CN217104297U - 一种多针机线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多针机线架，属于缝纫机配件的技术领域。一种多针机线架包括立柱、线盘支架、线盘、过线支架、导线支架；本实用新型通过在立柱上安装线盘支架、过线支架以及导线支架，且线盘支架上设置有第一伸缩杆，过线支架上设置有第二伸缩杆，使得线盘支架和过线支架可调节，通过第一伸缩杆的移动增加了线盘支架上的安装孔的数量，同时，通过第二伸缩杆的移动增加了过线支架上的过线孔的数量，能适应后续需要增加线盘数量后的安装以及缝线的分线需求，结构灵活性更高，且易于调节，适应不同加工需求下的使用场景，使用限制小，适应性更好。

Description

一种多针机线架

技术领域

本实用新型涉及缝纫机配件的技术领域，具体是涉及一种多针机线架。

背景技术

缝纫机作为服装制造业中的核心设备，通过针头将缝线缝至缝料上，实现缝料的拼接、造型等。多针机作为缝纫机中的一种，加工效率更高，使用广泛，因此，优化多针机的结构是当前行业的研究重点。

线架作为线圈的安装结构，通过线盘实现对线筒的固定支撑，同时，通过过线支架将线圈上绕设的缝线分开，满足缝纫机的使用需求。但是，对于多针机而言，需要安装多个线圈，且为了不同线圈上的缝线不会相互缠绕、打结，虽然现有的线架已经设置有线盘和过线支架来满足使用需求，但是，线盘和过线支架的结构固定，无法调节，无法适用后续加工过程中增加线圈后的使用需求，存在使用限制问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种多针机线架，以在立柱上设置可调节的线盘支架和过线支架，通过可调节的线盘支架提供了更多的线盘安装位置，且通过可调节的过线支架提供了更多的过线孔，从而可适应后续增加线圈后线圈的安装以及缝线的分线需求，结构灵活，可调节性高，降低使用限制，适应性更好。

具体技术方案如下：

一种多针机线架，具有这样的特征，包括：

立柱，立柱竖直布置且其底端固定于缝纫机的台板上；

线盘支架，线盘支架设置于立柱的下部，线盘支架上设置有第一伸缩杆，线盘支架和第一伸缩杆上均开设有若干安装孔；

线盘，线盘选择性安装于一个或多个安装孔上；

过线支架，过线支架设置于立柱的顶端，过线支架上设置有第二伸缩杆，且过线支架上和第二伸缩杆上均开设有过线孔，且过线孔的数量与安装孔数量一致；

导线支架，导线支架设置于立柱的中端或上端，导线支架上开设有若干数量大于过线孔数量的穿线孔。

上述的一种多针机线架，其中，立柱的底端的外壁上设置有外突的凸起，且凸起和立柱的底端端面之间设置有间隔，同时，立柱的外壁上且位于间隔内有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母并套接有垫片，垫片位于螺母和凸起之间。

上述的一种多针机线架，其中，线盘支架包括第一管套、第一螺丝、第一横档以及第一支杆，第一横档和第一支杆均水平布置，第一横档的两端均固定安装有第一支杆且第一横档和第一支杆相互垂直，第一管套固定于第一横档的中部，同时，第一管套套设于立柱上，第一螺丝沿第一管套的径向布置且螺纹安装于第一管套上，同时，第一螺丝的端部延伸至第一管套内并抵紧于立柱上。

上述的一种多针机线架，其中，若干安装孔设置于第一支杆上且沿第一支杆的长度方向等距布置，同时，第一支杆上沿其长度方向设置有第一导轨，第一伸缩杆平行于第一支杆布置且沿其长度方向开设有与第一导轨对应的第一滑槽内，同时，第一伸缩杆上同样开设有若干安装孔，且第一伸缩杆上的若干安装孔和第一支杆上的若干安装孔等距布置。

上述的一种多针机线架，其中，第一伸缩杆且位于非安装孔区域开设有贯穿至第一滑槽内的第一锁紧孔，第一锁紧孔内安装有第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉的一端抵靠于第一导轨上。

上述的一种多针机线架，其中，线盘支架上设置有支撑架，支撑架的上端固定于线盘支架上，支撑架的下端固定于缝纫机的台板上。

上述的一种多针机线架，其中，过线支架包括第二管套、第二螺丝、第二横档以及第二支杆，第二横档和第二支杆均水平布置且相互垂直，同时，沿第二横档的长度方向上，若干第二支杆间隔设置于第二横档上，第二管套固定于第二横档的中部，第二管套套设于立柱上，第二螺丝沿第二管套的径向布置且螺纹安装于第二管套上，同时，第二螺丝的端部延伸至第二管套内并抵紧于立柱上。

