CN217105559U - 一种内丝螺杆预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,且公开了一种内丝螺杆预埋件,包括钢板外壳,所述钢板外壳的底部开设有矩形安装孔,所述钢板外壳的内部活动连接有贯穿矩形安装孔且延伸至矩形安装孔下方的矩形固定块,所述矩形固定块的内部活动连接有延伸至矩形固定块外部且与钢板外壳内侧壁相接触的固定机构。该内丝螺杆预埋件,通过将钢板外壳预埋在水泥地中,此时将矩形固定块穿过矩形安装孔插入钢板外壳的内部,这个过程中旋转固定板受到挤压,使得旋转固定板转动,当矩形固定块完全插入钢板外壳的内部时,旋转固定板在压力扭簧的作用下复位,实现了矩形固定块与钢板外壳之间的安装,避免了膨胀螺栓钻孔与楼板内钢筋冲突或钻孔歪斜等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种内丝螺杆预埋件。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
在建筑施工现场机电管道和装饰吊顶通常采用丝杆吊架,丝杆通常使用膨胀螺栓固定,安装膨胀螺栓需要在混凝土楼板上钻孔,钻孔时通常会出现钻孔位置有钢筋,要重新钻孔或者造成钻孔歪斜,常规膨胀螺栓与丝杆连接时需要额外增加角钢或槽钢,工艺工序多,故此提出一种内丝螺杆预埋件来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内丝螺杆预埋件,具备安装效率高等优点,解决了安装效率低下的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种内丝螺杆预埋件,包括钢板外壳,所述钢板外壳的底部开设有矩形安装孔,所述钢板外壳的内部活动连接有贯穿矩形安装孔且延伸至矩形安装孔下方的矩形固定块,所述矩形固定块的内部活动连接有延伸至矩形固定块外部且与钢板外壳内侧壁相接触的固定机构,所述矩形固定块的底部固定连接有内丝螺杆,所述钢板外壳的左右两侧壁上均插接有延伸至钢板外壳内部的封堵块,所述内丝螺杆的内部活动连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有贯穿矩形固定块的连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有与钢板外壳相接触的橡胶安装块。
本实用新型的有益效果是:
该内丝螺杆预埋件,通过将钢板外壳预埋在水泥地中,此时将矩形固定块穿过矩形安装孔插入钢板外壳的内部,这个过程中旋转固定板受到矩形安装孔孔内侧壁的挤压,从而使得旋转固定板以固定轴为圆心转动,并且使得压力扭簧受力压缩,当矩形固定块完全插入钢板外壳的内部时,旋转固定板在压力扭簧的作用下复位,此时旋转固定板横向放置后与钢板外壳内部的底壁相接触,这个过程中橡胶安装块压缩后回复原状,从而使得旋转固定板在弹力的作用下与钢板外壳紧密贴合,实现了矩形固定块与钢板外壳之间的安装,避免了膨胀螺栓钻孔与楼板内钢筋冲突或钻孔歪斜等问题,提高施工效率,降低了施工成本,且预埋件的承载效果更加优良。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述矩形固定块由数量为一个的矩形块、数量为两个的活动凹槽以及数量为一个的透孔组成,所述矩形块的左右两侧壁上均开设有活动凹槽,所述活动凹槽的内部活动连接有固定机构,所述矩形块的顶部开设有透孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,矩形固定块表面的活动凹槽为固定机构提供了活动空间,使得固定机构能够正常的运动。
进一步,所述固定机构由固定轴、旋转固定板以及压力扭簧组成,所述活动凹槽槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴,所述固定轴的外部套接有延伸至钢板外壳内部且与钢板外壳内部的底壁相接触的旋转固定板,所述固定轴的外部套接有同时与固定轴和旋转固定板相连接的压力扭簧。
