CN217106366U - 一种预制化可调节机房模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制化可调节机房模块，涉及模块化机房领域，包括方钢立柱，所述方钢立柱的一侧可拆卸安装有方钢横梁，所述方钢立柱顶部的外侧连接有C型钢上横梁，所述方钢立柱中端的外侧连接有C型钢下横梁，所述C型钢上横梁与C型钢下横梁之间固定有C型钢小立柱，所述C型钢小立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑块，所述滑块的一端连接有C型钢线槽横担。本实用新型通过方钢立柱、方钢横梁、C型钢上横梁、C型钢下横梁和斜拉杆为模块化机房的建造提高较强的支撑力，延长了两边立柱间的跨度，解决了长排机柜中间加立柱或顶部吊挂系统的问题，为机房内的灵活布局提供了解决方案。

Description

一种预制化可调节机房模块

技术领域

本实用新型涉及模块化领域，具体为一种预制化可调节机房模块。

背景技术

模块化机房其实就是把机房的所有功能集成到一个模块化一体化产品中，这个一体化产品可以看成一个机房，把这个产品布置在一个房间内就可以使用，模块化机房主要由机柜、密闭通道、供配电系统、制冷系统、智能监控系统、综合布线和消防系统等组成，每个产品可以看成一个模块，可以根据自己的需求增添产品。

由于一个机房模块内有多个重要的小模块组成，在使用时需要注意内部各个小模块的工作状态，很有可能因为一组小模块出现故障导致其他模块也无法运行，在使用时要格外注意各个小模块之间的连接状态，所以要使用一种预制化可调节机房模块来对机房模块进行调节。

现如今的一种预制化可调节机房模块在使用时为了提高整体的支撑性会使用多根丝杆进行支撑部件的连接，由于丝杆贯穿横担和通道在需要调整平面布局时需要拆卸丝杆，拆卸丝杆则其他支撑零件都需拆卸，实用性较低，通道大小不能调节，需要扩大通风面或改造建设时无法进行调整。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种预制化可调节机房模块，以解决现如今的一种预制化可调节机房模块在使用时为了提高整体的支撑性会使用多根丝杆进行支撑部件的连接，由于丝杆贯穿横担和通道在需要调整平面布局时需要拆卸丝杆，拆卸丝杆则其他支撑零件都需拆卸，实用性较低，通道大小不能调节，需要扩大通风面或改造建设时无法进行调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制化可调节机房模块，包括方钢立柱，所述方钢立柱的一侧可拆卸安装有方钢横梁，所述方钢立柱顶部的外侧连接有 C型钢上横梁，所述方钢立柱中端的外侧连接有C型钢下横梁，所述C型钢上横梁与C型钢下横梁之间固定有C型钢小立柱，所述C型钢小立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑块，所述滑块的一端连接有C型钢线槽横担，所述C型钢线槽横担的内部开设有线槽穿孔，所述C型钢上横梁的底部固定有固定件，所述固定件的内部铰接有铰接连接块，所述铰接连接块的内部连接有斜拉杆。

通过采用上述技术方案，方钢立柱、方钢横梁、C型钢上横梁和C型钢下横梁为模块化机房的建造提高较强的支撑力，C型钢小立柱一侧安装的C型钢线槽横担内部开设的线槽穿孔方便对机房电线进行穿引，C型钢线槽横担一侧安装的滑块在C型钢小立柱内部开设的滑槽内滑动调整C型钢线槽横担的位置，利用了C型钢的灵活性，确保了C型钢线槽横担在C型钢小立柱上可自由滑动，实现了线槽标高根据使用需求的弹性安装，增加线槽标高的灵活性，C型钢上横梁和C型钢下横梁之间安装的斜拉杆提高模块化机房的支撑性，斜拉杆替代丝杆，不贯穿模块化机房，在调整平面布局时不需要因为拆卸斜拉杆导致模块化机房需要整体进行拆卸，提高模块化机房安装拆卸的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述方钢立柱的一侧固定有通道连接梁，所述通道连接梁的外侧固定有转杆，所述转杆的外侧固定有密封门，所述密封门的前表面固定有门把手。

