CN217105053U - 一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩 - Google Patents

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李守凯
郭学力
尚凡华
张奎波
燕丁丁
陈宝玉
刘国莉
贾前前
张峰
徐象明
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Abstract

本实用新型公开了一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,包括第一管桩体、第二管桩体和限位杆,所述第一管桩体和第二管桩体的相对端口处均设置有连接块,所述限位板的两侧前后面均贯穿设置有移动槽,所述移动槽的内部后端设置有弧形槽座,所述弧形槽座的两端均贯穿设置有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端设置有连接杆,所述连接杆的侧面设置有弹簧,所述移动槽的内部且相对于弧形槽座的一侧设置有弧形槽块,所述连接杆的一端与弧形槽块的两端相连接。本实用新型中,可有效进行稳定安装使用。

Description

一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩
技术领域
本实用新型涉及管桩领域,尤其涉及一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩。
背景技术
随着我们国家建筑工业现代化进程的不断推进,人们对于预制管桩的需求不断增加,对于预制管桩的性能和标准也在不断提高。我国最初生产的预制管桩主要是通过蒸汽养护和蒸压养护,但蒸压养护带来消耗大、设备成本高、制品脆性大等缺点。为解决这些缺点,国内企业开始转向研究免蒸压技术,近年来免蒸压混凝土预制管桩逐渐成为主导。
现阶段对于管桩的使用还存在一定不足,安装辅助,且稳定性使用不足,因此需要一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩来解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,包括第一管桩体、第二管桩体和限位杆,所述第一管桩体和第二管桩体的相对端口处均设置有连接块,所述连接块的两侧设置有固定结构,所述固定结构包含有定位板和定位孔,所述第一管桩体的下端侧面和第二管桩体的上端侧面设置有限位板;
所述限位板的两侧前后面均贯穿设置有移动槽,所述移动槽的内部后端设置有弧形槽座,所述弧形槽座的两端均贯穿设置有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端设置有连接杆,所述连接杆的侧面设置有弹簧,所述移动槽的内部且相对于弧形槽座的一侧设置有弧形槽块,所述连接杆的一端与弧形槽块的两端相连接,所述弧形槽座和弧形槽块之间弧形槽形成圆孔,且圆孔将限位板上下端贯穿,所述限位杆将圆孔贯穿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位孔将连接块贯穿,所述定位板插入到定位孔的内部,所述连接块的右侧前后面均贯穿设置有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装孔延伸至定位孔的内部,且安装孔将定位板贯穿,所述安装孔的内设置有安装杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块的四周均设置有连接孔,所述限位杆将连接孔贯穿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形槽块的外侧且相对于限位板的外侧设置有拉块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板的中部设置有通孔,所述通孔的内壁与第一管桩体和第二管桩体的外表面相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形槽块的弧槽内侧设置有弧形插块,所述限位杆的上下端均设置有弧形插槽,所述弧形插块插入到弧形插槽的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,可有效将两个管桩进行安装连接使用,通过固定结构来提高连接稳定性,降低操作人员的操作强度。
2、本实用新型,可有效通过拉动拉块来使弧形槽块处弧形插块插入到限位杆处弧形插槽内,来对限位杆的使用位置限定,且通过套筒内滑块和弹簧来形成回弹紧缩使用,提高连接稳定性,且便于拆装使用。
3、本实用新型,操作简单,安装高效,从而充分提高工作效率,大大降低人力的消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩的外观视图;
图2为本实用新型提出的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩的限位板的结构示意图;
图3为图1中A处的结构放大示意图;
图4为图2中B处的结构放大示意图;
图5为本实用新型提出的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩的限位杆的结构示意图。
图例说明:
1、限位板;2、限位杆;3、连接块;4、第一管桩体;5、第二管桩体;6、弧形槽座;7、拉块;8、弧形槽块;9、移动槽;10、通孔;11、弹簧;12、滑块;13、套筒;14、连接杆;15、弧形插块;16、连接孔;17、固定结构;171、定位板;172、定位孔;173、安装杆;174、安装孔;18、弧形插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,包括第一管桩体4、第二管桩体5和限位杆2,第一管桩体4和第二管桩体5的相对端口处均设置有连接块3,连接块3的两侧设置有固定结构17,固定结构17包含有定位板171和定位孔172,定位孔172将连接块3贯穿,定位板171插入到定位孔172的内部,连接块3的右侧前后面均贯穿设置有安装孔174,安装孔174延伸至定位孔172的内部,且安装孔174将定位板171贯穿,安装孔174的内设置有安装杆173,通过固定结构17来将第一管桩体4和第二管桩体5处连接块3进行固定连接使用,且能有效进行拆装,提高第一管桩体4和第二管桩体5的连接稳定性;
第一管桩体4的下端侧面和第二管桩体5的上端侧面设置有限位板1,通过限位板1来进行辅助连接使用,且提高整体竖直方向的稳定效果,限位板1的中部设置有通孔10,通孔10的内壁与第一管桩体4和第二管桩体5的外表面相连接,限位板1的两侧前后面均贯穿设置有移动槽9,移动槽9的内部后端设置有弧形槽座6,弧形槽座6的两端均贯穿设置有套筒13,套筒13的内部滑动连接有滑块12,滑块12的一端设置有连接杆14,连接杆14的侧面设置有弹簧11,来便于对限位杆2进行安装使用;
移动槽9的内部且相对于弧形槽座6的一侧设置有弧形槽块8,弧形槽块8的外侧且相对于限位板1的外侧设置有拉块7,连接杆14的一端与弧形槽块8的两端相连接,弧形槽座6和弧形槽块8之间弧形槽形成圆孔,且圆孔将限位板1上下端贯穿,限位杆2将圆孔贯穿,弧形槽块8的弧槽内侧设置有弧形插块15,限位杆2的上下端均设置有弧形插槽18,弧形插块15插入到弧形插槽18的内部,连接块3的四周均设置有连接孔16,限位杆2将连接孔16贯穿,限位杆2将圆孔贯穿设置,且通过拉动拉块7来使弧形槽块8处弧形插块15插入到限位杆2处弧形插槽18内,来对限位杆2的使用位置限定,且通过套筒13内滑块12和弹簧11来形成回弹紧缩使用,提高连接稳定性,且便于拆装使用。
工作原理:通过固定结构17来将第一管桩体4和第二管桩体5处连接块3进行固定连接使用,且能有效进行拆装,提高第一管桩体4和第二管桩体5的连接稳定性,限位杆2将移动槽9处圆孔贯穿设置,且通过拉动拉块7来使弧形槽块8处弧形插块15插入到限位杆2处弧形插槽18内,来对限位杆2的使用位置限定,且通过套筒13内滑块12和弹簧11来形成回弹紧缩使用,提高连接稳定性,且便于拆装使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,包括第一管桩体(4)、第二管桩体(5)和限位杆(2),其特征在于:所述第一管桩体(4)和第二管桩体(5)的相对端口处均设置有连接块(3),所述连接块(3)的两侧设置有固定结构(17),所述固定结构(17)包含有定位板(171)和定位孔(172),所述第一管桩体(4)的下端侧面和第二管桩体(5)的上端侧面设置有限位板(1);
所述限位板(1)的两侧前后面均贯穿设置有移动槽(9),所述移动槽(9)的内部后端设置有弧形槽座(6),所述弧形槽座(6)的两端均贯穿设置有套筒(13),所述套筒(13)的内部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的一端设置有连接杆(14),所述连接杆(14)的侧面设置有弹簧(11),所述移动槽(9)的内部且相对于弧形槽座(6)的一侧设置有弧形槽块(8),所述连接杆(14)的一端与弧形槽块(8)的两端相连接,所述弧形槽座(6)和弧形槽块(8)之间弧形槽形成圆孔,且圆孔将限位板(1)上下端贯穿,所述限位杆(2)将圆孔贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,其特征在于:所述定位孔(172)将连接块(3)贯穿,所述定位板(171)插入到定位孔(172)的内部,所述连接块(3)的右侧前后面均贯穿设置有安装孔(174)。
3.根据权利要求2所述的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,其特征在于:所述安装孔(174)延伸至定位孔(172)的内部,且安装孔(174)将定位板(171)贯穿,所述安装孔(174)的内设置有安装杆(173)。
4.根据权利要求1所述的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,其特征在于:所述连接块(3)的四周均设置有连接孔(16),所述限位杆(2)将连接孔(16)贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,其特征在于:所述弧形槽块(8)的外侧且相对于限位板(1)的外侧设置有拉块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,其特征在于:所述限位板(1)的中部设置有通孔(10),所述通孔(10)的内壁与第一管桩体(4)和第二管桩体(5)的外表面相连接。
7.根据权利要求1所述的一种免蒸压无余浆混凝土预制管桩,其特征在于:所述弧形槽块(8)的弧槽内侧设置有弧形插块(15),所述限位杆(2)的上下端均设置有弧形插槽(18),所述弧形插块(15)插入到弧形插槽(18)的内部。
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