CN217095464U - 一种基于弹簧机的裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体为一种基于弹簧机的裁剪机构。一种基于弹簧机的裁剪机构，包括机壳，所述机壳一侧外部有呈上下相对设置的第一裁剪装置与第二裁剪装置，所述第一裁剪装置与第二裁剪装置均包括驱动机构和曲柄滑块机构以及裁剪机构，所述驱动机构设置机壳内部，所述曲柄滑块机构设置在驱动机构的一侧，所述裁剪机构设置在曲柄滑块的一侧，所述驱动机构用于曲柄滑块机构上下位移以带动裁剪机构剪断钢丝弹簧。本实用新型的有益效果是：该装置利用第一裁剪装置与第二裁剪装置均能够各自调节往钢丝弹簧方向位移距离，不仅能够实现对弹簧多种角度塑性，还可以将不同直径的钢丝弹簧进行剪断，效果更好。

Description

一种基于弹簧机的裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体为一种基于弹簧机的裁剪机构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧机将弹簧塑性完成时，需要将塑性完成的弹簧进行剪断，目前裁剪机构之间采用杠杆作为传动动力，以至于上下两个裁剪刀存在一定的时间间隙，不仅不能同步裁剪，而且还不能调节裁剪刀与弹簧之间的距离，不仅通用性不高不能完成复杂弹簧的塑性，也不能裁断不同直径的弹簧。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种基于弹簧机的裁剪机构来解决目前裁剪机构之间采用杠杆作为传动动力，以至于上下两个裁剪刀存在一定的时间间隙，不仅不能同步裁剪，而且还不能调节裁剪刀与弹簧之间的距离，不仅通用性不高不能完成复杂弹簧的塑性，也不能裁断不同直径的弹簧的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于弹簧机的裁剪机构，包括机壳，所述机壳一侧外部有呈上下相对设置的第一裁剪装置与第二裁剪装置，所述第一裁剪装置与第二裁剪装置均包括驱动机构和曲柄滑块机构以及裁剪机构，所述驱动机构设置机壳内部，所述曲柄滑块机构设置在驱动机构的一侧，所述裁剪机构设置在曲柄滑块的一侧，所述驱动机构用于曲柄滑块机构上下位移以带动裁剪机构剪断钢丝弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1)、该装置通过第一裁剪装置和第二裁剪装置中的驱动机构驱动曲柄滑块机构各自上下位移一定距离或上下同步位移，此时曲柄滑块机构能带动裁剪机构各自上下位移一定距离或上下同步位移，能对处于中间位置钢丝弹簧进行塑性还可剪断，该装置利用第一裁剪装置与第二裁剪装置均能够各自调节往钢丝弹簧方向位移距离，不仅能够实现对弹簧多种角度塑性，还可以将不同直径的钢丝弹簧进行剪断，效果更好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构包括伺服电机和转杆，所述伺服电机固定在机壳的内部一侧，所述转杆固定在伺服电机的输出端上，且转杆一端外部贯穿机壳。

进一步，所述曲柄滑块机构包括滑轨、偏心轴、偏心滑块、传动块、滑板、以及滑动槽，所述偏心轴固定在远离转杆一端的轴心方向，所述偏心滑块与偏心轴一端外部固定连接，所述滑动槽开设在传动块内部，所述偏心滑块与滑动槽滑动连接，所述滑轨固定在机壳的一侧，所述滑板与滑轨内部滑动连接，所述传动块的一侧与滑轨固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用伺服电机驱动输出端带动转杆旋转一定角度，此时转杆带动偏心轴旋转与偏心滑块旋转一定角度，由于偏心滑块旋转轴心与转杆旋转轴心不同，偏心滑块在传动块内中的滑动槽前后滑动，与此同时传动块带动滑板在滑轨内部上下滑动一定距离，从而可以控制滑板块往钢丝弹簧方向位移的距离。

