CN217095226U - 一种用于不锈钢生产加工的冲边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其技术方案是：包括基板，所述基板顶面开设有下料孔，所述基板顶部固定连接有定位座和安装架，所述定位座位于安装架内侧，所述定位座表面开设有槽腔，所述安装架上安装有冲切组件，所述基板边缘设有定位机构，所述定位机构包括圆盘和限位件，所述圆盘中心处安装有短轴，一种用于不锈钢生产加工的冲边装置有益效果是：通过设置可转动的圆盘，在圆盘表面设置多个形状各异的定位孔，并且在圆盘边缘设置限位孔和限位件，可根据需要转动圆盘后选择合适的定位孔，再通过限位销与限位孔和卡合将圆盘定位，相比现有技术无需拆卸安装和繁琐工作，操作简单，更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，具体涉及一种用于不锈钢生产加工的冲边装置。
背景技术
不锈钢管在生产时往往需要相互焊接成各个形状，为实现精确焊接的目的，经常需要将不锈钢管端部进行冲边，冲边时液压缸带动模具下移，将不锈钢管端部剪切成一定角度，废料被模具推出，这种方式相较人工切割可以提高准确率和加工效率。
现有的冲边装置上一般设置有定位孔，定位孔的形状与不锈钢管的截面相同，使用时不锈钢管贯穿定位孔，但是在对不同规格的不锈钢管进行冲切时需要拆卸更换对应的组件，不够方便，费时费力。
发明内容
为此，本实用新型提供一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，通过设置可转动的圆盘，在圆盘表面设置多个形状各异的定位孔，并且在圆盘边缘设置限位孔和限位件，可根据需要转动圆盘后选择合适的定位孔，再通过限位销与限位孔和卡合将圆盘定位，相比现有技术无需拆卸安装和繁琐工作，操作简单，更加省时省力，以解决现有的冲边装置上一般设置有定位孔，定位孔的形状与不锈钢管的截面相同，使用时不锈钢管贯穿定位孔，但是在对不同规格的不锈钢管进行冲切时需要拆卸更换对应的组件，不够方便，费时费力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，包括基板，所述基板顶面开设有下料孔，所述基板顶部固定连接有定位座和安装架，所述定位座位于安装架内侧，所述定位座表面开设有槽腔，所述安装架上安装有冲切组件，所述基板边缘设有定位机构；
所述定位机构包括圆盘和限位件，所述圆盘中心处安装有短轴，所述短轴与基板边缘活动连接，所述圆盘表面开设有多个环形阵列分布的定位孔，所述圆盘边缘开设有多个均匀分布的限位孔，所述限位件包括套环，所述套环与基板边缘固定连接，所述套环内设有限位销，所述限位销一端延伸至限位孔内，所述限位销另一端固定连接有弹簧，所述弹簧套置在限位销外侧，所述弹簧一端与套环固定连接。
优选的，所述冲切组件包括液压缸，所述液压缸固定连接在安装架顶部，所述液压缸输出端延伸至安装架内侧并且固定连接有安装头，所述安装头底部固定连接有模具，所述模具底端贯穿定位座并且延伸至槽腔内。
优选的，所述槽腔内底壁开设有落料孔，所述落料孔位于模具底部，所述落料孔位于下料孔顶部。
优选的，所述定位座远离圆盘一侧固定连接有安装杆，所述安装杆上设有螺杆，所述螺杆贯穿安装杆并且与安装杆螺纹连接，所述螺杆一端固定连接有把手，所述螺杆另一端延伸至槽腔内部，所述螺杆位于槽腔内部一端活动连接有活动板。
优选的，所述槽腔内壁固定连接有导向滑块，所述活动板边缘设有滑槽，所述导向滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述圆盘靠近基板一侧设有凹槽，所述凹槽内部设有安装块，所述安装块与短轴端部固定连接。
优选的，所述圆盘远离基板一侧设有螺栓，所述圆盘通过螺栓与安装块固定连接。
优选的，所述基板底部固定连接有支腿。
优选的，所述安装架与基板的连接处固定焊接有加强筋。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过设置可转动的圆盘，在圆盘表面设置多个形状各异的定位孔，并且在圆盘边缘设置限位孔和限位件，可根据需要转动圆盘后选择合适的定位孔，再通过限位销与限位孔和卡合将圆盘定位，相比现有技术无需拆卸安装和繁琐工作，操作简单，更加省时省力；