通过采用上述技术方案，密封门对热通道进行密封，有效避免热通道内部放置的机柜积攒灰尘影响使用，减少机柜清理和维修的频率。

本实用新型进一步设置为，所述密封门的一侧开设有热通道，所述热通道的侧壁连接有连接固定杆，所述连接固定杆的内部开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部卡接有固定卡块，所述固定卡块的一端连接有通道调整板。

通过采用上述技术方案，热通道内部安装的通道调整板通过固定卡块卡入固定槽内实现各个机柜放置的隔挡，避免机柜之间距离过近造成摩擦损坏以及散热效果不佳，通道调整板的可调整性方便根据机柜的大小来调整热通道的宽度，便于对不同体积的机柜进行存放安装，也方便后续机房模块的改造重建。

本实用新型进一步设置为，所述通道连接梁的外侧固定有密封板，所述密封板的一侧连接有侧密封板，所述密封板与侧密封板之间形成散热通道，所述侧密封板的一侧连接有散热通道门。

通过采用上述技术方案，通道连接架外侧安装的密封板和侧密封板围挡形成散热通道，散热通道方便热通道内放置机柜的散热，机柜的热量只能从散热通道内散出，避免机柜的散热温度在散热通道内滞留或分散散热，提高机柜整体的散热效果和效率。

本实用新型进一步设置为，所述方钢立柱的侧壁固定有固定长块，所述固定长块的内部开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部固定有固定安装块，所述固定安装块的一端与C型钢线槽横担连接。

通过采用上述技术方案，方钢立柱一侧安装的C型钢线槽横担通过固定安装块卡入固定长块内部开设的固定槽内实现可拆卸安装，固定长块便于C型钢线槽横担选择线槽穿过的高度位置。

本实用新型进一步设置为，所述方钢立柱的数量有四组，所述方钢立柱的底部可拆卸安装有螺栓支撑脚，所述螺栓支撑脚的数量有四组。

通过采用上述技术方案，螺栓支撑脚和方钢立柱提高机房模块整体的支撑性，提高机房模块安装拆卸的安全性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过方钢立柱、方钢横梁、C型钢上横梁、C型钢下横梁和斜拉杆为模块化机房的建造提高较强的支撑力，延长了两边立柱间的跨度，解决了长排机柜中间加立柱或顶部吊挂系统的问题，为机房内的灵活布局提供了解决方案，C型钢小立柱一侧安装的C型钢线槽横担内部开设的线槽穿孔方便对机房电线进行穿引，C型钢线槽横担一侧安装的滑块在C型钢小立柱内部开设的滑槽内滑动调整C型钢线槽横担的位置，利用了C型钢的灵活性，确保了C型钢线槽横担在C型钢小立柱上可自由滑动，实现了线槽标高根据使用需求的弹性安装，增加线槽标高的灵活性，斜拉杆提高模块化机房的支撑性，斜拉杆替代丝杆，不贯穿模块化机房，在调整平面布局时不需要因为拆卸斜拉杆导致模块化机房需要整体进行拆卸，提高模块化机房安装拆卸的便捷性；

