CN217103647U - 一种有机肥发酵温控装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及有机肥发酵领域,具体是一种有机肥发酵温控装置,包括温控架体组件,所述温控架体组件包括两个导液冷却管,两个所述导液冷却管的两端固定有中空状的冷却管连接板,且所述导液冷却管的一端均设置有管道连接件,所述温控架体组件外壁设置有伸缩组件,本实用新型设置有伸缩组件,导液冷却管和冷却管连接板通过伸缩组件进行展开或者收缩的工作,通过导液冷却管和冷却管连接板对肥料进行搅拌的工作,提高降温的效果,同时导液冷却管和冷却管连接板内部能够通入冷却水,使导液冷却管和冷却管连接板的温度能够降低,通过导液冷却管和冷却管连接板有效的对肥料内部进行冷却的工作,提高肥料的散热效果。

Description

一种有机肥发酵温控装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵领域,特别是涉及一种有机肥发酵温控装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳肥料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
现有的有机肥在发酵的过程中,肥料内部会产生热量,而热量会导致有机肥出现质变,这样会影响到有机肥的发酵,现有的冷却设备在使用的时候十分繁琐,同时不具备对肥料进行搅拌的工作,对有机肥内部降温效率比较慢。
因此,现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型提供了一种有机肥发酵温控装置
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:一种有机肥发酵温控装置,包括温控架体组件,所述温控架体组件包括两个导液冷却管,两个所述导液冷却管的两端固定有中空状的冷却管连接板,且所述导液冷却管的一端均设置有管道连接件,所述温控架体组件外壁设置有伸缩组件,且冷却管连接板中心部位开设有通孔,所述冷却管连接板中心通孔内固定有螺纹杆限位管,且螺纹杆限位管内部穿设有控制螺纹杆,所述控制螺纹杆的一端连接有电机,且控制螺纹杆另一端连接有环形的固定座,所述固定座固定在最上方的冷却管连接板上。
优选的,所述伸缩组件包括两个滑轨和折叠架,两个所述滑轨分别设置在不同层数的导液冷却管上,所述折叠架的一侧固定在两个滑轨上,且折叠架另一侧滑动设置在滑轨上。
优选的,所述导液冷却管内部开设有冷却腔,且冷却腔通过管道与冷却管连接板内部相连通。
优选的,所述冷却管连接板至少设置有两个,且两个所述冷却管连接板关于导液冷却管的中心线对称分布。
优选的,所述电机固定在最下方冷却管连接板的下端。
优选的,两个所述导液冷却管外壁的管道连接件分别连接有出液管和进液管,且进液管的一端连接有导液泵。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有伸缩组件,导液冷却管和冷却管连接板通过伸缩组件进行展开或者收缩的工作,通过导液冷却管和冷却管连接板对肥料进行搅拌的工作,提高降温的效果,同时导液冷却管和冷却管连接板内部能够通入冷却水,使导液冷却管和冷却管连接板的温度能够降低,通过导液冷却管和冷却管连接板有效的对肥料内部进行冷却的工作,提高肥料的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的导液冷却管侧视图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的螺纹杆限位管俯视图。
附图标记:1、导液冷却管,2、冷却管连接板,3、控制螺纹杆,4、固定座,5、出液管,6、折叠架,7、进液管,8、导液泵,9、电机,10、冷却腔,11、螺纹杆限位管,12、滑轨,13、管道连接件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种有机肥发酵温控装置,包括温控架体组件,温控架体组件包括两个导液冷却管1,两个导液冷却管1的两端固定有中空状的冷却管连接板2,且导液冷却管1的一端均设置有管道连接件13,温控架体组件外壁设置有伸缩组件,且冷却管连接板2中心部位开设有通孔,冷却管连接板2中心通孔内固定有螺纹杆限位管11,且螺纹杆限位管11内部穿设有控制螺纹杆3,控制螺纹杆3的一端连接有电机9,且控制螺纹杆3另一端连接有环形的固定座4,固定座4固定在最上方的冷却管连接板2上。
导液冷却管1和冷却管连接板2能够通过伸缩组件进行展开或伸缩的工作,同时该电机9能够带动控制螺纹杆3进行转动,控制螺纹杆3会通过螺纹驱动固定座4进行上下移动,而固定座4能够驱动最上方的冷却管连接板2进行移动,能够使该装置进行展开或者收缩,通过导液冷却管1和冷却管连接板2对肥料进行搅拌,提高肥料的混合效果,同时导液冷却管1和冷却管连接板2内部能够通入冷却水,这样导液冷却管1和冷却管连接板2在对肥料进行搅拌的同时能够对肥料的内部温度进行控制,提高温度的控制效果。