采用上述进一步方案的有益效果是,固定机构起到了固定的作用,通过将矩形固定块插入钢板外壳的内部,旋转固定板受到矩形安装孔孔内侧壁的挤压,从而使得旋转固定板以固定轴为圆心转动,并且使得压力扭簧受力压缩,当矩形固定块完全插入钢板外壳的内部时,旋转固定板在压力扭簧的作用下复位,此时旋转固定板横向放置后与钢板外壳内部的底壁相接触。
进一步,所述内丝螺杆由内螺纹竖杆和安装透孔组成,所述内螺纹竖杆的顶部开设有安装透孔,所述安装透孔与透孔相互连通。
采用上述进一步方案的有益效果是,内丝螺杆起到了丝杆吊架相互连接的作用,且安装透孔为连接杆提供了活动空间。
进一步,所述连接块由半球形橡胶块和活动板组成,所述活动板的底部固定连接有半球形橡胶块,所述活动板的顶部固定连接有连接杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,当丝杆吊架与内丝螺杆相互螺纹连接时,挤压连接块,此时连接块受力压缩使得丝杆吊架连接更加稳定。
进一步,所述橡胶安装块由橡胶连接竖块和橡胶顶块组成,所述橡胶连接竖块的顶部固定连接有与钢板外壳内部的顶壁相接触的橡胶顶块,所述橡胶连接竖块的底部固定连接有连接杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,橡胶安装块起到了辅助固定的作用,使得旋转固定板与钢板外壳紧密贴合,使得内丝螺杆与钢板外壳相互连接更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视剖视图;
图3为本实用新型钢板外壳与封堵块三维示意图;
图4为本实用新型结构图1中A处放大示意图。
图中:1、钢板外壳;2、矩形安装孔;3、矩形固定块;4、固定机构;401、固定轴;402、旋转固定板;403、压力扭簧;5、内丝螺杆;6、橡胶安装块;7、封堵块;8、连接杆;9、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种内丝螺杆预埋件,包括钢板外壳1,钢板外壳1的底部开设有矩形安装孔2,钢板外壳1的内部活动连接有贯穿矩形安装孔2且延伸至矩形安装孔2下方的矩形固定块3,矩形固定块3的内部活动连接有延伸至矩形固定块3外部且与钢板外壳1内侧壁相接触的固定机构4,矩形固定块3的底部固定连接有内丝螺杆5,钢板外壳1的左右两侧壁上均插接有延伸至钢板外壳1内部的封堵块7,内丝螺杆5的内部活动连接有连接块9,连接块9的顶部固定连接有贯穿矩形固定块3的连接杆8,连接杆8的顶部固定连接有与钢板外壳1相接触的橡胶安装块6。
优选的,矩形固定块3由数量为一个的矩形块、数量为两个的活动凹槽以及数量为一个的透孔组成,矩形块的左右两侧壁上均开设有活动凹槽,活动凹槽的内部活动连接有固定机构4,矩形块的顶部开设有透孔,矩形固定块3表面的活动凹槽为固定机构4提供了活动空间,使得固定机构4能够正常的运动;
优选的,固定机构4由固定轴401、旋转固定板402以及压力扭簧403组成,活动凹槽槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴401,固定轴401的外部套接有延伸至钢板外壳1内部且与钢板外壳1内部的底壁相接触的旋转固定板402,固定轴401的外部套接有同时与固定轴401和旋转固定板402相连接的压力扭簧403,固定机构4起到了固定的作用,通过将矩形固定块3插入钢板外壳1的内部,旋转固定板402受到矩形安装孔2孔内侧壁的挤压,从而使得旋转固定板402以固定轴401为圆心转动,并且使得压力扭簧403受力压缩,当矩形固定块3完全插入钢板外壳1的内部时,旋转固定板402在压力扭簧403的作用下复位,此时旋转固定板402横向放置后与钢板外壳1内部的底壁相接触;
优选的,内丝螺杆5由内螺纹竖杆和安装透孔组成,内螺纹竖杆的顶部开设有安装透孔,安装透孔与透孔相互连通,内丝螺杆5起到了丝杆吊架相互连接的作用,且安装透孔为连接杆8提供了活动空间;
优选的,连接块9由半球形橡胶块和活动板组成,活动板的底部固定连接有半球形橡胶块,活动板的顶部固定连接有连接杆8,当丝杆吊架与内丝螺杆5相互螺纹连接时,挤压连接块9,此时连接块9受力压缩使得丝杆吊架连接更加稳定;
