CN217097379U - 炉壳围板定位调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉壳围板定位调节装置，包括可调底部与可调夹持部；所述可调底部分布安装有多个可调夹持部；所述可调底部包括伸缩支撑件与支撑座，所述支撑座上围绕活动安装有多个伸缩支撑件，且所述多个伸缩支撑件彼此相邻连接。本实用新型具有能调节底部的支撑面及夹持围板的角度等特点。

Description

炉壳围板定位调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种炉壳围板定位调节装置。

背景技术

企业在筒体加工时需要进行分带围板制作，当椎体围板分块较多时放入胎具中不能稳定放置，通常需要吊车辅助，并将临时支撑打上，底部楔铁打紧才能摘钩，因此吊车需要较多的等待时间，吊车使用率较低，且临时支撑并没能将上口精确放置到位，仅仅起支撑作用，在组对过程由需要再用另一个支撑加千斤顶顶到位，操作较为繁琐，不易精调。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种炉壳围板定位调节装置。

为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：

一种炉壳围板定位调节装置，包括可调底部与可调夹持部；所述可调底部分布安装有多个可调夹持部；所述可调底部包括伸缩支撑件与支撑座，所述支撑座上围绕活动安装有多个伸缩支撑件，且所述多个伸缩支撑件彼此相邻连接。

作为技术方案的进一步改进，所述可调夹持部包括支座、第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆与夹持座；所述支座的一端与所述第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆的一端活动式铰链连接；所述第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆的另一端均设有夹持座。

作为技术方案的进一步改进，所述第一伸缩调节杆包括第一调节杆、第一调节筒与第二调节杆；所述第一调节杆的一端与第一调节筒的一端螺纹连接，所述第一调节筒的另一端与第二调节杆螺纹连接。

作为技术方案的进一步改进，所述第二伸缩调节杆包括第三调节杆、第二调节筒与第四调节杆；所述第三调节杆的一端与第二调节筒的一端螺纹连接，所述第二调节筒的另一端与第四调节杆螺纹连接。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型一种炉壳围板定位调节装置还包括调节杆；所述第一调节筒、第二调节筒均安装有调节杆。

作为技术方案的进一步改进，所述夹持座包括夹持体与夹持螺杆；所述夹持体开设有夹持槽；所述夹持槽的一侧安装有旋进、旋出夹持槽的夹持螺杆。

作为技术方案的进一步改进，所述伸缩支撑件包括收纳件、伸缩支撑杆、滑动调节杆、连接杆与支撑板；所述伸缩支撑杆的一端活动收纳于收纳件，其另一端的两侧上各安装有一滑动调节杆，所述滑动调节杆对应与一连接杆连接；所述收纳件的顶部一侧安装有支撑板。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型一种炉壳围板定位调节装置还包括第二加强杆、第一加强杆、伸缩导杆、支撑杆与收纳筒；所述第二加强杆、支撑杆的一端间隔安装于收纳件的一侧；所述第二加强杆的另一端与支撑杆的另一端通过第一加强杆连接；所述收纳筒的一端贯穿支撑杆与第二加强杆连接；所述伸缩导杆的一端贯穿连接杆并活动收纳于收纳筒；其中，所述支撑杆开设有卡槽。

作为技术方案的进一步改进，还包括第一连接板与第二连接板；所述支撑杆上远离收纳件的一端设有第二连接板；所述支撑杆的另一端与收纳件一侧连接，且与该侧对应的另一侧上安装有第一连接板。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑座包括盖板、底板、限位板、第一销孔、第二销孔与销轴；所述底板与盖板通过多个限位件连接；所述限位件包括两块间隔并行设置的限位板，两平行限位板构成一限位槽；所述限位槽的底部开设有第二销孔；所述盖板上与第二销孔相应位置开设第一销孔；所述销轴穿过第一销孔，并插入第二销孔。

本实用新型相对于现有技术所具有的进步：

1.本实用新型能便于支撑围板拼接，可调底部具有可调节支撑面的大小，能便于适用不同大小的拼接结构；可调夹持部能将围板夹持固定于可调底部上的同时，还能调节围板与可调底部的夹角。

2.本实用新型的可调夹持部通过第一伸缩调节杆与第二伸缩调节杆来夹持围板的同时，第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆可调节围板与可调底部的夹角。

3.本实用新型的第一伸缩调节杆包括第一调节杆、第一调节筒与第二调节杆，第一调节杆、第二调节杆与第一调节筒螺纹连接，转动第一调节筒，第一调节杆、第二调节杆同时旋进或旋出第一调节筒，可实现双向调节。

