CN203491562U - 智能配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电设备的技术领域，智能配电柜，包括机柜箱、门板、风机箱和两个母线框。该配电柜体的优势在于：1、传统的机柜箱内部元件安装混乱，该柜体内部的结构合理，采用了两块平行设置的安装架，既方便了元件的安装，也留有了散热空间；2、该配电柜采用母排代替电缆，两个母线框分别设置在机柜箱上部的前后两侧，母排固定在母线框上，箱体内部的元件可以很方便的连接，具有安装、运行、维护方便，造价低、寿命长的优点；3、该配电柜上端的设有两台风机，而机柜箱内部的结构留有散热空间，而母排的截面很小，即两块安装架之间的空间与出风口之间畅通，且母排不会影响风道，使得整个柜体的散热性非常好，散热效果在90%以上。

Description

智能配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电设备的技术领域，尤其涉及一种智能配电柜。

背景技术

现有的配电柜体的内部结构不合理，柜体内部的元器件安装混乱，同时大部分配电柜都采用电缆输入的方式，导致柜体内部元件安装、维护不方便、易于出错，且电缆的设置会影响配电柜的散热性，存在安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种内部结构合理、线路设置简单、方便且散热性好的智能配电柜体。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

智能配电柜，包括机柜箱、门板、风机箱和两个母线框；

所述的门板一端铰接在机柜箱上，机柜箱包括上顶板、下底板和两组侧板，两组侧板均固定在上顶板和下底板之间，两组侧板的前端部均设有前支杆，后端部均设有后支杆，前支杆和后支杆上均等距间隔设有多个支杆安装孔，支杆安装孔的截面均呈圆形，前支杆上的支杆安装孔和后支杆上的支杆安装孔数量、高度均相等；两组侧板上还平行设置有多根横杆，横杆上等距间隔设有多个横杆安装孔，横杆安装孔的截面均呈圆形，横杆的前端部固定在前支杆的支杆安装孔上，横杆的后端部固定在后支杆的支杆安装孔上；柜体内还安装有第一安装架、第二安装架和电抗器支架，第一安装架和第二安装架均与门板平行设置，第一安装架和第二安装架的高度、长度均相等，电抗器支架处于第一安装架的下方；第一安装架和第二安装架的左右两端均设有安装条，安装条上等距间隔设有多个安装孔，安装孔截面呈圆角矩形，第一安装架和第二安装架均通过安装条固定在左右两侧的横杆上；第一安装架上设有刀熔开关安装板和二次控制元件安装板，第二安装架上设有变频器安装梁；

所述的风机箱设置在机柜箱上端，风机箱内部与机柜箱内部相通，风机箱包括箱体和顶板，箱体内部并排设有两个截面呈圆形的出风口，每个出风口内部均设有风机，出风口的下端还设有圆柱形的挡条；箱体的下端与机柜箱的上顶板连接，顶板设置在箱体的上端，顶板的截面呈长方形，顶板的宽度和长度均大于箱体的宽度和长度；

所述的两个母线框分别设置在机柜箱上部的前后两侧，两个母线框的形状、结构相同且位置相对；母线框的截面呈长方形，母线框沿其中心处上下、左右均对称；母线框包括上框板、下框板和4根并排设置的连接柱，上框板和下框板分别设置在连接柱上下两侧，上框板和下框板上均设有用于固定母排的母线口，母线口有3组，每组有4个，每组母线口均处于相邻的2根连接柱之间。

本实用新型采用上述技术方案，相比于现有技术中的配电柜，该配电柜体的优势在于：1，传统的机柜箱内部元件安装混乱，该柜体内部的结构合理，采用了两块平行设置的安装架，既方便了元件的安装，也留有了散热空间；2，该配电柜采用母排代替电缆，两个母线框分别设置在机柜箱上部的前后两侧，母排固定在母线框上，箱体内部的元件可以很方便的连接，具有安装、运行、维护方便，造价低、寿命长的优点；3，该配电柜上端的设有两台风机，而机柜箱内部的结构留有散热空间，而母排的截面很小，即两块安装架之间的空间与出风口之间畅通，且母排不会影响风道，使得整个柜体的散热性非常好，散热效果在90%以上。

附图说明

图1为本实用新型的机柜箱内部正面示意图。

图2为本实用新型的机柜箱内部侧面示意图。

图3为本实用新型的风机箱底面示意图。

图4为本实用新型的母线框正面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~4所示的一种智能配电柜，包括机柜箱1、门板、风机箱3和两个母线框4。