上述的一种多针机线架，其中，若干过线孔设置于第二支杆上且沿第二支杆的长度方向等距布置，同时，第二支杆的侧部沿其长度方向开设有第二滑槽，第二伸缩杆平行于第二支杆布置且滑设于第二滑槽内，同时，第二伸缩杆上同样开设有若干过线孔，且第二伸缩杆上的若干过线孔和第二支杆上的若干过线孔等距布置。

上述的一种多针机线架，其中，第二伸缩杆且位于非安装孔区域开设有贯穿至第二滑槽内的第二锁紧孔，第二锁紧孔内安装有第二锁紧螺钉，第二锁紧螺钉的一端抵靠于第二滑槽的槽壁上。

上述的一种多针机线架，其中，导线支架包括主连接块、导线棒、辅连接块以及三角框，主连接块安装于立柱上，导线棒的一端安装于主连接块上，导线棒的另一端上安装有辅连接块，同时，辅连接块上安装有三角框，若干穿线孔间隔设置于三角框上。

上述技术方案的积极效果是：

上述的多针机线架，通过在立柱上设置可调节的线盘支架和过线支架，使即可通过线盘支架上的第一伸缩杆的移动来实现安装孔数量的变化，同样的，可通过过线支架上的第二伸缩杆的移动来实现过线孔数量的变化，既能适应更多的线盘的安装，同时，也能为线盘提供对应数量的过线孔，从而可适应后续增加线圈后线圈的安装以及缝线的分线需求，结构灵活，可调节性高，从而适应不同加工要求下的使用需求，适应性更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种多针机线架的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的第一伸缩杆在第一支杆上的安装示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例的第二伸缩杆在第二支杆上的安装示意图。

附图中：1、立柱；11、凸起；12、螺母；13、垫片；2、线盘支架；21、第一管套；22、第一螺丝；23、第一横档；24、第一支杆；25、第一伸缩杆；241、安装孔；242、第一导轨；251、第一滑槽；252、第一锁紧孔；253、第一锁紧螺钉；3、线盘；4、过线支架；41、第二管套；42、第二螺丝；43、第二横档；44、第二支杆；45、第二伸缩杆；441、过线孔；442、第二滑槽；451、第二锁紧螺钉；5、导线支架；51、主连接块；52、导线棒；53、辅连接块；54、三角框；541、穿线孔；6、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种多针机线架的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的多针机线架包括：立柱1、线盘支架2、线盘3、过线支架4以及导线支架5。

具体的，立柱1竖直布置且其底端固定于缝纫机的台板上，便于后续缝纫机的配合使用。

具体的，线盘支架2设置于立柱1的下部，通过立柱1对线盘支架2进行支撑。同时，线盘支架2上设置有第一伸缩杆25，通过第一伸缩杆25拓展了线盘支架2的安装载体，同时，线盘支架2和第一伸缩杆25上均开设有若干安装孔241，即通过第一伸缩杆25拓展了安装孔241的数量，适应后续需要增加线盘3数量时仍能提供足够的安装孔241来安装线盘3，结构灵活性更高。

具体的，线盘3选择性安装于一个或多个安装孔241上，即线盘支架2上的所有安装孔241上均可安装线盘3，也可以部分安装孔241上安装线盘3，可根据实际使用需求合理选择，同样提高了适应性。值得指出的是，线盘3为市面上常用的线盘3，仅能安装于安装孔241内即可，因此，其具体结构在此不再赘述。

具体的，过线支架4设置于立柱1的顶端，使得过线支架4和线盘支架2之间具有高度差，为后续对缝线进行分开提供了空间。另外，过线支架4上设置有第二伸缩杆45，通过第二伸缩杆45拓展了过线支架4的安装载体，并且，过线支架4上和第二伸缩杆45上均开设有过线孔441，即通过第二伸缩杆45拓展了过线孔441的数量，且过线孔441的数量与安装孔241数量一致，从而可适应后续增加线圈后缝线的分线需求，结构灵活，可调节性高，从而适应不同加工要求下的使用需求，适应性更好。

具体的，导线支架5设置于立柱1的中端或上端，即导线支架5设置于线盘支架2和过线支架4之间，为后续通过过线支架分线后的缝线进入缝纫机内提供了导向。另外，导线支架5上开设有若干数量大于过线孔441数量的穿线孔541，使得后续能在过线孔441数量进行拓展后，穿线孔541的数量仍能对应，进一步提高了适应性。

