述主轴右侧连接有齿轮箱，且齿轮箱右侧设置有发电装置，所述发电装置右侧设置有温度传感器，且温度传感器右侧设置有触片。该智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，通过设置的温度传感器检测发电装置以及齿轮箱等主要工作部件所处的环境温度，在温度过高时，能够通过循环水管将热量转移到热交换器处进行释放，以此使得内部温度降低，同时在温度过低时，能够使得热块产生热量并利用循环水管将发电装置以及齿轮箱所处环境温度提高，以此保证其正常的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置。
背景技术
随着现代环保理念的盛行，为了可持续的社会发展，传统的火力发电被新型发电方式取代，风力发电便是一种极为环保的发电方式，在风力发电时，通过风力将发电机的叶片吹动，产生转动，通过齿轮箱将转速提升进而使得发电结构进行发电，在发电过程中，由于其运动时会产生较大的热量，导致发电装置温度升高，导致发电效能降低，且有使得内部因为温度过高导致燃烧的可能，因此需要使用到散热装置对其进行散热控温，但是目前市场上的散热装置还是存在以下的问题：
1.现有的风力发电机，为了能够受到稳定的风力进行发电，一般设置于高纬度高海拔的地区，这些地区四季温度变化大，昼夜温差大，而对于风力发电机组在进行发电时，过高的温度会影响发电效果，产生燃烧的危险，过低的温度也会使得发电装置无法工作，而现有的散热装置，不能够针对环境温度进行调控，导致发电机组在不同季节的发电效果波动大，不利于风电的推广；
2.现有的散热装置，在进行散热控温时，由于装置设置于风电机舱内部，导致其需要额外的风扇结构，从而冷却循环水中的热量带出，但是风力发电机一般设置于风速较高的地区，现有的散热装置却不能够利用外界风力进行散热，导致发电装置产生的部分电能供给风扇等装置，造成电能的浪费消耗。
针对上述问题，在原有的散热装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，以解决上述背景技术提出的现有的风力发电机，为了能够受到稳定的风力进行发电，一般设置于高纬度高海拔的地区，这些地区四季温度变化大，昼夜温差大，而对于风力发电机组在进行发电时，过高的温度会影响发电效果，产生燃烧的危险，过低的温度也会使得发电装置无法工作，而现有的散热装置，不能够针对环境温度进行调控，导致发电机组在不同季节的发电效果波动大，不利于风电的推广，现有的散热装置，在进行散热控温时，由于装置设置于风电机舱内部，导致其需要额外的风扇结构，从而将内部的热量吹出，但是风力发电机一般设置于风速较高的地区，现有的散热装置却不能够利用外界风力进行散热，导致发电装置产生的部分电能供给风扇等装置，造成电能的浪费消耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体，所述舱体内部设置有散热器，且散热器左侧设置有主轴，所述主轴右侧连接有齿轮箱，且齿轮箱右侧设置有发电装置，所述发电装置右侧设置有温度传感器，且温度传感器右侧设置有触片，所述散热器内部设置有水箱，且水箱上方连接有循环水管，所述循环水管外侧设置有热交换器，且热交换器一侧设置有风道，并且风道内部设置有隔板，所述热交换器右侧设置有热块，且热块两侧设置有连接块。
优选的，所述舱体与散热器固定连接，且散热器与主轴旋转连接，所述主轴与齿轮箱输入端旋转连接，且齿轮箱输出端与发电装置旋转连接。
优选的，所述温度传感器与散热器固定连接，且温度传感器为温敏电阻制成，并且温度传感器与电磁铁构成电路导通结构，所述电磁铁与移动片构成磁吸结构，且移动片与拉簧构成弹簧复位结构，并且移动片与触片相互接触。
优选的，所述水箱与循环水管密封连接，且水箱与循环水管构成水循环结构，所述循环水管呈螺旋形与齿轮箱和发电装置固定连接，且循环水管与热交换器固定连接，所述热交换器采用金属材质制成，且热交换器与鳍片固定连接。
优选的，所述风道与散热器固定连接，且风道与热交换器固定连接，所述风道与隔板滑动密封连接，且隔板与丝杆螺纹连接，并且隔板与滑竿滑动连接。
优选的，所述热块与热交换器滑动连接，且热块内部固定连接有热丝，所述热块与连接块固定连接，且连接块与散热器滑动连接，所述连接块与液压杆固定连接，且连接块与液压杆构成液压推动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，
1.通过设置的温度传感器检测发电装置以及齿轮箱等主要工作部件所处的环境温度，在温度过高时，能够通过循环水管将热量转移到热交换器处进行释放，以此使得内部温度降低，同时在温度过低时，能够使得热块产生热量并利用循环水管将发电装置以及齿轮箱所处环境温度提高，以此保证其正常的工作；
2.利用设置的风道，从而将外界的风力通过风道带到热交换器处，利用自然环境中的风力实现内部热量的交换循环，从而用自然风替代传统的风扇散热结构，降低散热的电力消耗，同时由于风电机组产热与转速相关，而转速与风力相关，产热高时，风速高，因此通过热交换器处的风速大，也就能够使得散热更块，以此实现散热效果的动态调整。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型散热器左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型散热器俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型热交换器三维结构示意图；
图5为本实用新型热块三维结构示意图。
