CN217105093U - 一种钢管柱泥浆抽水设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种钢管柱泥浆抽水设备，涉及钢管柱施工的技术领域，包括支架、设置在支架上的空压机、用于驱动空压机升降的驱动源以及设置在支架上的清理装置；所述支架包括设置在桩孔上方的架体以及设置在架体上的导向杆，所述导向杆下端伸入钢管柱底部，所述空压机设置在导向杆外侧，且沿竖直方向滑动连接于导向杆上，所述空压机的出风口对准钢管柱底部；所述清理装置包括设置在支架上的抽水泵，所述抽水泵用于抽出钢管柱底部的积水。本申请具有方便清理钢管柱底部沉渣以及积水的效果。

Description

一种钢管柱泥浆抽水设备

技术领域

本申请涉及钢管柱施工领域，尤其是涉及一种钢管柱泥浆抽水设备。

背景技术

进行地铁车站立柱施工时，常采用钢管柱作为地铁车站永久立柱，施工基本步骤如下：桩孔开挖、桩孔内混凝土浇筑、下插钢管柱、钢管柱内部填充C50自密实混凝土。

桩孔深度依据设计要求开挖，下插于桩孔内的钢管柱由多根预制管桩依次焊接而成，相邻预制管桩端部焊接环板进行密封，但是焊接难免会有薄弱位置，焊接处存在渗漏水问题，甚至会有泥浆下渗，需要进行清除，进而保证浇筑质量以及立柱的整体结构强度。

而下渗至钢管柱内的泥浆经过沉淀会形成分层，下层沉渣沉淀在钢管柱底部，上层为积水，钢管柱内空间狭小，人工无法下去清理，架设泥浆泵太大难以下放到底部，清水泵抽不动底部沉渣，难以进行清理。

实用新型内容

为了方便清理钢管柱底部沉渣以及积水，本申请提供一种钢管柱泥浆抽水设备，采用如下的技术方案：

一种钢管柱泥浆抽水设备，包括支架、设置在支架上的空压机、用于驱动空压机升降的驱动源以及设置在支架上的清理装置；所述支架包括设置在桩孔上方的架体以及设置在架体上的导向杆，所述导向杆下端伸入钢管柱底部，所述空压机设置在导向杆外侧，且沿竖直方向滑动连接于导向杆上，所述空压机的出风口对准钢管柱底部；所述清理装置包括设置在支架上的抽水泵，所述抽水泵用于抽出钢管柱底部的积水。

通过采用上述技术方案，在清理钢管柱底部的沉渣以及积水时，首先启动驱动源，使得驱动源带动空压机在导向杆上移动，待空压机沿竖直方向移动至靠近钢管柱底部时，驱动空压机对钢管柱底部吹气，在气压冲击下，沉淀在钢管柱底部的沉渣被吹动，被吹起的沉渣与上层积水混合，沉渣与积水混合后，混合入积水中，方便抽水泵将混合后的积水通过抽水泵抽送至钢管柱外，通过气压冲击的方式将沉渣与积水混合，有效降低沉渣清理难度，实现对钢管柱底部积水以及沉渣的清理。

可选的，所述导向杆上端设置有转盘，所述转盘转动连接于架体上，所述转盘以竖直轴线为转动轴线转动，所述导向杆沿竖直方向设置，且所述导向杆同轴穿设于钢管柱内，所述空压机滑动连接于导向杆外侧。

通过采用上述技术方案，空压机位于定点时，仅可以对钢管柱底部定点吹气，在钢管柱底部远离空压机出风口处的沉渣受到的气压较小，此时，施工人员可手动转动转盘，转盘转动时可带动导向杆以及导向杆上的空压机转动，空压机位于导向杆的一侧，进而空压机在跟随导向杆转动时，绕钢管柱轴线进行转动，可有效增大空压机的吹气范围，增大钢管柱底部沉渣被吹动的可能，便于全面清除钢管柱底部沉渣。

可选的，所述转盘上端设置有握把，所述握把外侧中部向内凹陷。

通过采用上述技术方案，在转盘上端设置握把，在转动转盘时，现场施工人员可以通过手握握把上凹陷处来转动转盘，相比较于直接转动转盘，更加节省力气，有助于提高现场施工效率。

可选的，所述架体上端面上中部开设有贯穿架体的圆槽，所述圆槽内壁周向开设有一周的支撑槽，所述支撑槽贯穿架体上端，所述转盘插接于支撑槽内，且转动连接于支撑槽内，所述导向杆穿过圆槽，插入钢管柱内。

通过采用上述技术方案，转盘插接于支撑槽内，下侧面与支撑槽下侧壁相抵，实现转动转盘的转动，当清渣完毕后，将转盘从支撑槽内取出，即可实现转盘与架体分离，方便拆装运输，且方便维修、更换损坏的空压机。

