CN217102814U - 管道提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道提升装置,包括:机架,其包括底部框架和提升架,所述底部框架设置有行走轮,所述提升架设置于所述底部框架上,所述提升架包括能够相对所述底部框架升降和旋转的横杆;起吊机构,其设置于所述机架上,所述起吊机构包括动力机构和吊具,所述动力机构设置于所述底部框架上,所述动力机构连接至所述吊具,所述吊具可升降地设置于所述横杆。基于本实用新型所述的装置,可以通过底部框架的行走轮移动提升装置,以及调节横杆的高度和旋转角度,使提升装置达到管道安装位置,并使吊具处于合适的位置,从而适应不同尺寸的管道的安装要求,并可以代替人工操作,提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种管道提升装置。
背景技术
随着科技的快速发展,机械逐渐代替人工,使用机械可以极大的节约工作时间,解放人们的双手,提高工作效率。同时机械长时间的工作也不会产生疲劳,还可以代替人们完成一些危险性高的工作,对工程进度、质量,以及人们的安全都可以提供有力的保障。在安装工作中,安装管道的传统方法是,利用人工倒链或者人工分段抬升安装。这种方式安装速度慢,施工操作人员多,且由于管道位于施工主体内部,现有的起重设备无法进入进行施工,故对于安装工程中悬吊管道提升装置还有待进一步研究。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的一个目的是提供一种管道提升装置,其可以管道的尺寸和安装需要对提升装置进行移动和调节,提高提升装置使用上的灵活性。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种管道提升装置,包括:
机架,其包括底部框架和提升架,所述底部框架设置有行走轮,所述提升架设置于所述底部框架上,所述提升架包括能够相对所述底部框架升降和旋转的横杆;
起吊机构,其设置于所述机架上,所述起吊机构包括动力机构和吊具,所述动力机构设置于所述底部框架上,所述动力机构连接至所述吊具,所述吊具可升降地设置于所述横杆。
优选的是,所述的管道提升装置中,所述提升架还包括支杆,所述支杆包括上杆体和下杆体,所述上杆体可伸缩地设置于下杆体,并通过锁止构件固定于所述下杆体,所述下杆体的下端固定设置于所述底部框架,所述横杆设置于所述上杆体的上端,所述横杆能够相对于所述上杆体旋转。
优选的是,所述的管道提升装置中,所述横杆的一端固定连接有一竖杆,所述竖杆可旋转地设置于所述上杆体的上端。
优选的是,所述的管道提升装置中,所述底部框架包括第一部分和第二部分,所述第二部分以可相对于水平方向伸缩的方式设置于所述第一部分。
优选的是,所述的管道提升装置中,所述第一部分和所述第二部分分别设置有所述行走轮。
优选的是,所述的管道提升装置中,所述起吊机构还包括牵引绳和导向轮,所述导向轮可旋转地设置于所述横杆上,所述牵引绳通过所述导向轮,所述牵引绳的一端连接至所述动力机构,在所述导向轮的引导下所述牵引绳的另一端连接至所述吊具。
优选的是,所述的管道提升装置中,所述横杆的两端以及中间位置分别设置有一个所述导向轮。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型实施例提供了一种管道提升装置,包括:机架,其包括底部框架和提升架,所述底部框架设置有行走轮,所述提升架设置于所述底部框架上,所述提升架包括能够相对所述底部框架升降和旋转的横杆;起吊机构,其设置于所述机架上,所述起吊机构包括动力机构和吊具,所述动力机构设置于所述底部框架上,所述动力机构连接至所述吊具,所述吊具可升降地设置于所述横杆。基于本实用新型所述的装置,可以通过底部框架的行走轮移动提升装置,以及调节横杆的高度和旋转角度,使提升装置达到管道安装位置,并使吊具处于合适的位置,从而适应不同尺寸的管道的安装要求,并可以代替人工操作,提高安装效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所述的管道提升装置的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例所述的管道提升装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种管道提升装置,包括:机架,其包括底部框架2和提升架,所述底部框架2设置有行走轮,所述提升架设置于所述底部框架上,所述提升架包括能够相对所述底部框架2升降和旋转的横杆17;起吊机构,其设置于所述机架上,所述起吊机构包括动力机构9和吊具11,所述动力机构9设置于所述底部框架2上,所述动力机构9连接至所述吊具,所述吊具11可升降地设置于所述横杆17。
