CN217101729U - 一种abs阻燃母粒的传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS阻燃母粒的传输装置，包括装置本体，装置本体顶端的一侧开设有进料口，装置本体底端的一侧开设有出料口，装置本体的内部安装有绞龙结构，绞龙结构的一端穿插装置本体内壁的一侧，且绞龙结构的一端固连有驱动电机，绞龙结构的另一端安装有防堵料结构，防堵料结构的底端与出料口位置相对应，装置本体内壁的顶端安装有第一送风板，第一送风板上安装有烘干结构，第一送风板的顶端与装置本体内壁的顶端之间设有第一送风通道，第一送风通道的进口端穿插装置本体内壁的一侧，且第一送风通道的进口端固连有热风机；本实用新型通过绞龙结构带动防堵料结构，防止母粒在出料口处堵塞。

Description

一种ABS阻燃母粒的传输装置

技术领域

本实用新型属于传输设备技术领域，特别涉及一种ABS阻燃母粒的传输装置。

背景技术

ABS阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高，阻燃母粒在生产和包装过程中都需要对其进行传输，一般通过输料管道进行运输，但阻燃母粒在存储过程中不能受潮，如果受潮则会大大减少阻燃母粒的保质期，影响其使用。

但现有技术下的阻燃母料传输装置一般存在下列问题：

1、下料时，容易在出料口形成堵塞，影响出料效率；

2、由于阻燃母粒不能受潮，在传输过程中有烘干的需求，现有传输装置往往采用电阻加热或线圈加热的方式，但由于阻燃母粒是颗粒状固体，而非流体，采用这两种加热方式，各部分受热不容易均匀。

因此，发明一种ABS阻燃母粒的传输装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种ABS阻燃母粒的传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS阻燃母粒的传输装置，包括装置本体，所述装置本体顶端的一侧开设有进料口，所述装置本体底端的一侧开设有出料口，所述装置本体的内部安装有绞龙结构，所述绞龙结构的一端穿插装置本体内壁的一侧，且所述绞龙结构的一端固连有驱动电机，所述绞龙结构的另一端安装有防堵料结构，所述防堵料结构的底端与出料口位置相对应，所述装置本体内壁的顶端安装有第一送风板，所述第一送风板上安装有烘干结构，所述第一送风板的顶端与装置本体内壁的顶端之间设有第一送风通道，所述第一送风通道的进口端穿插装置本体内壁的一侧，且所述第一送风通道的进口端固连有热风机，所述第一送风通道的出口端与出料口位置相对应，所述第一送风通道的一侧开设有第二送风通道，所述第二送风通道的出口端贴近装置本体内壁的底端，且所述第二送风通道的出口端安装有拉板结构。

进一步的，所述防堵料结构包括料盒，所述料盒的形状倒L形，所述料盒的一侧与装置本体的内壁固连，所述料盒内壁的一侧转动连接有锥齿轮杆，所述锥齿轮杆的齿轮部分与绞龙结构的另一端啮合，所述锥齿轮杆的杆部分通过设有的传动带传动连接有转杆。

进一步的，所述转杆的一端与料盒内壁的一侧转动连接，所述转杆的另一端穿插料盒内壁的另一侧，且所述转杆的另一端相间设有多个转板。

进一步的，所述第一送风通道的前段和中段形状为短粗状设置，所述第一送风通道的后段形状为狭长状设置。

进一步的，所述烘干结构包括多个嵌板，所述嵌板的一端与第一送风板铰接，所述嵌板的另一端与第一送风板卡合，所述嵌板的顶端固连滑槽块，所述滑槽块的顶端滑动插接有固定杆。

进一步的，多个所述固定杆的顶端均穿插装置本体内壁的顶端，且多个所述固定杆的顶端固连有横杆，所述横杆的顶端固连有气缸，所述气缸的一侧固连有支撑架，所述支撑架安装在装置本体的顶端。

进一步的，所述拉板结构包括拉板本体，所述拉板本体的一端与第一送风板铰接，所述拉板本体的另一端与第一送风板卡合，所述拉板本体的外侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有拉杆，所述拉杆的一端依次穿插第一送风板和装置本体内壁延伸至外部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防堵料结构，拨动出料口的母粒，防止母粒在出料口处形成堵塞，使用时，绞龙结构转动带动母粒运往出料口的同时，绞龙结构的端部带动锥齿轮杆转动，进而通过传动带带动转杆，使得转板转动，拨动运输到出料口的母粒，此外热风机通过第一送风通道出口吹出的热风在出料口处产生风压，加快母粒落入出料口，防止堵塞；