可选的，所述驱动源包括可拆卸连接于转盘上的卷扬机、卷绕在卷扬机上的拉绳，所述空压机与卷扬机位于导向杆径向两端，所述转盘上设置有转向架，所述拉绳远离卷扬机一端绕过转向架、穿过转盘，而后与空压机连接，所述拉绳与空压机连接一段沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，在施工现场驱动卷扬机，卷扬机放卷拉绳，随着拉绳逐步拉长，此时在空压机自身重力作用下，空压机下降至钢管柱底部，拉绳经过转向架，位于空压机与转向架之间一段呈竖直状态，可减少拉绳磨损，且便于空压机下降，整体上便于现场施工使用，方便进行沉渣清理，有助于提高清渣效率。

可选的，所述导向杆为空心圆柱状杆体，所述转盘中部开设有贯穿转盘的螺纹槽，所述螺纹槽与导向杆内部连通，所述导向杆上端与螺纹槽螺接，所述清理装置还包括与抽水泵的抽水口连通的抽水管，所述抽水管远离抽水泵一端穿过螺纹槽，插接于导向杆内，且与导向杆内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，抽水泵设置在架体上，未设置在转盘上，可减小转盘转动的阻力，且转盘转动时抽水泵与转盘互不干涉，当需要将钢管柱底部积水抽出钢管柱外时，将抽水管插接于导向杆内，使得抽水管与导向杆内部连通，导向杆下端伸入钢管柱底部，即可实现对钢管柱底部积水的抽取，节省管道材料，且抽水管的插接可直接在地面实现，方便施工现场操作。

可选的，所述转盘上侧开设有贯穿转盘的观察槽，所述观察槽与圆槽以及钢管柱内部连通，所述拉绳穿过观察槽与空压机连接。

通过采用上述技术方案，在转盘上开设观察槽，方便拉绳连接空压机，且在升降空压机以及驱动空压机吹气沉渣时，方便地面上的施工人员观察钢管柱内施工情况，便于现场施工使用。

可选的，所述导向杆外侧沿导向杆长度方向开设有滑槽，所述滑槽为燕尾槽，所述空压机上设置有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑槽贯穿导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆与转盘螺接、滑块可从滑槽下端槽口滑出，在使用前方便将转盘、支架、导向杆以及空压机进行拆卸运输，使用时安装方便，提高整体使用方便性，且便于各个部件的拆分以及维修。

可选的，所述导向杆下端设置有软管，所述软管与导向杆内部连通，且所述软管下端弯折，所述软管弯折处与钢管柱底部相抵。

通过采用上述技术方案，在导向杆下端设置软管，导向杆为硬质杆体，下端需要和钢管柱底部留有间隙才能实现抽水，因此，在导向杆下端设置软管，软管下端与钢管柱底部抵接而发生弯折，有效保证了软管与钢管柱底部充分接触，进一步降低钢管柱底部沉积积水或者沉渣的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置支架，支架中部设置导向杆，导向杆竖直插入钢管柱内部，在钢管柱上滑动连接空压机，空压机沿导向杆长度方向升降，在抽积水之前，首先控制空压机下移至靠近钢管柱底部位置，而后启动空压机对钢管柱底部沉渣进行吹气，在气压的吹动下，沉渣与上层积水混合，待充分混合后，再驱动抽水泵，将混合后的沉渣与积水抽出钢管柱外侧，有效降低沉渣清理难度，实现对钢管柱底部积水以及沉渣的清理；

2.导向杆上端与转盘螺接连接，转盘转动连接于架体上，且转盘以竖直轴线为转动轴线转动，空压机位于导向杆一侧，进而当导向杆转动时，可带动空压机绕导向杆转动，实现空压机的旋转吹气，有效扩大空压机吹渣范围，实现高效清理沉渣，便于全面清除钢管柱底部沉渣；

3.本申请中的架体、转盘、导向杆与空压机相互之间均为可拆卸连接，方便拆卸进行运输，便于施工现场组装使用。

附图说明

图1是本申请的抽水设备使用中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中导向杆放置于钢管柱中的结构示意图。

