CN217100655U - 一种印刷机自动分本装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷机自动分本装置,包括第一输送设备以及第二输送设备,所述第一输送设备与第二输送设备呈T字形分布,所述第一输送设备上设置有支架,所述第二输送设备上侧设置有安装架,所述安装架的上端面四角位置设置有连杆,所述连杆背离安装架的一端与第一输送设备上设置的支架的下端面固定连接,所述连板与设置在支架上端面的液压设备的输出端相连接,所述支架的下端面对称设置有两个限位档杆,所述限位档杆与支撑挡板相配合,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:有利于文本绿色印刷后,实现自动分本操作,无需人工进行分本操作,分本效率较高。
Description
技术领域
本实用新型是一种印刷机自动分本装置,属于印刷机领域。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,由于传统的印刷机工作的过程中会对环境产生一定的污染,绿色印刷成了现代化印刷的趋势。
现有的印刷机在印刷完成后通常需要进行分本操作,以便于印刷完成文本的码放以及捆扎,一般情况下,是人工手动对印刷完成的文本进行分本操作,劳动强度较高,同时分本的效率较低,因此急需一种新的结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种印刷机自动分本装置,以解决上述背景技术中提出的人工分本效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种印刷机自动分本装置,包括第一输送设备以及第二输送设备,所述第一输送设备与第二输送设备呈T字形分布,所述第一输送设备上设置有支架,所述第二输送设备上侧设置有安装架,所述安装架的上端面四角位置设置有连杆,所述连杆背离安装架的一端与第一输送设备上设置的支架的下端面固定连接,所述安装架上滑动设置有支撑挡板,所述支撑挡板的上端面右侧位置对称设置有两个驱动挡杆,所述驱动挡杆背离支撑挡板的一端与支架的下端面滑动连接,两个所述驱动挡杆通过连板相连接,所述连板与设置在支架上端面的液压设备的输出端相连接,所述支架的下端面对称设置有两个限位档杆,所述限位档杆与支撑挡板相配合。
进一步地,所述支架的下端面设置有用于监测书本数量的电子眼。
进一步地,所述支架的下端面对称设置有两个侧板,两个所述侧板位于支撑挡板的两侧。
进一步地,两个所述侧板相背的一侧端面均转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆背离侧板的一端与穿过支架并与支架螺纹连接。
进一步地,所述支架的上端面滑动设置有工形板,所述工形板的下端面四角位置均与连杆的一端固定连接,所述工形板的上端面螺纹连接有锁紧螺栓,所述工形板通过锁紧螺栓与支架相连接。
进一步地,所述支架的下端面对称设置有两个T形槽,所述T形槽的内部滑动设置有T形块,所述T形槽的下端面与侧板固定连接。
本实用新型的有益效果:通过增加安装架,并在安装架上滑动设置有支撑挡板,同时,利用支撑挡板上设置的驱动挡杆上设置的连板与液压杆的输出端固定连接,利用液压杆推动支撑挡板移动,由于支撑挡板与连接固定在支架下端面的限位档杆相配合,支撑挡板上的文本达到一定数量时,移动支撑挡板,在支撑挡板与限位档杆的共同作用下,使文本掉落在第二输送设备上,实现自动分本操作,无需人工进行分本操作,分本效率较高。
通过在支架的下端面设置有电子眼,方便对支撑挡板上文本数量进行观察,有利于依据要求对文本进行分本操作。
通过在支架的下端面对称设置两个T形槽,利用T形槽内部滑动连接的T形块与侧板相连接,并在侧板上转动设置有与支架螺纹连接的螺纹杆,在螺纹杆的作用下,实现了对侧板位置的调节,有利于依据文本的尺寸,将侧板移动到合适的位置,适用范围较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种印刷机自动分本装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种印刷机自动分本装置中电子眼的安装示意图;
图3为本实用新型一种印刷机自动分本装置中支撑挡板的结构示意图。
图中:1-第一输送设备、2-第二输送设备、3-安装架、4-支撑挡板、5-驱动挡杆、6-连杆、7-工形板、8-锁紧螺栓、9-侧板、10-螺纹杆、11-电子眼、12-支架、13-限位档杆、14-T形槽、15-T形块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷机自动分本装置,包括第一输送设备1以及第二输送设备2,第一输送设备1以及第二输送设备2可选用带式输送机,第一输送设备1与第二输送设备2呈T字形分布,第一输送设备1上设置有支架12,第二输送设备2上侧设置有安装架3,安装架3的上端面四角位置设置有连杆6,连杆6背离安装架3的一端与第一输送设备1上设置的支架12的下端面固定连接,安装架3上滑动设置有支撑挡板4,支撑挡板4的上端面右侧位置对称设置有两个驱动挡杆5,驱动挡杆5背离支撑挡板4的一端与支架12的下端面滑动连接,两个驱动挡杆5通过连板相连接,连板与设置在支架12上端面的液压设备的输出端相连接,支架12的下端面对称设置有两个限位档杆13,限位档杆13与支撑挡板4相配合。