本实用新型实施例所提供的提升装置中,底部框架设置有行走轮,起吊机构设置于机架上,且动力机构设置于底部框架上,吊具设置于横杆上,底部框架可以用于承载待安装的管道,因此通过移动底部框架,可以调整提升装置的位置,使提升装置和待安装的管道到达管道的安装位置。提升架设置于底部框架上,提升架包括能够相对于底部框架升降和旋转的横杆,因此,在对管道进行悬吊时,可以调整横杆,使横杆相对于底部框架升降和旋转,以改变横杆的高度和角度,进而使提升装置以及吊具的位置满足管道的尺寸和安装需要。基于本实用新型所提供的提升装置,还可以代替人工操作,提高安装效率。
在一些实施例中,所述的管道提升装置中,所述提升架还包括支杆13,所述支杆13包括上杆体15和下杆体14,所述上杆体15可伸缩地设置于下杆体14,并通过锁止构件4固定于所述下杆体14,所述下杆体14的下端固定设置于所述底部框架2,所述横杆17设置于所述上杆体的上端,所述横杆能够相对于所述上杆体旋转。
具体地,当需要调节横杆的高度,可以先打开锁止构件,然后向上拉动或者向下移动上杆体,待横杆达到合适的高度,锁死锁止构件,从而将上杆体固定在下杆体的当前位置。在一些示例中,锁止构件可以包括高度锁定插销和沿着下杆体的均匀分布的多个插销孔。下杆体为中空管体,上杆体的下部插入至下杆体的内部。当上杆体向上或者向下移动至合适的位置,将高度锁定插销插入至相应位置的插销孔内,即可以限定上杆体的位置,实现对上杆体的固定。其中,高度锁定插销可以采用8.8S大六角高强度螺栓进行固定。
在一些示例中,提升架还包括稳定支架3,该稳定支架3的上端固定连接至支杆的下杆体,下端固定连接至底部框架,以起到稳定支撑支杆的目的。稳定支架可以采用镀锌方管进行连接固定,镀锌方管采用Q235,规格为30*20*2mm。
在一些实施例中,所述的管道提升装置中,所述横杆17的一端固定连接有一竖杆16,所述竖杆16可旋转地设置于所述上杆体15的上端。
具体地,当需要调节横杆的角度,可以旋转竖杆,使竖杆相对于上杆体旋转。其中,竖杆可以通过旋转节6实现与上杆体的上端的旋转连接。旋转节具体可以由轴承实现。横杆17和竖杆16之间连接有加固杆件7,作为防止横杆下沉而采取的加固稳定措施,加固杆件材质及规格与稳定支架相同,均采用镀锌方管进行连接固定,镀锌方管采用Q235,规格为30*20*2mm。另外,支杆中的下杆体、上杆体和横杆分别采用直径120mm、115mm、110mm三级Q345镀锌圆管。竖杆也采用直径110mm三级Q345镀锌圆管。
在一些实施例中,所述的管道提升装置中,所述底部框架2包括第一部分18和第二部分19,所述第二部分19以可相对于水平方向伸缩的方式设置于所述第一部分18。
在对管道进行悬吊时,可以先对底部框架的尺寸和重心位置进行调整,使底部框架的尺寸和重心位置适应安装现场的作业要求,满足对不同尺寸的管道的安装需要。具体地,底部框架借助于自身重量作为提升装置的配重,以增强提升装置的稳定性。当第二部分相对于第一部分向外伸出,底部框架伸长,底部框架的重心位置随之向第二部分的移动方向移动;相应地,当第二部分相对于第一部分向内收回,底部框架缩小,底部框架的重心位置也随之向第二部分的移动方向移动。
底部框架包括矩形框架和动力机构承载架,其中,动力机构承载架与矩形框架连接成为一个整体,动力机构固定在动力机构承载架上,提升架的支杆设置于矩形框架和动力机构承载架的连接处。矩形框架由第一部分和第二部分插接而成,第一部分具有一对横向连接杆,为中空结构,第二部分也具有一对横向连接杆,第二部分的横向连接杆插入至第一部分的横向连接杆的内部,并且,借助于第二部分的横向连接杆和第一部分的横向连接杆之间的摩擦力,第二部分的横向连接杆可以固定在第一部分的横向连接杆的特定位置,不会随意滑动。
底部框架可以采用镀锌方管进行拼装,镀锌方管采用Q345,规格为60*60*2mm,第一部分和第二部分中间接头处连接管采用Q345镀锌方管,规格为55*55*2mm。底部框架所采用的管材可根据风管尺寸以及提升稳定时稳定性进行调节。