2、本实用新型通过密封门对热通道进行密封，有效避免热通道内部放置的机柜积攒灰尘影响使用，减少机柜清理和维修的频率，通道调整板实现各个机柜放置的隔挡，避免机柜之间距离过近造成摩擦损坏以及散热效果不佳，通道调整板的可调整性方便根据机柜的大小来调整热通道的宽度，便于对不同体积的机柜进行存放安装，也方便后续机房模块的改造重建，散热通道方便热通道内放置机柜的散热，避免机柜的散热温度在散热通道内滞留或分散散热，提高机柜整体的散热效果和效率，固定安装块、固定长块和固定槽实现 C型钢线槽横担可拆卸安装，固定长块便于C型钢线槽横担选择线槽穿过的高度位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、方钢立柱；2、方钢横梁；3、C型钢上横梁；4、C型钢下横梁；5、C型钢小立柱；6、C型钢线槽横担；7、线槽穿孔；8、滑块；9、滑槽；10、固定件；11、铰接连接块；12、斜拉杆；13、通道连接梁；14、转杆；15、密封门；16、门把手；17、热通道；18、连接固定杆；19、第一固定槽；20、通道调整板；21、固定卡块；22、密封板； 23、侧密封板；24、散热通道；25、散热通道门；26、固定长块；27、第二固定槽；28、固定安装块；29、螺栓支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种预制化可调节机房模块，如图1-3所示，包括方钢立柱1，方钢立柱1的一侧可拆卸安装有方钢横梁2，方钢立柱1顶部的外侧连接有C型钢上横梁3，方钢立柱1中端的外侧连接有C型钢下横梁4，C型钢上横梁3与C型钢下横梁4之间固定有C型钢小立柱5，C型钢小立柱5的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动有滑块8，滑块8的一端连接有C型钢线槽横担6，C型钢线槽横担6的内部开设有线槽穿孔7，C型钢上横梁3的底部固定有固定件10，固定件10的内部铰接有铰接连接块11，铰接连接块11的内部连接有斜拉杆12，方钢立柱1、方钢横梁2、C型钢上横梁3和C型钢下横梁4为模块化机房的建造提高较强的支撑力，C型钢小立柱5一侧安装的C型钢线槽横担6内部开设的线槽穿孔7方便对机房电线进行穿引，C型钢线槽横担6一侧安装的滑块8在C型钢小立柱5 内部开设的滑槽9内滑动调整C型钢线槽横担6的位置，利用了C型钢的灵活性，确保了 C型钢线槽横担6在C型钢小立柱5上可自由滑动，实现了线槽标高根据使用需求的弹性安装，增加线槽标高的灵活性，C型钢上横梁3和C型钢下横梁4之间安装的斜拉杆10 提高模块化机房的支撑性，斜拉杆10替代丝杆，不贯穿模块化机房，在调整平面布局时不需要因为拆卸斜拉杆12导致模块化机房需要整体进行拆卸，提高模块化机房安装拆卸的便捷性。

请参阅图1，方钢立柱1的一侧固定有通道连接梁13，通道连接梁13的外侧固定有转杆14，转杆14的外侧固定有密封门15，密封门15的前表面固定有门把手16，密封门15 对热通道17进行密封，有效避免热通道17内部放置的机柜积攒灰尘影响使用，减少机柜清理和维修的频率。

请参阅图1和图2，密封门15的一侧开设有热通道17，热通道17的侧壁连接有连接固定杆18，连接固定杆18的内部开设有第一固定槽19，第一固定槽19的内部卡接有固定卡块21，固定卡块21的一端连接有通道调整板20，热通道17内部安装的通道调整板20 通过固定卡块21卡入第一固定槽19内实现各个机柜放置的隔挡，避免机柜之间距离过近造成摩擦损坏以及散热效果不佳，通道调整板20的可调整性方便根据机柜的大小来调整热通道17的宽度，便于对不同体积的机柜进行存放安装，也方便后续机房模块的改造重建。

请参阅图1，通道连接梁13的外侧固定有密封板22，密封板22的一侧连接有侧密封板23，密封板22与侧密封板23之间形成散热通道24，侧密封板23的一侧连接有散热通道门25，通道连接架13外侧安装的密封板22和侧密封板23围挡形成散热通道24，散热通道24方便热通道17内放置机柜的散热，机柜的热量只能从散热通道24内散出，避免机柜的散热温度在散热通道17内滞留或分散散热，提高机柜整体的散热效果和效率。

请参阅图1和图3，方钢立柱1的侧壁固定有固定长块26，固定长块26的内部开设有第二固定槽27，第二固定槽27的内部固定有固定安装块28，固定安装块28的一端与C 型钢线槽横担6连接，方钢立柱1一侧安装的C型钢线槽横担6通过固定安装块28卡入固定长块26内部开设的第二固定槽27内实现可拆卸安装，固定长块26便于C型钢线槽横担6选择线槽穿过的高度位置。

请参阅图1，方钢立柱1的数量有四组，方钢立柱1的底部可拆卸安装有螺栓支撑脚29，螺栓支撑脚29的数量有四组，螺栓支撑脚29和方钢立柱1提高机房模块整体的支撑性，提高机房模块安装拆卸的安全性。