2、通过转动把手可以带动螺杆转动，最终带动活动板在槽腔内部移动，活动板位置移动时可以改变不锈钢管的插入深度，即改变了冲切位置，提高了适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
图3为本实用新型提供的短轴与圆盘的连接结构爆炸图；
图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图。
图中：1基板、2下料孔、3定位座、4安装架、5槽腔、6圆盘、7短轴、8定位孔、9限位孔、10套环、11限位销、12弹簧、13液压缸、14安装头、15模具、16落料孔、17安装杆、18螺杆、19把手、20活动板、21凹槽、22安装块、23螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，包括基板1，基板1顶面开设有下料孔2，基板1顶部固定连接有定位座3和安装架4，定位座3位于安装架4内侧，定位座3表面开设有槽腔5，安装架4上安装有冲切组件，基板1边缘设有定位机构；
定位机构包括圆盘6和限位件，圆盘6中心处安装有短轴7，短轴7与基板1边缘活动连接，圆盘6表面开设有多个环形阵列分布的定位孔8，圆盘6边缘开设有多个均匀分布的限位孔9，限位件包括套环10，套环10与基板1边缘固定连接，套环10内设有限位销11，限位销11一端延伸至限位孔9内，限位销11另一端固定连接有弹簧12，弹簧12套置在限位销11外侧，弹簧12一端与套环10固定连接；
本实施方案中，短轴7通过轴承与基板1边缘活动连接，使用时将不锈钢管插入定位孔8并给延伸至槽腔5内，最终不锈钢管端部紧贴活动板20，控制液压缸13可以带动模具15上下移动，实现冲切，当需要对不同规格的不锈钢管进行冲切时，先拉动限位销11，限位销11移动至限位孔9外部并且拉伸弹簧12，此时可转动圆盘6，圆盘6转动时带动定位孔8移动，最终将符合不锈钢管截面的定位孔8移动至正对槽腔5，此时停止圆盘6的转动，再松开限位销11，限位销11在弹簧12的作用下复位并且重新插入限位孔9内，以此可以对圆盘6进行定位，保证定位孔8的位置稳定，相比现有技术可以避免拆卸安装的繁琐步骤，更加方便，省时省力；
其中，为了实现冲切的目的，本装置采用如下技术方案实现的：冲切组件包括液压缸13，液压缸13固定连接在安装架4顶部，液压缸13输出端延伸至安装架4内侧并且固定连接有安装头14，安装头14底部固定连接有模具15，模具15底端贯穿定位座3并且延伸至槽腔5内；
其中，为了实现排出废料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：槽腔5内底壁开设有落料孔16，落料孔16位于模具15底部，落料孔16位于下料孔2顶部，废料可依次经过落料孔16和下料孔2排出；
其中，为了实现调节活动板20的目的，本装置采用如下技术方案实现的：定位座3远离圆盘6一侧固定连接有安装杆17，安装杆17上设有螺杆18，螺杆18贯穿安装杆17并且与安装杆17螺纹连接，螺杆18一端固定连接有把手19，螺杆18另一端延伸至槽腔5内部，螺杆18位于槽腔5内部一端活动连接有活动板20，槽腔5内壁固定连接有导向滑块，活动板20边缘设有滑槽，导向滑块与滑槽滑动连接，实际应用中安装杆17设置为弯折状，安装杆17两端均与定位座3固定连接，实际操作时转动把手19可以带动螺杆18转动，进而可以带动活动板20沿着导向滑块移动，有利于调节不锈钢管的插入深度，提高了适用性；
其中，为了实现拆装圆盘6的目的，本装置采用如下技术方案实现的：圆盘6靠近基板1一侧设有凹槽21，凹槽21内部设有安装块22，安装块22与短轴7端部固定连接，圆盘6远离基板1一侧设有螺栓23，圆盘6通过螺栓23与安装块22固定连接，实际应用中安装块22上设置有与螺栓23匹配的螺纹孔，螺栓23的数量优先设置为两个，螺栓23贯穿圆盘6并且旋入螺纹孔内，以此实现固定，方便将圆盘6进行拆装；
其中，为了实现支撑基板1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：基板1底部固定连接有支腿；