2、本实用新型通过热风机吹出热风，经第一送风通道和第二送风通道送入装置本体内部对母粒进行烘干，使用时，启动气缸，随着气缸往复运动，气缸连接端会带动横杆反复上下运动，进而拉动固定杆，并使固定杆底端在滑槽块中运动，使嵌板反复张合，张开时，热风从嵌板处进入装置本体内部，均匀烘干，保持装置本体内各部分温度，闭合时，在第一送风通道的出口处产生较强风压，加块母粒下落，同时，向上拉动拉杆，进而通过连接杆带动拉板本体打开，热风贴合装置本体内壁低端吹出，在烘干的同时，能吹动残余母粒，防止母粒意外残留在装置本体内部。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3是本实用新型的锥齿轮杆部分俯剖示意图。

图中：1、装置本体；2、进料口；3、出料口；4、绞龙结构；5、驱动电机；6、防堵料结构；601、料盒；602、锥齿轮杆；603、传动带；604、转杆；605、转板；7、第一送风板；8、烘干结构；801、嵌板；802、滑槽块；803、固定杆；804、横杆；805、气缸；806、支撑架；9、第一送风通道；10、热风机；11、第二送风通道；12、拉板结构；1201、拉板本体；1202、连接杆；1203、拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，本实用新型提供了一种ABS阻燃母粒的传输装置，包括装置本体1，装置本体1顶端的一侧开设有进料口2，装置本体1底端的一侧开设有出料口3，装置本体1的内部安装有绞龙结构4，绞龙结构4的一端穿插装置本体1内壁的一侧，且绞龙结构4的一端固连有驱动电机5，绞龙结构4的另一端安装有防堵料结构6，防堵料结构6的底端与出料口3位置相对应，装置本体1内壁的顶端安装有第一送风板7，第一送风板7上安装有烘干结构8，第一送风板7的顶端与装置本体1内壁的顶端之间设有第一送风通道9，第一送风通道9的进口端穿插装置本体1内壁的一侧，且第一送风通道9的进口端固连有热风机10，第一送风通道9的出口端与出料口3位置相对应，第一送风通道9的一侧开设有第二送风通道11，第二送风通道11的出口端贴近装置本体1内壁的底端，且第二送风通道11的出口端安装有拉板结构12。

本实用新型在使用时，母粒从进料口2进入装置本体1内部，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动绞龙结构4转动，使母粒运往出料口3，绞龙结构4转动的同时，会带动过防堵料结构6，拨动出料口3的母粒，防止母粒堵塞，并可启动热风机10，经第一送风通道9和第二送风通道11以及对应的烘干结构8和拉板结构12，送入热风进装置本体1内部，对母粒进行烘干。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，防堵料结构6包括料盒601，料盒601的形状倒L形，料盒601的一侧与装置本体1的内壁固连，料盒601内壁的一侧转动连接有锥齿轮杆602，锥齿轮杆602的齿轮部分与绞龙结构4的另一端啮合，锥齿轮杆602的杆部分通过设有的传动带603传动连接有转杆604，转杆604的一端与料盒601内壁的一侧转动连接，转杆604的另一端穿插料盒601内壁的另一侧，且转杆604的另一端相间设有多个转板605。

本使用新型使用时，绞龙结构4的端部带动锥齿轮杆602转动，进而通过传动带603带动转杆604，使得转板605转动，拨动运输到出料口3的母粒，防止母粒堵塞。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，第一送风通道9的前段和中段形状为短粗状设置，所述第一送风通道9的后段形状为狭长状设置。

本实用新型使用时，热风机10产生的热风进入第一送风通道9后段时，由于第一送风通道9的形状由宽窄变为狭长，于是第一送风通道9出口处吹出的热风会产生较强风压，吹拂出料口3，加快母粒落入出料口3，防止堵塞。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，烘干结构8包括多个嵌板801，嵌板801的一端与第一送风板7铰接，嵌板801的另一端与第一送风板7卡合，嵌板801的顶端固连滑槽块802，滑槽块802的顶端滑动插接有固定杆803，多个固定杆803的顶端均穿插装置本体1内壁的顶端，且多个固定杆803的顶端固连有横杆804，横杆804的顶端固连有气缸805，气缸805的一侧固连有支撑架806，支撑架806安装在装置本体1的顶端。