图3是本申请实施例中支架的整体放大结构示意图。

附图标记说明：

1、桩孔；2、钢管柱；3、支架；3 1、架体；311、支撑板；3111、圆槽；3112、支撑槽；312、支撑腿；32、导向杆；321、滑槽；4、空压机；5、驱动源；51、卷扬机；52、拉绳；6、清理装置；61、抽水泵；62、抽水管；7、转盘；71、螺纹槽；72、观察槽；8、握把；9、转向架；91、固定杆；92、转向杆；10、软管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种钢管柱泥浆抽水设备，如图1、2所示，包括支架3、安装在支架3上的空压机4、用于驱动空压机4升降的驱动源5以及安装在支架3上的清理装置6，空压机4的出风口对准钢管柱2底部。在施工现场进行钢管柱2内部浇筑混凝土施工前，施工人员将支架3放置于桩孔1上端孔口处，驱动驱动源5，使得驱动源5驱动空压机4升降，待空压机4下降至钢管柱2底部时，驱动空压机4对准钢管柱2底部吹气，气压将沉淀在底部的沉渣吹动，沉渣吹动后与积水混合，而后驱动清理装置6，清理装置6将钢管柱2底部的积水抽出钢管柱2外，实现将难以清理的沉渣吹起与积水混合，方便清理沉渣与积水。

如图2、3所示，支架3包括架体31以及一根沿竖直方向设置的导向杆32，架体31包括支撑板311以及一体成型于支撑板311下侧的四根支撑腿312，支撑板311位于桩孔1上方，四根支撑腿312分别位于支撑板311下侧四端，且放置于桩孔1四周的地面上。

在支撑板311的中部开设有贯穿支撑板311的圆槽3111，圆槽3111的内壁周向开设有一圈的支撑槽3112，支撑槽3112贯穿支撑板311上端，在支撑槽3112内插接一块转盘7，圆槽3111与支撑槽3112互为同心圆状槽体，转盘7呈圆形，转动以竖直轴线为转动轴线转动，在转盘7的中部圆心位置开设有螺纹槽71，导向杆32的上端与螺纹槽71螺接连接。

导向杆32为空心圆柱状杆体，导向杆32沿竖直方向延伸，导向杆32的下端穿过圆槽3111，伸入至靠近钢管柱2底部位置，导向杆32的下端连接有软管10，软管10下端与钢管柱2底部相抵而弯折。

清理装置6包括可拆卸安装于支撑板311上的抽水泵61以及与抽水泵61的抽水口连接的抽水管62，抽水管62的另一端穿过螺纹槽71，且插接于导向杆32内，在抽水管62的端部外侧固定一圈的橡胶圈，橡胶圈与导向杆32内壁抵紧。

当空压机4将钢管柱2底部的沉渣吹起后，沉渣与上层积水混合，混合后的积水可采用抽水泵61抽出，此时，施工人员将抽水管62端部插接于导向杆32内，在地面上驱动抽水泵61，即可将钢管柱2内的积水抽出。软管10与钢管柱2底部相抵，可有效保证软管10与钢管柱2底部充分接触，进一步降低钢管柱2底部沉积积水或者沉渣的可能。将导向杆32用作插入钢管柱2内的一段积水抽取通道，可有效节约成本，且抽水管62的插接可直接在地面实现，方便施工现场操作。

在导向杆32的外侧沿导向杆32长度方向开设有滑槽321，滑槽321贯穿导向杆32，滑槽321为燕尾槽，在滑槽321内滑动连接有滑块（图中未示出），滑块突出滑槽321一端面与空压机4连接。

转盘7插接于支撑槽3112内，导向杆32上端与转盘7螺接连接，且滑槽321贯穿导向杆32，使得在未使用时，支架3、转盘7、导向杆32以及空压机4可分别拆卸，方便进行运输，且安装简单；当单个零部件损坏时，可单独进行维修或者更换。

在转盘7上开设有贯穿转盘7的观察槽72，观察槽72与圆槽3111连通，且观察槽72位于空压机4的上方，方便现场施工人员观察钢管柱2内部积水抽排状况。且在转盘7上一体成型有握把8，握把8外侧中部向中间凹陷，且凹陷处为弧形面，方便现场施工人员手握握把8转动转盘7，进而提高现场施工效率。

如图1、2所示，驱动源5包括可拆卸安装于转盘7上的卷扬机51、卷绕连接在卷扬机51上的拉绳52，卷扬机51与滑槽321分别位于导向杆32径向两端，在转盘7上安装有转向架9，转向架9位于卷扬机51与观察槽72之间，转向架9包括两根固定杆91以及两端分别与对应固定杆91上端连接的转向杆92，两根固定杆91下端分别位于导向杆32与卷扬机51连线的相对两侧，固定杆91上端倾斜，倾斜至靠近空压机4上方位置，拉绳52远离卷扬机51一段绕过转向杆92上侧，而后竖直穿过观察槽72与滑块连接，拉绳52位于转动杆与滑块之间一段沿竖直方向延伸。本申请中的卷扬机51通过螺栓可拆卸连接于转盘7上，抽水泵61通过螺栓可拆卸连接于支撑板311上。