优选的,橡胶安装块6由橡胶连接竖块和橡胶顶块组成,橡胶连接竖块的顶部固定连接有与钢板外壳1内部的顶壁相接触的橡胶顶块,橡胶连接竖块的底部固定连接有连接杆8,橡胶安装块6起到了辅助固定的作用,使得旋转固定板402与钢板外壳1紧密贴合,使得内丝螺杆5与钢板外壳1相互连接更加稳定。
工作原理:
该内丝螺杆预埋件,通过将钢板外壳1预埋在水泥地中,此时将矩形固定块3穿过矩形安装孔2插入钢板外壳1的内部,这个过程中旋转固定板402受到矩形安装孔2孔内侧壁的挤压,从而使得旋转固定板402以固定轴401为圆心转动,并且使得压力扭簧403受力压缩,当矩形固定块3完全插入钢板外壳1的内部时,旋转固定板402在压力扭簧403的作用下复位,此时旋转固定板402横向放置后与钢板外壳1内部的底壁相接触,这个过程中橡胶安装块6压缩后回复原状,从而使得旋转固定板402在弹力的作用下与钢板外壳1紧密贴合,实现了矩形固定块3与钢板外壳1之间的安装,避免了膨胀螺栓钻孔与楼板内钢筋冲突或钻孔歪斜等问题,提高施工效率,降低了施工成本,且预埋件的承载效果更加优良。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内丝螺杆预埋件,包括钢板外壳(1),其特征在于:所述钢板外壳(1)的底部开设有矩形安装孔(2),所述钢板外壳(1)的内部活动连接有贯穿矩形安装孔(2)且延伸至矩形安装孔(2)下方的矩形固定块(3),所述矩形固定块(3)的内部活动连接有延伸至矩形固定块(3)外部且与钢板外壳(1)内侧壁相接触的固定机构(4),所述矩形固定块(3)的底部固定连接有内丝螺杆(5),所述钢板外壳(1)的左右两侧壁上均插接有延伸至钢板外壳(1)内部的封堵块(7),所述内丝螺杆(5)的内部活动连接有连接块(9),所述连接块(9)的顶部固定连接有贯穿矩形固定块(3)的连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部固定连接有与钢板外壳(1)相接触的橡胶安装块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种内丝螺杆预埋件,其特征在于:所述矩形固定块(3)由数量为一个的矩形块、数量为两个的活动凹槽以及数量为一个的透孔组成,所述矩形块的左右两侧壁上均开设有活动凹槽,所述活动凹槽的内部活动连接有固定机构(4),所述矩形块的顶部开设有透孔。
3.根据权利要求2所述的一种内丝螺杆预埋件,其特征在于:所述固定机构(4)由固定轴(401)、旋转固定板(402)以及压力扭簧(403)组成,所述活动凹槽槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴(401),所述固定轴(401)的外部套接有延伸至钢板外壳(1)内部且与钢板外壳(1)内部的底壁相接触的旋转固定板(402),所述固定轴(401)的外部套接有同时与固定轴(401)和旋转固定板(402)相连接的压力扭簧(403)。
4.根据权利要求2所述的一种内丝螺杆预埋件,其特征在于:所述内丝螺杆(5)由内螺纹竖杆和安装透孔组成,所述内螺纹竖杆的顶部开设有安装透孔,所述安装透孔与透孔相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种内丝螺杆预埋件,其特征在于:所述连接块(9)由半球形橡胶块和活动板组成,所述活动板的底部固定连接有半球形橡胶块,所述活动板的顶部固定连接有连接杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种内丝螺杆预埋件,其特征在于:所述橡胶安装块(6)由橡胶连接竖块和橡胶顶块组成,所述橡胶连接竖块的顶部固定连接有与钢板外壳(1)内部的顶壁相接触的橡胶顶块,所述橡胶连接竖块的底部固定连接有连接杆(8)。
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