更加具体的，立柱1的底端的外壁上设置有外突的凸起11，通过凸起11扩大了立柱1的底端的直径，并且，凸起11和立柱1的底端端面之间设置有间隔，使得在将立柱1的底端安装于缝纫机的台板上时，凸起11能顶住台板而将立柱1限制于台板上，防止立柱1从台板上滑落的问题。同时，立柱1的外壁上且位于间隔内有外螺纹，并且，外螺纹上螺纹连接有螺母12并套接有垫片13，垫片13位于螺母12和凸起11之间，即在将立柱1安装于台板上后，凸起11位于台板的上方，垫片13和螺母12位于台板的下方，从而使得后续拧紧螺母12时，凸起11和垫片13能分别压住台板的上下面，从而实现立柱1在台板上的稳定安装，且安装方便。

更加具体的，立柱1安装的线盘支架2又包括第一管套21、第一螺丝22、第一横档23以及第一支杆24。此时，第一横档23和第一支杆24均水平布置，第一横档23的两端均固定安装有第一支杆24且第一横档23和第一支杆24相互垂直，即通过第一横档23和第一支杆24在水平面内形成镂空的台面结构，为后续线盘3的安装提供了安装基础。另外，第一管套21固定于第一横档23的中部，实现了第一管套21和第一横档23的连接，同时，第一管套21套设于立柱1上，并且，第一螺丝22沿第一管套21的径向布置且螺纹安装于第一管套21上，同时，第一螺丝22的端部延伸至第一管套21内并抵紧于立柱1上，即在需要调节线盘支架2在立柱1上的位置时，仅需拧松第一螺丝22，通过第一管套21在立柱1上滑动后再拧紧第一螺丝22即可满足调节需求，结构设计更合理。

图2为本实用新型一较佳实施例的第一伸缩杆在第一支杆上的安装示意图。如图1和图2所示，若干安装孔241设置于第一支杆24上且沿第一支杆24的长度方向等距布置，使得第一支杆24上的若干安装孔241的间距相等，为后续第一伸缩杆25在移动过程中，第一伸缩杆25和第一支杆24上的安装孔241能重合提供了条件。同时，第一支杆24上沿其长度方向设置有第一导轨242，第一伸缩杆25平行于第一支杆24布置且沿其长度方向开设有与第一导轨242对应的第一滑槽251，即通过第一导轨242和第一滑槽251的配合实现了第一伸缩杆25在第一支杆24上的安装和移动，满足了安装和移动需求。同时，第一伸缩杆25上同样开设有若干安装孔241，且第一伸缩杆25上的若干安装孔241和第一支杆24上的若干安装孔241等距布置，即在不需要拓展安装孔241时，第一支杆24上的导轨完全处于第一伸缩杆25上的第一滑槽251内且两者上的安装孔241重合，能满足线盘3的安装，而在需要拓展安装孔241时，仅需将第一伸缩杆25从第一支杆24上错位移动适当距离即可，并且，即使第一伸缩杆25并未完全移出，也能通过两者上安装孔241的重合来防止第一伸缩杆25阻挡第一支杆24上的安装孔241而导致线盘3无法安装于第一支杆24上的问题，结构设计更合理。值得指出的是，第一支杆24上的安装孔241贯穿其上的第一导轨242，为后续第一支杆24和第一伸缩杆25上的安装孔241连通提供了条件。

更加具体的，第一伸缩杆25上且位于非安装孔241区域开设有贯穿至第一滑槽251内的第一锁紧孔252，同时，于第一锁紧孔252内安装有第一锁紧螺钉253，且第一锁紧螺钉253的一端抵靠于第一导轨242上，使得第一伸缩杆25在移动时，能通过第一锁紧螺钉253进行临时位置锁紧，防止使用过程中第一伸缩杆25移动的问题。

更加具体的，线盘支架2上设置有支撑架6，此时，支撑架6的上端固定于线盘支架2上，优选的，支撑架6的上端安装于第一支杆24上，并且，支撑架6的下端固定于缝纫机的台板上，即通过支撑架6加强了线盘支架2和缝纫机的台板之间的连接强度，使得线盘支架2的承载能力更强，稳定性更高，更好地适应增加线盘3后的使用需求。