进一步的,在上述技术方案中,伸缩组件包括两个滑轨12和折叠架6,两个滑轨12分别设置在不同层数的导液冷却管1上,折叠架6的一侧固定在两个滑轨12上,且折叠架6另一侧滑动设置在滑轨12上。
滑轨12起到固定折叠架6移动路径的作用,通过折叠架6驱动滑轨12进行展开或者收缩,能够对导液冷却管1和冷却管连接板2进行支撑的工作。
进一步的,在上述技术方案中,导液冷却管1内部开设有冷却腔10,且冷却腔10通过管道与冷却管连接板2内部相连通。
导液冷却管1内部的冷却腔10起到容纳水的作用,这样水在经过冷却腔10的时候,对冷却腔10进行冷却的工作,同时冷却腔10内的水能够进入到冷却管连接板2内,对冷却管连接板2进行冷却的工作,以此来对外界的肥料进行冷却的工作。
进一步的,在上述技术方案中,冷却管连接板2至少设置有两个,且两个冷却管连接板2关于导液冷却管1的中心线对称分布。
冷却管连接板2起到连接导液冷却管1的作用,同时导液冷却管1和导液冷却管1拼接呈框形,增加该装置与肥料的接触的面积,提高换热效果。
进一步的,在上述技术方案中,电机9固定在最下方冷却管连接板2的下端。
述电机9起到驱动控制螺纹杆3的作用,使控制螺纹杆3能够进行转动,驱动固定座4进行移动。
进一步的,在上述技术方案中,两个导液冷却管1外壁的管道连接件13分别连接有出液管5和进液管7,且进液管7的一端连接有导液泵8。
导液泵8能够将水导入到进液管7内,进液管7会将水导入到其中一个导液冷却管1内,而另一个导液冷却管1内部的水能够通过出液管5到出,实现水的回收工作。
工作原理:首先将该装置设置在合适的地方,之后在使用的时候,启动电机9,通过电机9带动最上方的冷却管连接板2进行移动,这样冷却管连接板2和导液冷却管1能够进行展开的工作,而冷却管连接板2和导液冷却管1通过折叠架6和滑轨12组成的伸缩组件进行伸缩,这样冷却管连接板2和导液冷却管1能够进行展开或者收缩,通过展开或者收缩的冷却管连接板2和导液冷却管1对肥料进行搅拌,提高肥料的混合效果,同时可以启动导液泵8,导液泵8将准备水导入到进液管7内,进液管7将水导入到冷却腔10内,之后冷却腔10内部的水进入到冷却管连接板2内,通过冷却管连接板2将水导入到另外一个导液冷却管1内,最后导液冷却管1通过管道连接件13和出液管5到处,这样冷却管连接板2和导液冷却管1内部的水对肥料内部的温度进行控制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种有机肥发酵温控装置,包括温控架体组件,其特征在于:所述温控架体组件包括两个导液冷却管(1),两个所述导液冷却管(1)的两端固定有中空状的冷却管连接板(2),且所述导液冷却管(1)的一端均设置有管道连接件(13),所述温控架体组件外壁设置有伸缩组件,且冷却管连接板(2)中心部位开设有通孔,所述冷却管连接板(2)中心通孔内固定有螺纹杆限位管(11),且螺纹杆限位管(11)内部穿设有控制螺纹杆(3),所述控制螺纹杆(3)的一端连接有电机(9),且控制螺纹杆(3)另一端连接有环形的固定座(4),所述固定座(4)固定在最上方的冷却管连接板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵温控装置,其特征在于:所述伸缩组件包括两个滑轨(12)和折叠架(6),两个所述滑轨(12)分别设置在不同层数的导液冷却管(1)上,所述折叠架(6)的一侧固定在两个滑轨(12)上,且折叠架(6)另一侧滑动设置在滑轨(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵温控装置,其特征在于:所述导液冷却管(1)内部开设有冷却腔(10),且冷却腔(10)通过管道与冷却管连接板(2)内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵温控装置,其特征在于:所述冷却管连接板(2)至少设置有两个,且两个所述冷却管连接板(2)关于导液冷却管(1)的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵温控装置,其特征在于:所述电机(9)固定在最下方冷却管连接板(2)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵温控装置,其特征在于:两个所述导液冷却管(1)外壁的管道连接件(13)分别连接有出液管(5)和进液管(7),且进液管(7)的一端连接有导液泵(8)。
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