本实用新型在使用时，启动气缸805，随着气缸805往复运动，气缸805连接端会带动横杆804反复上下运动，进而拉动固定杆803，并使固定杆803底端在滑槽块802中运动，使嵌板801反复张合，张开时，热风从嵌板801处进入装置本体1内部，均匀烘干，保持装置本体1内各部分温度，闭合时，在第一送风通道9的出口处产生较强风压，加块母粒下落。

如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，拉板结构12包括拉板本体1201，拉板本体1201的一端与第一送风板7铰接，拉板本体1201的另一端与第一送风板7卡合，拉板本体1201的外侧铰接有连接杆1202，连接杆1202的一端铰接有拉杆1203，拉杆1203的一端依次穿插第一送风板7和装置本体1内壁延伸至外部。

本实用新型在使用时，向上拉动拉杆1203，进而通过连接杆1202带动拉板本体1201打开，使热风机10吹出的热风贴合装置本体1内壁低端吹出，在烘干的同时，能吹动残余母粒，防止母粒意外残留在装置本体1内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种ABS阻燃母粒的传输装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）顶端的一侧开设有进料口（2），所述装置本体（1）底端的一侧开设有出料口（3），所述装置本体（1）的内部安装有绞龙结构（4），所述绞龙结构（4）的一端穿插装置本体（1）内壁的一侧，且所述绞龙结构（4）的一端固连有驱动电机（5），其特征在于：所述绞龙结构（4）的另一端安装有防堵料结构（6），所述防堵料结构（6）的底端与出料口（3）位置相对应，所述装置本体（1）内壁的顶端安装有第一送风板（7），所述第一送风板（7）上安装有烘干结构（8），所述第一送风板（7）的顶端与装置本体（1）内壁的顶端之间设有第一送风通道（9），所述第一送风通道（9）的进口端穿插装置本体（1）内壁的一侧，且所述第一送风通道（9）的进口端固连有热风机（10），所述第一送风通道（9）的出口端与出料口（3）位置相对应，所述第一送风通道（9）的一侧开设有第二送风通道（11），所述第二送风通道（11）的出口端贴近装置本体（1）内壁的底端，且所述第二送风通道（11）的出口端安装有拉板结构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种ABS阻燃母粒的传输装置，其特征在于：所述防堵料结构（6）包括料盒（601），所述料盒（601）的形状倒L形，所述料盒（601）的一侧与装置本体（1）的内壁固连，所述料盒（601）内壁的一侧转动连接有锥齿轮杆（602），所述锥齿轮杆（602）的齿轮部分与绞龙结构（4）的另一端啮合，所述锥齿轮杆（602）的杆部分通过设有的传动带（603）传动连接有转杆（604）。

3.根据权利要求2所述的一种ABS阻燃母粒的传输装置，其特征在于：所述转杆（604）的一端与料盒（601）内壁的一侧转动连接，所述转杆（604）的另一端穿插料盒（601）内壁的另一侧，且所述转杆（604）的另一端相间设有多个转板（605）。

4.根据权利要求1所述的一种ABS阻燃母粒的传输装置，其特征在于：所述第一送风通道（9）的前段和中段形状为短粗状设置，所述第一送风通道（9）的后段形状为狭长状设置。

5.根据权利要求1所述的一种ABS阻燃母粒的传输装置，其特征在于：所述烘干结构（8）包括多个嵌板（801），所述嵌板（801）的一端与第一送风板（7）铰接，所述嵌板（801）的另一端与第一送风板（7）卡合，所述嵌板（801）的顶端固连滑槽块（802），所述滑槽块（802）的顶端滑动插接有固定杆（803）。

6.根据权利要求5所述的一种ABS阻燃母粒的传输装置，其特征在于：多个所述固定杆（803）的顶端均穿插装置本体（1）内壁的顶端，且多个所述固定杆（803）的顶端固连有横杆（804），所述横杆（804）的顶端固连有气缸（805），所述气缸（805）的一侧固连有支撑架（806），所述支撑架（806）安装在装置本体（1）的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种ABS阻燃母粒的传输装置，其特征在于：所述拉板结构（12）包括拉板本体（1201），所述拉板本体（1201）的一端与第一送风板（7）铰接，所述拉板本体（1201）的另一端与第一送风板（7）卡合，所述拉板本体（1201）的外侧铰接有连接杆（1202），所述连接杆（1202）的一端铰接有拉杆（1203），所述拉杆（1203）的一端依次穿插第一送风板（7）和装置本体（1）内壁延伸至外部。

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