进一步，所述裁剪机构包括容置槽和限位块以及裁剪刀，所述容置槽开设在滑板的一侧下方，所述容置槽内部设置有裁剪刀，所述容置槽的一侧外部固定连接有限位块，所述限位块内部通过螺纹转动连接有螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于滑板与裁剪刀之间通过螺栓固定连接，再通过往钢丝弹簧方向位移一定角度的滑板，此时裁剪刀能往钢丝弹簧方向位移一定距离，不仅能实现对弹簧多种角度塑性，以至于能制作复杂形状的弹簧，还可以将不同直径的钢丝弹簧进行剪断。

进一步，所述传动块呈现为T形。

进一步，所述机壳顶部固定连接有工作灯支臂，所述工作灯支臂顶部固定连接有机床工作灯。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过工作灯支臂调节工作灯方向、高度，利用机床工作灯提供照明，使操作视线更清晰。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视图；

图3为图1中A部的结构放大图；

图4为本实用新型偏心滑块正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机壳，2、第一裁剪装置，21、驱动机构，212、伺服电机，211、转杆，22、曲柄滑块机构，221、滑轨，222、偏心轴，223、偏心滑块，2 24、传动块，225、滑板，23、裁剪机构，231、容置槽，232、裁剪刀，2 33、限位块，3、工作灯支臂，4、机床工作灯，5、第二裁剪装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧机将弹簧塑性完成时，需要将塑性完成的弹簧进行剪断，目前裁剪机构之间采用杠杆作为传动动力，以至于上下两个裁剪刀存在一定的时间间隙，不仅不能同步裁剪，而且还不能调节裁剪刀与弹簧之间的距离，不仅通用性不高不能完成复杂弹簧的塑性，也不能裁断不同直径的弹簧，对此实用新型人提出了一种基于弹簧机的裁剪机构来解决上述问题。

本实用新型提供了以下优选的实施例

如图1、图2、图3和图4所示，一种基于弹簧机的裁剪机构23，包括机壳1，所述机壳1一侧外部有呈上下相对设置的第一裁剪装置2与第二裁剪装置5，所述第一裁剪装置2与第二裁剪装置5均包括驱动机构21和曲柄滑块机构22以及裁剪机构23，所述驱动机构21设置机壳1内部，所述曲柄滑块机构22设置在驱动机构21的一侧，所述裁剪机构23设置在曲柄滑块的一侧，所述驱动机构21用于曲柄滑块机构22上下位移以带动裁剪机构23剪断钢丝弹簧，通过第一裁剪装置2和第二裁剪装置5中的驱动机构21驱动曲柄滑块机构22各自上下位移一定距离或上下同步位移，此时曲柄滑块机构22能带动裁剪机构23各自上下位移一定距离或上下同步位移，能对处于中间位置钢丝弹簧进行塑性还可剪断，该装置利用第一裁剪装置2与第二裁剪装置5均能够各自调节往钢丝弹簧方向位移距离，不仅能够实现对弹簧多种角度塑性，还可以将不同直径的钢丝弹簧进行剪断，效果更好。

本实施例中，如图1和图2以及图3所示，所述驱动机构21包括伺服电机212和转杆211，所述伺服电机212固定在机壳1的内部一侧，所述转杆212固定在伺服电机212的输出端上，且转杆211一端外部贯穿机壳1，所述曲柄滑块机构22包括滑轨221、偏心轴222、偏心滑块223、传动块 224、滑板225、以及滑动槽，所述偏心轴222固定在远离转杆211一端的轴心方向，所述偏心滑块223与偏心轴222一端外部固定连接，所述滑动槽开设在传动块224内部，所述偏心滑块223与滑动槽滑动连接，所述滑轨221固定在机壳1的一侧，所述滑板225与滑轨221内部滑动连接，所述传动块224的一侧与滑轨221固定连接，所述传动块224呈现为T形，利用伺服电机212驱动输出端带动转杆211旋转一定角度，此时转杆211 带动偏心轴222旋转与偏心滑块223旋转一定角度，由于偏心滑块223旋转轴心与转杆211旋转轴心不同，偏心滑块223在传动块224内中的滑动槽前后滑动，与此同时传动块224带动滑板225在滑轨221内部上下滑动一定距离，从而可以控制滑板往钢丝弹簧方向位移一定的距离。

