CN217103184U - 一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，涉及电催化氧化技术领域，其包括导电芯、导电枝、外筒壁、上压盖、底座、底座支架、底座密封环、接电柱，导电芯与底座同心连接，底座与外筒壁相连形成筒体，筒体内部用于填装颗粒电极，颗粒电极在筒体内与导电枝和导电芯紧密接触形成工作阳极，上压盖通过中心卡槽与导电芯相连，上压盖边缘通过裙边嵌入外筒壁，底座下部周边固定连接有底座支架。本实用新型内填装颗粒电极，极大的提高阳极的工作面积，进而提高阳极电催化氧化的工作效率；设计采用立式结构，减小整体装置的占地面积，是一种占地面积小、效率高、操作简单、能常温连续运行的高效装置。

Description

一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置

技术领域

本实用新型属于电催化氧化技术领域，具体涉及一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置。

背景技术

电催化氧化电极目前市场上的产品均为平板二维电极。在大规模污水处理工艺流程中，存在单位槽体处理量小，电流效率低等缺点，尤其是在废水的电导率低时，需要加入额外的电解质才能正常工作，从而导致建设和处理成本居高不下，进而使电催化氧化技术在污水处理领域内的应用受到严重限制。

因此，目前急需开发出一种简单、高效的电极装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存的缺点，而提出的一种能够发挥电催化氧化技术特点和优势的新型电极装置，即一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置。具有结构简单、高效环保、生产成本低等多种特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，包括导电芯、导电枝、接电柱和外筒壁，所述的接电柱、导电芯和导电枝形成导电机构为阳极提供导电通路，并同心设置在所述外筒壁内；所述接电柱与所述导电芯相连，外部电流通过接电柱通入导电芯；所述导电芯与所述导电枝相连，外部电流通过导电芯通入导电枝；所述导电芯位于接电柱的一端同心连接有底座，另一端固定设有上压盖，所述底座和上压盖与外筒壁相连形成封闭结构的筒体；所述筒体内填装有颗粒电极，颗粒电极在筒体内与导电枝和导电芯紧密接触形成工作阳极；所述所述底座下部周边固定连接有底座支架，所述导电芯在与所述底座支架下端平齐的位置设有相连的底座密封环。

进一步的，所述上压盖由工程塑料制成的盖体，上压盖边缘通过裙边嵌入固定在外筒壁的端部内侧，所述上压盖的中心设有用于固定导电芯的中心卡槽，所述中心卡槽与导电芯相连。

进一步的，所述导电芯和所述导电枝为钛材、钛铝复合材料或钛铜复合材料制成的圆柱状或锭状，所述导电芯和所述导电枝表面涂覆铂族金属及其氧化物层、涂覆锡锑氧化物层或二氧化铅层。

更进一步的，所述底座密封环和所述接电柱与所述导电芯为同一材料制成，且所述底座密封环和所述接电柱表面无涂覆层。

进一步的，所述底座支架为钛材或工程塑料制成的圆柱状或锭状。

进一步的，所述底座和所述外筒壁为钛材、塑料或钢衬塑料材料制成的孔网结构。

更进一步的，所述底座和所述外筒壁的孔网孔径为3-50mm。

与现有的技术相比，采用本实用新型提出的一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，有益效果在于：

(1)、本实用新型通过内填装颗粒电极，极大的提高阳极的工作面积，进而提高阳极电催化氧化的工作效率。

(2)、本实用新型维护便捷，内部填充的颗粒电极需补充或更换时，打开上压盖即可进行操作。

(3)、本实用新型处理电导率低的废水时，可通过调整外筒壁的直径来调整阳极和阴极的距离，通过降低阴阳两极的距离来降低工作电压，进而提高电催化氧化的工作效率。

(4)、本实用新型采用立式结构设计，整个装置占地面积小、效率高、操作简单、常温连续运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图中标记为：1、导电芯；2、导电枝；3、外筒壁；4、底座；5、底座密封环；6、接电柱；7、底座支架；8、上压盖；9、筒体；10、颗粒电极；11、裙边；12、中心卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图(参照图1)，详细说明本实用新型的结构特点。