在一些实施例中,所述的管道提升装置中,所述第一部分18和所述第二部分19分别设置有所述行走轮。
具体地,矩形框架的四个角分别设置一个行走轮。第二部分19所对应的两个行走轮1位于底部框架的前端,用于实现提升装置的移动,可以采用直径150mm橡塑滚轮。第一部分18所对应的两个行走轮5位于底部框架的后端,为万向轮,用于实现提升装置移动过程中的转向,万向轮直径为150mm,与前置滚轮规格一致。
在一些实施例中,所述的管道提升装置中,所述起吊机构还包括牵引绳10和导向轮8,所述导向轮8可旋转地设置于所述横杆17上,所述牵引绳10通过所述导向轮,所述牵引绳10的一端连接至所述动力机构9,在所述导向轮8的引导下所述牵引绳10的另一端连接至所述吊具11。
动力机构连接至牵引绳,向牵引绳施加牵引力,牵引绳在动力机构作用下沿着导向轮滑动,并牵引吊具,进而提升吊具所悬吊的管道。
牵引绳可以采用热镀锌钢丝绳,其规格采用1.0mm钢丝绳。吊具可以包括吊钩,吊钩采用20优质碳素钢,并将其固定于钢丝绳端部。动力机构可以采用卷扬机。动力机构可以采用220V电机实现,其电机动力性能要求应满足所要安装的风管重量,以便用于实现对于管道的稳固提升和安装。
导向轮用于引导和限制牵引绳的滑动方向和受力方向。在一些示例中,所述的管道提升装置中,所述横杆17的两端以及中间位置分别设置有一个所述导向轮8。
以下提供本实用新型实施例的管道提升装置的具体工作过程:
(1)根据所要安装的风管尺寸确定提升装置的尺寸,底部框架伸长,支杆升高,对伸缩节处进行固定。
(2)计算风管重量,确定电动葫芦的电机功率。
(3)将风管在地面进行拼装,并将吊带置于拼装好的风管两端下部。
(4)将吊钩与吊带进行固定,通过风管两端的提升装置将风管提升一定高度,放置于底部框架上。
(5)利用风管两端的提升装置将拼装好的风管移动至风管施工部位。
(6)利用电动葫芦将风管提升至风管安装高度后,将风管与吊杆进行安装牢固。
(7)将风管提升装置撤除,用以进行下一节风管安装。
综上所述,本实用新型实施例提供的一种管道提升装置,包括:机架,其包括底部框架和提升架,所述底部框架设置有行走轮,所述提升架设置于所述底部框架上,所述提升架包括能够相对所述底部框架升降和旋转的横杆;起吊机构,其设置于所述机架上,所述起吊机构包括动力机构和吊具,所述动力机构设置于所述底部框架上,所述动力机构连接至所述吊具,所述吊具可升降地设置于所述横杆。基于本实用新型所述的装置,可以通过底部框架的行走轮移动提升装置,以及调节横杆的高度和旋转角度,使吊具处于合适的位置,从而适应不同尺寸的管道的安装要求,并可以代替人工操作,提高安装效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种管道提升装置,其特征在于,包括:
机架,其包括底部框架和提升架,所述底部框架设置有行走轮,所述提升架设置于所述底部框架上,所述提升架包括能够相对所述底部框架升降和旋转的横杆;
起吊机构,其设置于所述机架上,所述起吊机构包括动力机构和吊具,所述动力机构设置于所述底部框架上,所述动力机构连接至所述吊具,所述吊具可升降地设置于所述横杆。
2.如权利要求1所述的管道提升装置,其特征在于,所述提升架还包括支杆,所述支杆包括上杆体和下杆体,所述上杆体可伸缩地设置于下杆体,并通过锁止构件固定于所述下杆体,所述下杆体的下端固定设置于所述底部框架,所述横杆设置于所述上杆体的上端,所述横杆能够相对于所述上杆体旋转。
3.如权利要求2所述的管道提升装置,其特征在于,所述横杆的一端固定连接有一竖杆,所述竖杆可旋转地设置于所述上杆体的上端。
4.如权利要求1所述的管道提升装置,其特征在于,所述底部框架包括第一部分和第二部分,所述第二部分以可相对于水平方向伸缩的方式设置于所述第一部分。
5.如权利要求4所述的管道提升装置,其特征在于,所述第一部分和所述第二部分分别设置有所述行走轮。
6.如权利要求1所述的管道提升装置,其特征在于,所述起吊机构还包括牵引绳和导向轮,所述导向轮可旋转地设置于所述横杆上,所述牵引绳通过所述导向轮,所述牵引绳的一端连接至所述动力机构,在所述导向轮的引导下所述牵引绳的另一端连接至所述吊具。
7.如权利要求6所述的管道提升装置,其特征在于,所述横杆的两端以及中间位置分别设置有一个所述导向轮。
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