其中，为了实现提高连接强度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装架4与基板1的连接处固定焊接有加强筋。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将不锈钢管插入定位孔8并给延伸至槽腔5内，最终不锈钢管端部紧贴活动板20，控制液压缸13可以带动模具15上下移动，实现冲切，当需要对不同规格的不锈钢管进行冲切时，先拉动限位销11，限位销11移动至限位孔9外部并且拉伸弹簧12，此时可转动圆盘6，圆盘6转动时带动定位孔8移动，最终将符合不锈钢管截面的定位孔8移动至正对槽腔5，此时停止圆盘6的转动，再松开限位销11，限位销11在弹簧12的作用下复位并且重新插入限位孔9内，以此可以对圆盘6进行定位，保证定位孔8的位置稳定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶面开设有下料孔(2)，所述基板(1)顶部固定连接有定位座(3)和安装架(4)，所述定位座(3)位于安装架(4)内侧，所述定位座(3)表面开设有槽腔(5)，所述安装架(4)上安装有冲切组件，所述基板(1)边缘设有定位机构；
所述定位机构包括圆盘(6)和限位件，所述圆盘(6)中心处安装有短轴(7)，所述短轴(7)与基板(1)边缘活动连接，所述圆盘(6)表面开设有多个环形阵列分布的定位孔(8)，所述圆盘(6)边缘开设有多个均匀分布的限位孔(9)，所述限位件包括套环(10)，所述套环(10)与基板(1)边缘固定连接，所述套环(10)内设有限位销(11)，所述限位销(11)一端延伸至限位孔(9)内，所述限位销(11)另一端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)套置在限位销(11)外侧，所述弹簧(12)一端与套环(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述冲切组件包括液压缸(13)，所述液压缸(13)固定连接在安装架(4)顶部，所述液压缸(13)输出端延伸至安装架(4)内侧并且固定连接有安装头(14)，所述安装头(14)底部固定连接有模具(15)，所述模具(15)底端贯穿定位座(3)并且延伸至槽腔(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述槽腔(5)内底壁开设有落料孔(16)，所述落料孔(16)位于模具(15)底部，所述落料孔(16)位于下料孔(2)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述定位座(3)远离圆盘(6)一侧固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)上设有螺杆(18)，所述螺杆(18)贯穿安装杆(17)并且与安装杆(17)螺纹连接，所述螺杆(18)一端固定连接有把手(19)，所述螺杆(18)另一端延伸至槽腔(5)内部，所述螺杆(18)位于槽腔(5)内部一端活动连接有活动板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述槽腔(5)内壁固定连接有导向滑块，所述活动板(20)边缘设有滑槽，所述导向滑块与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述圆盘(6)靠近基板(1)一侧设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内部设有安装块(22)，所述安装块(22)与短轴(7)端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述圆盘(6)远离基板(1)一侧设有螺栓(23)，所述圆盘(6)通过螺栓(23)与安装块(22)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述基板(1)底部固定连接有支腿。
9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产加工的冲边装置，其特征在于：所述安装架(4)与基板(1)的连接处固定焊接有加强筋。
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