更加具体的，立柱1上安装的过线支架4又包括第二管套41、第二螺丝42、第二横档43以及第二支杆44。此时，第二横档43和第二支杆44均水平布置且相互垂直，即通过第一横档23和第二支杆44形成了一水平面内的镂空的台面结构，为后续分线提供了条件。同时，沿第二横档43的长度方向上，若干第二支杆44间隔设置于第二横档43上，即一第二横档43上可设置多个第二支杆44，从而使得在安装载体总长不变的情况下可适当减少每一第二支杆44的长度，从而减小了立柱1的上端的支撑负担。另外，第二管套41固定于第二横档43的中部，且第二管套41套设于立柱1上，第二螺丝42沿第二管套41的径向布置且螺纹安装于第二管套41上，同时，第二螺丝42的端部延伸至第二管套41内并抵紧于立柱1上，即在需要调节过线支架4的在立柱1上的位置时，仅需拧松第二螺丝42，通过第二管套41在立柱1上滑动后再拧紧第二螺丝42即可满足调节需求，结构设计更合理。

图3为本实用新型一较佳实施例的第二伸缩杆在第二支杆上的安装示意图。如图1、图3所示，若干过线孔441设置于第二支杆44上且沿第二支杆44的长度方向等距布置，为后续第二伸缩杆45在移动过程中，第二伸缩杆45和第二支杆44上的过线孔441能重合提供了条件。同时，第二支杆44的侧部沿其长度方向开设有第二滑槽442，第二伸缩杆45平行于第二支杆44布置且滑设于第二滑槽442内，即通过第二滑槽442实现了第二伸缩杆45在第二支杆44上的安装和移动，满足安装和移动需求。同时，第二伸缩杆45上同样开设有若干过线孔441，且第二伸缩杆45上的若干过线孔441和第二支杆44上的若干过线孔441等距布置，即在不需要拓展过线孔441时，第二伸缩杆45完全处于第二支杆44的第二滑槽442内且两者上的过线孔441重合，能满足缝线穿过的需求。而在需要拓展过线孔441时，仅需将第二伸缩杆45从第二支杆44的第二滑槽442内抽出适当距离即可，并且，即使第二伸缩杆45并未完全抽出，也能通过两者上过线孔441的重合来防止第二伸缩杆45阻挡第二支杆44上的过线孔441而导致缝线无法穿过第二支杆44上的过线孔441的问题，结构设计更合理。值得指出的是，第二伸缩杆45在第二支杆44上的结构可以是第一伸缩杆25在第一支杆24上的反向结构，能实现相对滑动即可，两者滑动部位的具体结构在此不再赘述。

更加具体的，第二伸缩杆45上且位于非安装孔241区域开设有贯穿至第二滑槽442内的第二锁紧孔，且第二锁紧孔内安装有第二锁紧螺钉451，同时，第二锁紧螺钉451的一端抵靠于第二滑槽442的槽壁上，使得第二伸缩杆45在第二滑槽442内移动时，能通过第二锁紧螺钉451进行临时位置锁紧，防止使用过程中第二伸缩杆45移动的问题。

更加具体的，立柱1上安装的导线支架5又包括主连接块51、导线棒52、辅连接块53以及三角框54。此时，主连接块51安装于立柱1上，即通过主连接块51实现了与立柱1的连接，同时，导线棒52的一端安装于主连接块51上，且导线棒52的另一端上安装有辅连接块53，即通过导线棒52将辅助连接块安装于立柱1上且与立柱1保持一定距离，同时，辅连接块53上安装有三角框54，若干穿线孔541间隔设置于三角框54上，即通过辅助连接块实现三角框54在立柱1上的安装，同时三角框54上的穿线孔541为缝线的穿过提供了条件，另外，三角框54的结构稳定性更高，不易变形，导向效果更好。

值得指出的是，并不是所有的线盘支架2都需要设置第一伸缩杆25，也不是所有的过线支架4需要设置第二伸缩杆45，同一线架上，带有第一伸缩杆25的线盘支架2和不带第一伸缩杆25的线盘支架2能搭配使用，同样的，带有第二伸缩杆45的过线支架4和不带第二伸缩杆45的过线支架4能搭配使用，可根据实际使用需求调节即可，结构适应性更高。

本实施例提供的多针机线架，包括立柱1、线盘支架2、线盘3、过线支架4、导线支架5；通过在立柱1上安装线盘支架2、过线支架4以及导线支架5，且线盘支架2上设置有第一伸缩杆25，过线支架4上设置有第二伸缩杆45，使得线盘支架2和过线支架4可调节，通过第一伸缩杆25的移动增加了线盘支架2上的安装孔241的数量，同时，通过第二伸缩杆45的移动增加了过线支架4上的过线孔441的数量，能适应后续需要增加线盘3数量后的安装以及缝线的分线需求，结构灵活性更高，且易于调节，适应不同加工需求下的使用场景，使用限制小，适应性更好。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多针机线架，其特征在于，包括：