4.本实用新型的第二伸缩调节杆包括第三调节杆、第二调节筒与第四调节杆，第三调节杆、第四调节杆与第二调节筒螺纹连接，转动第二调节筒，第三调节杆、第四调节杆同时旋进或旋出第二调节筒，实现双向调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种炉壳围板定位调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型中可调底部的结构示意图；

图3为本实用新型中可调底部的展开式结构示意图；

图4为本实用新型中可调夹持部与紧固螺栓的展开式结构示意图；

图5为本实用新型中可调夹持部的展开式结构示意图；

图6为本实用新型中夹持座的结构示意图；

图7为为本实用新型中伸缩支撑件的结构示意图；

图8为本实用新型中伸缩支撑件与支撑座连接的结构示意图；

图9为本实用新型中支撑座的展开式结构示意图；

图中各部件名称及序号：

1-可调底部，11-伸缩支撑件，110-收纳件，111-第一吊耳，112-第一连接板，113-伸缩支撑杆，114-滑动调节杆，115-封板，116-收纳筒，117-连接杆，118-伸缩导杆，119-支撑杆，1191-卡槽，120-第二吊耳，121-第二连接板，122-支撑板，1221-槽口，1222-定位通孔，123-补强板，124-第一加强杆，125-第二加强杆，126-螺栓；

12-支撑座，1201-盖板，1202-限位板，1203-限位槽，1204-底板，1205-第一销孔，1206-第二销孔，1207-销轴；

2-可调夹持部，21-第一卡销，22-支座，221-第一U型座，23-第一调节杆，231-第二U型座，24-第一调节筒，25-第二调节杆，26-第二卡销，27-夹持座，271-夹持体，272-夹持螺杆，273-卡持槽，28-调节杆，29-第三调节杆，291-插头，210-第四调节杆，211-第二调节筒；

3-紧固螺栓，4-围板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

如图1至9所示，一种炉壳围板定位调节装置，包括可调底部1与可调夹持部2；所述可调底部1分布安装有多个可调夹持部2；所述可调底部1包括伸缩支撑件11与支撑座12，所述支撑座12上围绕活动安装有多个伸缩支撑件11，且所述多个伸缩支撑件11彼此相邻连接。

可调底部1与可调夹持部2的一种活动连接结构为：增加安装有紧固螺栓3，紧固螺栓3将可调底部1与可调夹持部2串联固定连接。

工作方式：

伸缩支撑件11靠近支撑座12移动，可调底部1的支撑面变小。

伸缩支撑件11远离支撑座12移动，可调底部1的支撑面变大。

可调夹持部2夹持围板4置于伸缩支撑件11上，可调夹持部2可调节围板4与可调底部1的夹角，从而能便于多块围板4拼接成炉壳。

本实用新型能便于将多块围板拼接成炉壳，可调夹持部既能将围板夹持固定于可调底部上，又能调节围板所需的倾斜角度。

实施例2：

与实施例1相比，区别之处在于：给出了可调夹持部的一种结构形式。

如图5所示，所述可调夹持部2包括支座22、第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆与夹持座27；所述支座22的一端与所述第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆的一端活动式铰链连接；所述第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆的另一端均设有夹持座27。

工作方式：

第一伸缩调节杆上的夹持座27夹持围板4的一端，第二伸缩调节杆上的夹持座27夹持围板4的另一端。

第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆均可实现伸缩功能。而第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆均与支座22铰链连接。

第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆可调节围板拼接所需的角度，又能夹持围板置于可调底部上。

实施例3：

与实施例21相比，区别之处在于：给出了第一伸缩调节杆的一种结构形式。

如图5所示，所述第一伸缩调节杆包括第一调节杆23、第一调节筒24与第二调节杆25；所述第一调节杆23的一端与第一调节筒24的一端螺纹连接，所述第一调节筒24的另一端与第二调节杆25螺纹连接。

工作方式：

第一调节杆23、第二调节杆25均与第一调节筒螺纹连接，旋转第一调节筒24可实现第一调节杆23、第二调节杆25同时旋进或旋出第一调节筒24；因此，转动第一调节筒24可实现第一调节杆23、第二调节杆25收缩或伸长。

实施例4：

与实施例2或3相比，区别之处在于：给出了第二伸缩调节杆的一种结构形式。

如图5所示，所述第二伸缩调节杆包括第三调节杆29、第二调节筒211与第四调节杆210；所述第三调节杆29的一端与第二调节筒24的一端螺纹连接，所述第二调节筒211的另一端与第四调节杆210螺纹连接。

工作方式：

第三调节杆29、第四调节杆210均与第二调节筒211螺纹连接，转动第二调节筒211可实现第三调节杆29、第四调节杆同时旋进或旋出第二调节筒211；因此，转动第二调节筒211可实现第三调节杆29、第四调节杆210收缩或伸长。