如图1~2所示，门板一端铰接在机柜箱上，机柜箱1包括上顶板11、下底板12和两组侧板13，两组侧板13均固定在上顶板11和下底板12之间，两组侧板13的前端部均设有前支杆131，后端部均设有后支杆132，前支杆131和后支杆132上均等距间隔设有多个支杆安装孔，支杆安装孔的截面均呈圆形，前支杆上的支杆安装孔和后支杆上的支杆安装孔数量、高度均相等。两组侧板13上还平行设置有多根横杆133，横杆133上等距间隔设有多个横杆安装孔，横杆安装孔的截面均呈圆形，横杆133的前端部固定在前支杆131的支杆安装孔上，横杆133的后端部固定在后支杆132的支杆安装孔上。柜体内还安装有第一安装架14、第二安装架15和电抗器支架16，第一安装架14和第二安装架15均与门板2平行设置，第一安装架14和第二安装架15的高度、长度均相等，电抗器支架16处于第一安装架14的下方。第一安装架14和第二安装架15的左右两端均设有安装条，安装条上等距间隔设有多个安装孔，安装孔截面呈圆角矩形，第一安装架14和第二安装架15均通过安装条固定在左右两侧的横杆133上。第一安装架14上设有刀熔开关安装板和二次控制元件安装板，第二安装架15上设有变频器安装梁。

如图1~3所示，风机箱3设置在机柜箱1上端，风机箱3内部与机柜箱1内部相通，风机箱3包括箱体31和顶板32，箱体31内部并排设有两个截面呈圆形的出风口33，每个出风口33内部均设有风机，出风口33的下端还设有圆柱形的挡条。箱体31的下端与机柜箱1的上顶板11连接，顶板32设置在箱体31的上端，顶板32的截面呈长方形，顶板32的宽度和长度均大于箱体31的宽度和长度。

如图1、图4所示，两个母线框4分别设置在机柜箱上部的前后两侧，两个母线框4的形状、结构相同且位置相对。母线框4的截面呈长方形，母线框4沿其中心处上下、左右均对称。母线框4包括上框板41、下框板42和4根并排设置的连接柱43，上框板41和下框板42分别设置在连接柱43上下两侧，上框板41和下框板42上均设有用于固定母排的母线口，母线口有3组，每组有4个，每组母线口均处于相邻的2根连接柱43之间。

综上所述，该配电柜体相比于现有技术中的配电柜，优势在于：1，传统的机柜箱内部元件安装混乱，该柜体内部的结构合理，采用了两块平行设置的安装架，既方便了元件的安装，也留有了散热空间；2，该配电柜采用母排代替电缆，两个母线框分别设置在机柜箱上部的前后两侧，母排固定在母线框上，箱体内部的元件可以很方便的连接，具有安装、运行、维护方便，造价低、寿命长的优点；3，该配电柜上端的设有两台风机，而机柜箱内部的结构留有散热空间，而母排的截面很小，即两块安装架之间的空间与出风口之间畅通，且母排不会影响风道，使得整个柜体的散热性非常好，散热效果在90%以上。

Claims (1)

1.智能配电柜，包括机柜箱、门板、风机箱和两个母线框；其特征在于：

所述的门板一端铰接在机柜箱上，机柜箱包括上顶板、下底板和两组侧板，两组侧板均固定在上顶板和下底板之间，两组侧板的前端部均设有前支杆，后端部均设有后支杆，前支杆和后支杆上均等距间隔设有多个支杆安装孔，支杆安装孔的截面均呈圆形，前支杆上的支杆安装孔和后支杆上的支杆安装孔数量、高度均相等；两组侧板上还平行设置有多根横杆，横杆上等距间隔设有多个横杆安装孔，横杆安装孔的截面均呈圆形，横杆的前端部固定在前支杆的支杆安装孔上，横杆的后端部固定在后支杆的支杆安装孔上；柜体内还安装有第一安装架、第二安装架和电抗器支架，第一安装架和第二安装架均与门板平行设置，第一安装架和第二安装架的高度、长度均相等，电抗器支架处于第一安装架的下方；第一安装架和第二安装架的左右两端均设有安装条，安装条上等距间隔设有多个安装孔，安装孔截面呈圆角矩形，第一安装架和第二安装架均通过安装条固定在左右两侧的横杆上；第一安装架上设有刀熔开关安装板和二次控制元件安装板，第二安装架上设有变频器安装梁；

所述的风机箱设置在机柜箱上端，风机箱内部与机柜箱内部相通，风机箱包括箱体和顶板，箱体内部并排设有两个截面呈圆形的出风口，每个出风口内部均设有风机，出风口的下端还设有圆柱形的挡条；箱体的下端与机柜箱的上顶板连接，顶板设置在箱体的上端，顶板的截面呈长方形，顶板的宽度和长度均大于箱体的宽度和长度；

所述的两个母线框分别设置在机柜箱上部的前后两侧，两个母线框的形状、结构相同且位置相对；母线框的截面呈长方形，母线框沿其中心处上下、左右均对称；母线框包括上框板、下框板和4根并排设置的连接柱，上框板和下框板分别设置在连接柱上下两侧，上框板和下框板上均设有用于固定母排的母线口，母线口有3组，每组有4个，每组母线口均处于相邻的2根连接柱之间。

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