图中：1、舱体；2、散热器；3、主轴；4、齿轮箱；5、发电装置；6、温度传感器；7、拉簧；8、移动片；9、触片；10、电磁铁；11、水箱；12、循环水管；13、热交换器；14、风道；15、隔板；16、热块；17、热丝；18、丝杆；19、滑竿；20、液压杆；21、连接块；22、鳍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体1，为了使得能够对工作环境温度进行检测，并控制内部散热结构，在舱体1内部设置有散热器2，且散热器2左侧设置有主轴3，主轴3右侧连接有齿轮箱4，且齿轮箱4右侧设置有发电装置5，发电装置5右侧设置有温度传感器6，且温度传感器6右侧设置有触片9，舱体1与散热器2固定连接，且散热器2与主轴3旋转连接，主轴3与齿轮箱4输入端旋转连接，且齿轮箱4输出端与发电装置5旋转连接，温度传感器6与散热器2固定连接，且温度传感器6为温敏电阻制成，并且温度传感器6与电磁铁10构成电路导通结构，电磁铁10与移动片8构成磁吸结构，且移动片8与拉簧7构成弹簧复位结构，并且移动片8与触片9相互接触，利用温敏电阻制成的温度传感器6控制电磁铁10的开关，从而让移动片8与触片9进行接触和脱离，以此实现对散热器控温结构的控制。
请参阅图1-5，为了能够针对不同的外界环境温度进行运行环境温度的调控，在散热器2内部设置有水箱11，且水箱11上方连接有循环水管12，循环水管12外侧设置有热交换器13，且热交换器13一侧设置有风道14，并且风道14内部设置有隔板15，热交换器13右侧设置有热块16，且热块16两侧设置有连接块21，水箱11与循环水管12密封连接，且水箱11与循环水管12构成水循环结构，循环水管12呈螺旋形与齿轮箱4和发电装置固5定连接，且循环水管12与热交换器13固定连接，热交换器13采用金属材质制成，且热交换器13与鳍片22固定连接，风道14与散热器2固定连接，且风道14与热交换器13固定连接，风道14与隔板15滑动密封连接，且隔板15与丝杆18螺纹连接，并且隔板15与滑竿19滑动连接，热块16与热交换器13滑动连接，且热块16内部固定连接有热丝17，热块16与连接块21固定连接，且连接块21与散热器2滑动连接，连接块21与液压杆20固定连接，且连接块21与液压杆20构成液压推动结构，利用设置的风道14能够更为环保省电的对内部进行降温，同时利用隔板15以及热块16，将能够在低温环境下，提高内部温度，以此保证工作温度的稳定。
工作原理：根据图1-5，首先，在装置工作时，由于舱体1处于风力较高的地方，此时风电机工作，使得主轴3转动，并利用齿轮箱4带动发电装置5产生电能，在风电机工作过程中，此时散热器2内的温度传感器6检测工作温度，当温度升高时，此时电磁铁10处于关闭状态，在拉簧7作用下，移动片8与触片9断开连接，水箱11内的冷却液通过循环水管12输送到齿轮箱4以及发电装置5处，吸收热量，并将热量带至热交换器13处，此时由于隔板15打开，风道14内收到外界的风力的影响，从而产生气流，并通过鳍片22将热量带走，从而使得循环水管12内的冷却液冷却，并进入水箱11，实现循环，从而降低温度，在温度传感器6检测到温度较低时，此时不利于发电工作，此时电磁铁10启动，此时移动片8受到吸引，与触片9接触，此时电机利用丝杆18使得隔板15沿着滑竿19滑动，并将风道14关闭，同时液压杆20推动连接块21，从而带动热块16，将热块16推入热交换器13中，同时热丝17工作，此时冷却液温度升高，随着其在循环水管12中的循环，从而将齿轮箱4与发电装置5环境温度抬升，保证其正常工作，在本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，包括舱体(1)，其特征在于：所述舱体(1)内部设置有散热器(2)，且散热器(2)左侧设置有主轴(3)，所述主轴(3)右侧连接有齿轮箱(4)，且齿轮箱(4)右侧设置有发电装置(5)，所述发电装置(5)右侧设置有温度传感器(6)，且温度传感器(6)右侧设置有触片(9)，所述散热器(2)内部设置有水箱(11)，且水箱(11)上方连接有循环水管(12)，所述循环水管(12)外侧设置有热交换器(13)，且热交换器(13)一侧设置有风道(14)，并且风道(14)内部设置有隔板(15)，所述热交换器(13)右侧设置有热块(16)，且热块(16)两侧设置有连接块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，其特征在于：所述舱体(1)与散热器(2)固定连接，且散热器(2)与主轴(3)旋转连接，所述主轴(3)与齿轮箱(4)输入端旋转连接，且齿轮箱(4)输出端与发电装置(5)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，其特征在于：所述温度传感器(6)与散热器(2)固定连接，且温度传感器(6)为温敏电阻制成，并且温度传感器(6)与电磁铁(10)构成电路导通结构，所述电磁铁(10)与移动片(8)构成磁吸结构，且移动片(8)与拉簧(7)构成弹簧复位结构，并且移动片(8)与触片(9)相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，其特征在于：所述水箱(11)与循环水管(12)密封连接，且水箱(11)与循环水管(12)构成水循环结构，所述循环水管(12)呈螺旋形与齿轮箱(4)和发电装置(5)定连接，且循环水管(12)与热交换器(13)固定连接，所述热交换器(13)采用金属材质制成，且热交换器(13)与鳍片(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，其特征在于：所述风道(14)与散热器(2)固定连接，且风道(14)与热交换器(13)固定连接，所述风道(14)与隔板(15)滑动密封连接，且隔板(15)与丝杆(18)螺纹连接，并且隔板(15)与滑竿(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能检测控温的风力发电机组用高温散热装置，其特征在于：所述热块(16)与热交换器(13)滑动连接，且热块(16)内部固定连接有热丝(17)，所述热块(16)与连接块(21)固定连接，且连接块(21)与散热器(2)滑动连接，所述连接块(21)与液压杆(20)固定连接，且连接块(21)与液压杆(20)构成液压推动结构。
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