实施例5：

与实施例3或4相比，区别之处在于：为了便于调节操作，增加安装有调节杆28。

如图5所示，所述第一调节筒24、第二调节筒211均安装有调节杆28。通过操控调节杆，即可转动对应转动第一调节筒24、第二调节筒211。

第一调节筒24转动时，第一调节杆23、第二调节杆25同时旋进或旋出第一调节筒。

第二调节筒211转动时，第三调节杆29、第四调节杆210同时旋进或旋出第二调节筒。

实施例6：

与实施例2-5任一相比，区别之处在于：给出了夹持座的一种结构形式。

如图6所示，所述夹持座27包括夹持体271与夹持螺杆272；所述夹持体271开设有夹持槽273；所述夹持槽273的一侧安装有旋进、旋出夹持槽273的夹持螺杆272。

工作方式：

夹持槽273夹持围板，拧动夹持螺杆272，夹持螺杆272旋进夹持槽273并支顶围板，从而挤压固定围板位于夹持座27上。

实施例7：

与实施例1-6任一相比，区别之处在于：给出了伸缩支撑件的一种结构形式。

如图7所示，所述伸缩支撑件11包括收纳件110、伸缩支撑杆113、滑动调节杆114、连接杆117与支撑板122；所述伸缩支撑杆113的一端活动收纳于收纳件110，其另一端的两侧上各安装有一滑动调节杆114，所述滑动调节杆114对应与一连接杆117连接；所述收纳件110的顶部一侧安装有支撑板122。

工作方式：

伸缩支撑杆113活动收纳于收纳件110，实现收缩支撑杆伸长与收缩。

滑动调节杆114与连接杆117通过螺栓126连接，而滑动调节杆114上开设有滑槽，便于滑动调节杆114与连接杆117连接位置的更改。

连接杆117用于连接两相邻的伸缩支撑件11。

支撑板122给予施工人员提供操作平台。

伸缩支撑杆113的活动端上设有封板115，封板115对伸缩支撑杆113收纳于收纳件110起到限位作用，避免伸缩支撑杆113没入收纳件，造成不便拉出伸缩支撑杆113。

收纳件110的顶部及底部均安装有多块补强板123，相邻两收纳件110通过支撑板122连接，因此，支撑板122上与补强板123的相应位置开设有槽口1221，槽口1221套于补强板123。而支撑板122上靠近边缘处开设有定位通孔1222，支撑板122与可调夹持部2的连接是螺栓3的螺杆的一端贯穿定位通孔1222、可调夹持部2与螺母连接。

实施例8：

与实施例7相比，区别之处在于：为了能便于伸缩支撑杆导向伸缩，增加安装有第二加强杆125、第一加强杆124、伸缩导杆118、支撑杆119与收纳筒116。

如图7所示，所述第二加强杆125、支撑杆119的一端间隔安装于收纳件110的一侧；所述第二加强杆125的另一端与支撑杆119的另一端通过第一加强杆124连接；所述收纳筒116的一端贯穿支撑杆119与第二加强杆125连接；所述伸缩导杆118的一端贯穿连接杆117并活动收纳于收纳筒116；其中，所述支撑杆119开设有卡槽1191。

工作方式：

第一加强杆124与第二加强杆125安装于支撑板122的底部，给予支撑板122提供支撑作用力。

支撑杆119上的卡槽1191用于卡持可调夹持部中位于底部的伸缩杆，也能使得该伸缩杆相对于伸缩支撑件11向下沉，从而利于围板的底部与可调底部接触。因此，可调底部支撑围板，而可调夹持部夹持围板固定于可调底部上。

伸缩导杆118可活动收缩于收纳筒116，从而实现伸缩与伸长。伸缩导杆118可与伸缩支撑杆113同步延伸，增加底盘连接杆117与相邻的伸缩支撑杆113的稳定性。

实施例9：

与实施例8相比，区别之处在于：为了便于相邻伸缩支撑件之间的连接，增加安装有第一连接板112与第二连接板121。

所述支撑杆119上远离收纳件110的一端设有第二连接板121；所述支撑杆119的另一端与收纳件110一侧连接，且与该侧对应的另一侧上安装有第一连接板112。

多个伸缩支撑件11围绕支撑座12构成可调底部1；则相邻两伸缩支撑件相互连接，其中一个伸缩支撑件11上的第一连接板112与另一伸缩支撑件11上的第二连接板121连接，可采用螺栓进行连接固定。