实施例1

一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，其包括导电芯1、导电枝2、接电柱6，其中，接电柱6与导电芯1相连，外部电流通过接电柱6通入导电芯1，导电芯1与导电枝2相连，外部电流通过导电芯1通入导电枝2，上述接电柱6、导电芯1和导电枝2形成导电机构为阳极提供导电通路。导电芯1和导电枝2为圆柱状或锭状，且导电芯1和导电枝2由钛材、钛铝复合材料或钛铜复合材料制成。导电芯1和导电枝2表面涂覆铂族金属及其氧化物层、涂覆锡锑氧化物层或二氧化铅层。

导电芯1与底座4同心连接，底座4与外筒壁3相连形成筒体9，筒体9内部用于填装颗粒电极10，颗粒电极10在筒体9内与导电枝2和导电芯1紧密接触形成工作阳极。

上压盖8通过中心卡槽12与导电芯1相连，固定导电芯1，上压盖8由工程塑料制成。上压盖8边缘通过裙边11嵌入固定在外筒壁3端部的内侧，实现筒体9的封闭，防止颗粒电极10在工作中流出筒体9。

底座4下部周边连接底座支架7，用于支撑整个阳极装置。导电芯1在与底座支架7下端平齐的位置与底座密封环5相连，用于导电芯1与外界设备外壳的密封。底座支架7为圆柱状或锭状，且底座支架7由钛材或工程塑料制成。底座密封环5和接电柱6与导电芯1为同一材料制成，且底座密封环5和接电柱6表面无涂覆层。

实施例2

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于：底座4和外筒壁3为孔网结构，且底座4和外筒壁3由钛材、塑料或钢衬塑料材料制成。底座4和外筒壁3的孔网孔径为3-50mm。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，包括导电芯(1)、导电枝(2)、接电柱(6)和外筒壁(3)，其特征在于，所述的接电柱(6)、导电芯(1)和导电枝(2)形成导电机构为阳极提供导电通路，并同心设置在所述外筒壁(3)内；

所述接电柱(6)与所述导电芯(1)相连，外部电流通过接电柱(6)通入导电芯(1)；

所述导电芯(1)与所述导电枝(2)相连，外部电流通过导电芯(1)通入导电枝(2)；

所述导电芯(1)位于接电柱(6)的一端同心连接有底座(4)，另一端固定设有上压盖(8)，所述底座(4)和上压盖(8)与外筒壁(3)相连形成封闭结构的筒体(9)；

所述筒体(9)内填装有颗粒电极(10)，颗粒电极(10)在筒体(9)内与导电枝(2)和导电芯(1)紧密接触形成工作阳极；

所述底座(4)下部周边固定连接有底座支架(7)，所述导电芯(1)在与所述底座支架(7)下端平齐的位置设有相连的底座密封环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，其特征在于，所述上压盖(8)由工程塑料制成的盖体，上压盖(8)边缘通过裙边(11)嵌入固定在外筒壁(3)的端部内侧，所述上压盖(8)的中心设有用于固定导电芯(1)的中心卡槽(12)，所述中心卡槽(12)与导电芯(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，其特征在于，所述导电芯(1)和所述导电枝(2)为钛材、钛铝复合材料或钛铜复合材料制成的圆柱状或锭状。

4.根据权利要求3所述的一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，其特征在于，所述底座密封环(5)和所述接电柱(6)与所述导电芯(1)为同一材料制成，且所述底座密封环(5)和所述接电柱(6)表面无涂覆层。

5.根据权利要求1所述的一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，其特征在于，所述底座支架(7)为钛材或工程塑料制成的圆柱状或锭状。

6.根据权利要求1所述的一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，其特征在于，所述底座(4)和所述外筒壁(3)为钛材、塑料或钢衬塑料材料制成的孔网结构。

7.根据权利要求6所述的一种填装颗粒电极的高效电催化氧化阳极装置，其特征在于，所述底座(4)和所述外筒壁(3)的孔网孔径为3-50mm。

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