支架12的下端面设置有用于监测书本数量的电子眼11,通过在支架12的下端面设置有电子眼11,在电子眼11的作用下,有利于对文本数量的观察。
支架12的下端面对称设置有两个侧板9,两个侧板9位于支撑挡板4的两侧,通过增加侧板9并使两个侧板9分布在支撑挡板4的两侧,实现了对文本的阻挡。
两个侧板9相背的一侧端面转动设置有螺纹杆10,螺纹杆10背离侧板9的一端与穿过支架12并与支架12螺纹连接,通过在支架12上螺纹连接有螺纹杆10,并利用螺纹杆10与侧板9转动连接,方便依据文本的尺寸调节两个侧板9之间的距离。
支架12的上端面滑动设置有工形板7,工形板7的下端面四角位置均与连杆6的一端固定连接,工形板7的上端面螺纹连接有锁紧螺栓8,工形板7通过锁紧螺栓8与支架12相连接,通过在支架12的上端面滑动设置有工形板7,利用工形板7与连杆6固定连接,同时,利用锁紧螺栓8使支架12与工形板7的位置固定,有利于调节支撑挡板4的位置,方便文本掉落在支撑挡板4上。
支架12的下端面对称设置有两个T形槽14,T形槽14的内部滑动设置有T形块15,T形槽14的下端面与侧板9固定连接,通过在支架12的下端面设置有T形槽14,利用T形槽14内部滑动连接的T形块15与侧板9相连接,有利于侧板9的移动,同时实现了对侧板9移动的导向。
具体实施方式:在工作过程中,印刷机印刷完成的文本在第一输送设备1上移动,利用第一输送设备1带动文本移动,直到文本移动到第一输送设备1的尽头并落在支撑挡板4、侧板9以及限位档杆13形成的空间内部,同时,利用电子眼11对文本进行计数,当支撑挡板4上的文本达到一定数量后,启动支架12上设置的液压设备,带动驱动挡杆5移动,利用驱动挡杆5带动支撑挡板4移动,使文本的下端面暴露在外,在文本自身重力的作用下,文本掉落在第二输送设备2上输送,实现了对文本的自动分本,无需人工进行操作,有利于增加印刷文本的分本效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种印刷机自动分本装置,包括第一输送设备(1)以及第二输送设备(2),所述第一输送设备(1)与第二输送设备(2)呈T字形分布,其特征在于:所述第一输送设备(1)上设置有支架(12),所述第二输送设备(2)上侧设置有安装架(3),所述安装架(3)的上端面四角位置设置有连杆(6),所述连杆(6)背离安装架(3)的一端与第一输送设备(1)上设置的支架(12)的下端面固定连接,所述安装架(3)上滑动设置有支撑挡板(4),所述支撑挡板(4)的上端面右侧位置对称设置有两个驱动挡杆(5),所述驱动挡杆(5)背离支撑挡板(4)的一端与支架(12)的下端面滑动连接,两个所述驱动挡杆(5)通过连板相连接,所述连板与设置在支架(12)上端面的液压设备的输出端相连接,所述支架(12)的下端面对称设置有两个限位档杆(13),所述限位档杆(13)与支撑挡板(4)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动分本装置,其特征在于:所述支架(12)的下端面设置有用于监测书本数量的电子眼(11)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机自动分本装置,其特征在于:所述支架(12)的下端面对称设置有两个侧板(9),两个所述侧板(9)位于支撑挡板(4)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机自动分本装置,其特征在于:两个所述侧板(9)相背的一侧端面均转动设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)背离侧板(9)的一端穿过支架(12)并与支架(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机自动分本装置,其特征在于:所述支架(12)的上端面滑动设置有工形板(7),所述工形板(7)的下端面四角位置均与连杆(6)的一端固定连接,所述工形板(7)的上端面螺纹连接有锁紧螺栓(8),所述工形板(7)通过锁紧螺栓(8)与支架(12)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种印刷机自动分本装置,其特征在于:所述支架(12)的下端面对称设置有两个T形槽(14),所述T形槽(14)的内部滑动设置有T形块(15),所述T形槽(14)的下端面与侧板(9)固定连接。
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