实施例10：

与实施例1-9任一相比，区别之处在于：给出了支撑座的一种结构形式。

如图9所示，所述支撑座12包括盖板1201、底板1204、限位板1202、第一销孔1205、第二销孔1206与销轴1207；所述底板1204与盖板1201通过多个限位件连接；所述限位件包括两块间隔并行设置的限位板1202，两平行限位板1202构成一限位槽1203；所述限位槽1203的底部开设有第二销孔1206；所述盖板1201上与第二销孔1206相应位置开设第一销孔1205；所述销轴1207穿过第一销孔1205，并插入第二销孔1206。

工作方式：

伸缩支撑件11上的收纳件110插入限位槽1203，其上开设有一通孔，当移动收纳件110上的通孔与第一销孔1205、第二销孔1206对齐时，将销轴1207依次贯穿第一销孔1205、通孔、第二销孔1206。销轴1207从而能防止收纳件110脱离支撑座12。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炉壳围板定位调节装置，其特征在于：包括可调底部（1）与可调夹持部（2）；

所述可调底部（1）分布安装有多个可调夹持部（2）；

所述可调底部（1）包括伸缩支撑件（11）与支撑座（12），所述支撑座（12）上活动安装有多个伸缩支撑件（11），且所述多个伸缩支撑件（11）彼此相邻连接。

2.根据权利要求1所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：所述可调夹持部（2）包括支座（22）、第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆与夹持座（27）；

所述支座（22）的一端与所述第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆的一端活动式铰链连接；

所述第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆的另一端均设有夹持座（27）。

3.根据权利要求2所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：所述第一伸缩调节杆包括第一调节杆（23）、第一调节筒（24）与第二调节杆（25）；

所述第一调节杆（23）的一端与第一调节筒（24）的一端螺纹连接，所述第一调节筒（24）的另一端与第二调节杆（25）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：所述第二伸缩调节杆包括第三调节杆（29）、第二调节筒（211）与第四调节杆（210）；

所述第三调节杆（29）的一端与第二调节筒（211）的一端螺纹连接，所述第二调节筒（211）的另一端与第四调节杆（210）螺纹连接。

5.根据权利要求3或4所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：还包括调节杆（28）；

所述第一调节筒（24）、第二调节筒（211）均安装有调节杆（28）。

6.根据权利要求2-4任一项所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：所述夹持座（27）包括夹持体（271）与夹持螺杆（272）；

所述夹持体（271）开设有夹持槽（273）；

所述夹持槽（273）的一侧安装有旋进、旋出夹持槽（273）的夹持螺杆（272）。

7.根据权利要求1所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：所述伸缩支撑件（11）包括收纳件（110）、伸缩支撑杆（113）、滑动调节杆（114）、连接杆（117）与支撑板（122）；

所述伸缩支撑杆（113）的一端活动收纳于收纳件（110），其另一端的两侧上各安装有一滑动调节杆（114），所述滑动调节杆（114）对应与一连接杆（117）连接；

所述收纳件（110）的顶部一侧安装有支撑板（122）。

8.根据权利要求7所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：还包括第二加强杆（125）、第一加强杆（124）、伸缩导杆（118）、支撑杆（119）与收纳筒（116）；

所述第二加强杆（125）、支撑杆（119）的一端间隔安装于收纳件（110）的一侧；

所述第二加强杆（125）的另一端与支撑杆（119）的另一端通过第一加强杆（124）连接；

所述收纳筒（116）的一端贯穿支撑杆（119）与第二加强杆（125）连接；

所述伸缩导杆（118）的一端贯穿连接杆（117）并活动收纳于收纳筒（116）；

其中，所述支撑杆（119）开设有卡槽（1191）。

9.根据权利要求8所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：还包括第一连接板（112）与第二连接板（121）；

所述支撑杆（119）上远离收纳件（110）的一端设有第二连接板（121）；

所述支撑杆（119）的另一端与收纳件（110）一侧连接，且与该侧对应的另一侧上安装有第一连接板（112）。

10.根据权利要求1-4、7-9任一项所述的炉壳围板定位调节装置，其特征在于：所述支撑座（12）包括盖板（1201）、底板（1204）、限位板（1202）、第一销孔（1205）、第二销孔（1206）与销轴（1207）；

所述底板（1204）与盖板（1201）通过多个限位件连接；

所述限位件包括两块间隔并行设置的限位板（1202），两平行限位板（1202）构成一限位槽（1203）；

所述限位槽（1203）的底部开设有第二销孔（1206）；

所述盖板（1201）上与第二销孔（1206）相应位置开设第一销孔（1205）；

所述销轴（1207）穿过第一销孔（1205），并插入第二销孔（1206）。

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