本实用新型的工作原理为：方钢立柱1、方钢横梁2、C型钢上横梁3和C型钢下横梁4为模块化机房的建造提高较强的支撑力，C型钢小立柱5一侧安装的C型钢线槽横担6 内部开设的线槽穿孔7方便对机房电线进行穿引，C型钢线槽横担6一侧安装的滑块8在 C型钢小立柱5内部开设的滑槽9内滑动调整C型钢线槽横担6的位置，利用了C型钢的灵活性，确保了C型钢线槽横担6在C型钢小立柱5上可自由滑动，实现了线槽标高根据使用需求的弹性安装，增加线槽标高的灵活性，C型钢上横梁3和C型钢下横梁4之间安装的斜拉杆12提高模块化机房的支撑性，斜拉杆12替代丝杆，不贯穿模块化机房，在调整平面布局时不需要因为拆卸斜拉杆12导致模块化机房需要整体进行拆卸，提高模块化机房安装拆卸的便捷性，密封门15对热通道17进行密封，有效避免热通道17内部放置的机柜积攒灰尘影响使用，减少机柜清理和维修的频率，热通道17内部安装的通道调整板20通过固定卡块21卡入第一固定槽19内实现各个机柜放置的隔挡，避免机柜之间距离过近造成摩擦损坏以及散热效果不佳，通道调整板20的可调整性方便根据机柜的大小来调整热通道17的宽度，便于对不同体积的机柜进行存放安装，也方便后续机房模块的改造重建，通道连接架13外侧安装的密封板22和侧密封板23围挡形成散热通道24，散热通道24方便热通道17内放置机柜的散热，机柜的热量只能从散热通道24内散出，避免机柜的散热温度在散热通道17内滞留或分散散热，提高机柜整体的散热效果和效率，方钢立柱1一侧安装的C型钢线槽横担6通过固定安装块28卡入固定长块26内部开设的第二固定槽27内实现可拆卸安装，固定长块26便于C型钢线槽横担6选择线槽穿过的高度位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种预制化可调节机房模块，包括方钢立柱(1)，其特征在于：所述方钢立柱(1)的一侧可拆卸安装有方钢横梁(2)，所述方钢立柱(1)顶部的外侧连接有C型钢上横梁(3)，所述方钢立柱(1)中端的外侧连接有C型钢下横梁(4)，所述C型钢上横梁(3)与C型钢下横梁(4)之间固定有C型钢小立柱(5)，所述C型钢小立柱(5)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动有滑块(8)，所述滑块(8)的一端连接有C型钢线槽横担(6)，所述C型钢线槽横担(6)的内部开设有线槽穿孔(7)，所述C型钢上横梁(3)的底部固定有固定件(10)，所述固定件(10)的内部铰接有铰接连接块(11)，所述铰接连接块(11)的内部连接有斜拉杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预制化可调节机房模块，其特征在于：所述方钢立柱(1)的一侧固定有通道连接梁(13)，所述通道连接梁(13)的外侧固定有转杆(14)，所述转杆(14)的外侧固定有密封门(15)，所述密封门(15)的前表面固定有门把手(16)。

3.根据权利要求2所述的一种预制化可调节机房模块，其特征在于：所述密封门(15)的一侧开设有热通道(17)，所述热通道(17)的侧壁连接有连接固定杆(18)，所述连接固定杆(18)的内部开设有第一固定槽(19)，所述第一固定槽(19)的内部卡接有固定卡块(21)，所述固定卡块(21)的一端连接有通道调整板(20)。

4.根据权利要求2所述的一种预制化可调节机房模块，其特征在于：所述通道连接梁(13)的外侧固定有密封板(22)，所述密封板(22)的一侧连接有侧密封板(23)，所述密封板(22)与侧密封板(23)之间形成散热通道(24)，所述侧密封板(23)的一侧连接有散热通道门(25)。

5.根据权利要求1所述的一种预制化可调节机房模块，其特征在于：所述方钢立柱(1)的侧壁固定有固定长块(26)，所述固定长块(26)的内部开设有第二固定槽(27)，所述第二固定槽(27)的内部固定有固定安装块(28)，所述固定安装块(28)的一端与C型钢线槽横担(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制化可调节机房模块，其特征在于：所述方钢立柱(1)的数量有四组，所述方钢立柱(1)的底部可拆卸安装有螺栓支撑脚(29)，所述螺栓支撑脚(29)的数量有四组。

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