在升降空压机4时，驱动卷扬机51放卷拉绳52，使得拉绳52伸长，此时，在空压机4自身重力作用下，空压机4拉动拉绳52在钢管柱2内缓缓下降，而后滑块限制空压机4保持沿竖直方向下移，待空压机4移动至靠近钢管柱2底部时，即可驱动空压机4进行吹气，由卷扬机51驱动空压机4升降，减少现场工人劳动强度，方便施工。

拉绳52经过转向杆92实现方向转换，使得拉绳52位于转动杆与滑块之间一段始终保持竖直，可减少拉绳52在拉动空压机4过程中发生磨损，降低拉绳52断裂的可能。

本申请实施例一种钢管柱泥浆抽水设备的实施原理为：

首先，将导向杆32沿竖直方向插接于钢管柱2内，使得导向杆32下端的软管10与钢管柱2底部相抵，而后驱动卷扬机51，使得卷扬机51带动拉绳52拉长，拉绳52的端部连接空压机4，此时，在空压机4的重力作用下，空压机4沿导向杆32长度方向在钢管柱2内下降，待空压机4下降至靠近钢管柱2底部时，启动空压机4对钢管柱2底部吹气，气压将沉淀在钢管柱2底部的沉渣吹起与积水混合，在吹动沉渣过程中，可人工手动转动转盘7，使得转盘7带动空压机4旋转吹气。

待钢管柱2底部沉渣被吹起与积水混合后，将抽水管62插接至导向杆32内，再驱动抽水泵61将钢管柱2底部的积水抽出，即可完成沉渣与积水的抽排。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：包括支架（3）、设置在支架（3）上的空压机（4）、用于驱动空压机（4）升降的驱动源（5）以及设置在支架（3）上的清理装置（6）；

所述支架（3）包括设置在桩孔（1）上方的架体（31）以及设置在架体（31）上的导向杆（32），所述导向杆（32）下端伸入钢管柱（2）底部，所述空压机（4）设置在导向杆（32）外侧，且沿竖直方向滑动连接于导向杆（32）上，所述空压机（4）的出风口对准钢管柱（2）底部；

所述清理装置（6）包括设置在支架（3）上的抽水泵（61），所述抽水泵（61）用于抽出钢管柱（2）底部的积水。

2.根据权利要求1所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述导向杆（32）上端设置有转盘（7），所述转盘（7）转动连接于架体（31）上，所述转盘（7）以竖直轴线为转动轴线转动，所述导向杆（32）沿竖直方向设置，且所述导向杆（32）同轴穿设于钢管柱（2）内，所述空压机（4）滑动连接于导向杆（32）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述转盘（7）上端设置有握把（8），所述握把（8）外侧中部向内凹陷。

4.根据权利要求2所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述架体（31）上端面上中部开设有贯穿架体（31）的圆槽（3111），所述圆槽（3111）内壁周向开设有一周的支撑槽（3112），所述支撑槽（3112）贯穿架体（31）上端，所述转盘（7）插接于支撑槽（3112）内，且转动连接于支撑槽（3112）内，所述导向杆（32）穿过圆槽（3111），插入钢管柱（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述驱动源（5）包括可拆卸连接于转盘（7）上的卷扬机（51）、卷绕在卷扬机（51）上的拉绳（52），所述空压机（4）与卷扬机（51）位于导向杆（32）径向两端，所述转盘（7）上设置有转向架（9），所述拉绳（52）远离卷扬机（51）一端绕过转向架（9）、穿过转盘（7），而后与空压机（4）连接，所述拉绳（52）与空压机（4）连接一段沿竖直方向设置。

6.根据权利要求2所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述导向杆（32）为空心圆柱状杆体，所述转盘（7）中部开设有贯穿转盘（7）的螺纹槽（71），所述螺纹槽（71）与导向杆（32）内部连通，所述导向杆（32）上端与螺纹槽（71）螺接，所述清理装置（6）还包括与抽水泵（61）的抽水口连通的抽水管（62），所述抽水管（62）远离抽水泵（61）一端穿过螺纹槽（71），插接于导向杆（32）内，且与导向杆（32）内壁抵紧。

7.根据权利要求5所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述转盘（7）上侧开设有贯穿转盘（7）的观察槽（72），所述观察槽（72）与圆槽（3111）以及钢管柱（2）内部连通，所述拉绳（52）穿过观察槽（72）与空压机（4）连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述导向杆（32）外侧沿导向杆（32）长度方向开设有滑槽（321），所述滑槽（321）为燕尾槽，所述空压机（4）上设置有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽（321）内，所述滑槽（321）贯穿导向杆（32）。

9.根据权利要求8所述的一种钢管柱泥浆抽水设备，其特征在于：所述导向杆（32）下端设置有软管（10），所述软管（10）与导向杆（32）内部连通，且所述软管（10）下端弯折，所述软管（10）弯折处与钢管柱（2）底部相抵。

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