立柱，所述立柱竖直布置且其底端固定于缝纫机的台板上；

线盘支架，所述线盘支架设置于所述立柱的下部，所述线盘支架上设置有第一伸缩杆，所述线盘支架和所述第一伸缩杆上均开设有若干安装孔；

线盘，所述线盘选择性安装于一个或多个所述安装孔上；

过线支架，所述过线支架设置于所述立柱的顶端，所述过线支架上设置有第二伸缩杆，且所述过线支架上和所述第二伸缩杆上均开设有过线孔，且所述过线孔的数量与所述安装孔数量一致；

导线支架，所述导线支架设置于所述立柱的中端或上端，所述导线支架上开设有若干数量大于所述过线孔数量的穿线孔。

2.根据权利要求1所述的多针机线架，其特征在于，所述立柱的底端的外壁上设置有外突的凸起，且所述凸起和所述立柱的底端端面之间设置有间隔，同时，所述立柱的外壁上且位于间隔内有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺母并套接有垫片，所述垫片位于所述螺母和所述凸起之间。

3.根据权利要求1所述的多针机线架，其特征在于，所述线盘支架包括第一管套、第一螺丝、第一横档以及第一支杆，所述第一横档和所述第一支杆均水平布置，所述第一横档的两端均固定安装有所述第一支杆，且所述第一横档和第一支杆相互垂直，所述第一管套固定于所述第一横档的中部，同时，所述第一管套套设于所述立柱上，所述第一螺丝沿所述第一管套的径向布置且螺纹安装于所述第一管套上，同时，所述第一螺丝的端部延伸至所述第一管套内并抵紧于所述立柱上。

4.根据权利要求3所述的多针机线架，其特征在于，若干所述安装孔设置于所述第一支杆上且沿所述第一支杆的长度方向等距布置，同时，所述第一支杆上沿其长度方向设置有第一导轨，所述第一伸缩杆平行于所述第一支杆布置且沿其长度方向开设有与所述第一导轨对应的第一滑槽内，同时，所述第一伸缩杆上同样开设有若干所述安装孔，且所述第一伸缩杆上的若干所述安装孔和所述第一支杆上的若干所述安装孔等距布置。

5.根据权利要求4所述的多针机线架，其特征在于，所述第一伸缩杆且位于非所述安装孔区域开设有贯穿至所述第一滑槽内的第一锁紧孔，所述第一锁紧孔内安装有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的一端抵靠于所述第一导轨上。

6.根据权利要求1所述的多针机线架，其特征在于，所述线盘支架上设置有支撑架，所述支撑架的上端固定于所述线盘支架上，所述支撑架的下端固定于缝纫机的台板上。

7.根据权利要求1所述的多针机线架，其特征在于，所述过线支架包括第二管套、第二螺丝、第二横档以及第二支杆，所述第二横档和所述第二支杆均水平布置且相互垂直，同时，沿所述第二横档的长度方向上，若干所述第二支杆间隔设置于所述第二横档上，所述第二管套固定于所述第二横档的中部，所述第二管套套设于所述立柱上，所述第二螺丝沿所述第二管套的径向布置且螺纹安装于所述第二管套上，同时，所述第二螺丝的端部延伸至所述第二管套内并抵紧于所述立柱上。

8.根据权利要求7所述的多针机线架，其特征在于，若干所述过线孔设置于所述第二支杆上且沿所述第二支杆的长度方向等距布置，同时，所述第二支杆的侧部沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二伸缩杆平行于所述第二支杆布置且滑设于所述第二滑槽内，同时，所述第二伸缩杆上同样开设有若干所述过线孔，且所述第二伸缩杆上的若干所述过线孔和所述第二支杆上的若干所述过线孔等距布置。

9.根据权利要求8所述的多针机线架，其特征在于，所述第二伸缩杆且位于非所述安装孔区域开设有贯穿至所述第二滑槽内的第二锁紧孔，所述第二锁紧孔内安装有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉的一端抵靠于所述第二滑槽的槽壁上。

10.根据权利要求1所述的多针机线架，其特征在于，所述导线支架包括主连接块、导线棒、辅连接块以及三角框，所述主连接块安装于所述立柱上，所述导线棒的一端安装于所述主连接块上，所述导线棒的另一端上安装有所述辅连接块，同时，所述辅连接块上安装有所述三角框，若干所述穿线孔间隔设置于所述三角框上。

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