本实施例中，如图1和图2以及图3所示，所述裁剪机构23包括容置槽231和限位块233以及裁剪刀232，所述容置槽231开设在滑块的一侧下方，所述容置槽231内部设置有裁剪刀232，所述容置槽231的一侧外部固定连接有限位块233，所述限位块233内部通过螺纹转动连接有螺栓，由于滑板225与裁剪刀232之间通过螺栓固定连接，再通过往钢丝弹簧方向位移一定角度的滑板225，此时裁剪刀232能往钢丝弹簧方向位移一定距离，不仅能实现对弹簧多种角度塑性，以至于制作复杂形状弹簧，还可以将不同直径的钢丝弹簧进行剪断。

本实施例中，如图1所示，所述机壳1顶部固定连接有工作灯支臂3，所述工作灯支臂3顶部固定连接有机床工作灯4，利用机床工作灯4提供照明，使操作视线更清晰。

本实用新型的具体工作原理如下：

首先利用伺服电机212驱动输出端带动转杆211旋转一定角度，此时转杆211带动偏心轴222旋转与偏心滑块223旋转一定角度，由于偏心滑块223旋转轴心与转杆211旋转轴心不同，偏心滑块223在传动块224内中的滑动槽前后滑动，与此同时传动块224带动滑板225在滑轨221内部上下滑动一定距离，从而可以控制滑板225往钢丝弹簧方向位移一定的距离。

又由于滑板225与裁剪刀232之间通过螺栓固定连接，再通过往钢丝弹簧方向位移一定角度的滑板225，此时裁剪刀232能往钢丝弹簧方向位移一定距离，不仅能实现对弹簧多种角度塑性，以至于制作复杂形状弹簧，还可以将不同直径的钢丝弹簧进行剪断。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于弹簧机的裁剪机构，包括机壳，其特征在于，所述机壳一侧外部有呈上下相对设置的第一裁剪装置与第二裁剪装置，所述第一裁剪装置与第二裁剪装置均包括驱动机构和曲柄滑块机构以及裁剪机构，所述驱动机构设置机壳内部，所述曲柄滑块机构设置在驱动机构的一侧，所述裁剪机构设置在曲柄滑块的一侧，所述驱动机构用于曲柄滑块机构上下位移以带动裁剪机构剪断钢丝弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种基于弹簧机的裁剪机构，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机和转杆，所述伺服电机固定在机壳的内部一侧，所述转杆固定在伺服电机的输出端上，且转杆一端外部贯穿机壳。

3.根据权利要求2所述的一种基于弹簧机的裁剪机构，其特征在于，所述曲柄滑块机构包括滑轨、偏心轴、偏心滑块、传动块、滑板、以及滑动槽，所述偏心轴固定在远离转杆一端的轴心方向，所述偏心滑块与偏心轴一端外部固定连接，所述滑动槽开设在传动块内部，所述偏心滑块与滑动槽滑动连接，所述滑轨固定在机壳的一侧，所述滑板与滑轨内部滑动连接，所述传动块的一侧与滑轨固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于弹簧机的裁剪机构，其特征在于，所述裁剪机构包括容置槽和限位块以及裁剪刀，所述容置槽开设在滑板的一侧下方，所述容置槽内部设置有裁剪刀，所述容置槽的一侧外部固定连接有限位块，所述限位块内部通过螺纹转动连接有螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种基于弹簧机的裁剪机构，其特征在于，所述传动块呈现为T形。

6.根据权利要求1所述的一种基于弹簧机的裁剪机构，其特征在于，所述机壳顶部固定连接有工作灯支臂，所述工作灯支臂顶部固定连接有机床工作灯。

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