CN217095176U - 用于自动卷圆机的热整形机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于自动卷圆机的热整形机构。所述用于自动卷圆机的热整形机构包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有放置台，所述放置台的顶部设置有第一铸铝加热板；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有第二铸铝加热板。本实用新型提供的用于自动卷圆机的热整形机构具有可对坚硬金属型材进行预热整形处理，有利于提高圈圆加工成品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属型材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于自动卷圆机的热整形机构。
背景技术
自动卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系，采用按钮集中控制具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整，其结构合理,具有体积小、能耗低、效率高等优点，自动卷圆机常用于加工金属型材。
虽然目前市场上的自动卷圆机技术成熟且工艺精良，但在使用时发现，在对一些较为坚硬的金属型材进行圈圆加工时，常会有型材受损断裂的情况出现，造成一些产品的品质不良。
因此，有必要提供一种新的用于自动卷圆机的热整形机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可对坚硬金属型材进行预热整形处理，有利于提高圈圆加工成品质量的用于自动卷圆机的热整形机构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种用于自动卷圆机的热整形机构，包括：箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有放置台，所述放置台的顶部设置有第一铸铝加热板；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有第二铸铝加热板；气体过滤机构，所述气体过滤机构设置在所述箱体上；气体降温机构，所述气体降温机构设置在所述箱体上。
作为本实用新型进一步的方案，所述气体过滤机构包括第一排气管、离心风机、密封箱、第二排气管、多个活性炭板和箱盖，所述第一排气管、离心风机和密封箱均固定安装在所述箱体的顶部，所述离心风机的进气端与所述第一排气管的出气端固定连接，所述第二排气管固定安装在所述密封箱的底部内壁上，所述第二排气管的进气端延伸出所述密封箱外并与所述离心风机的出气端固定连接，多个所述活性炭板均设置在所述密封箱内，所述箱盖设置在所述密封箱的顶部。
作为本实用新型进一步的方案，所述气体降温机构包括水箱、第三排气管和第四排气管，所述水箱固定安装在所述箱体的顶部，所述第三排气管和所述第四排气管均固定安装在所述水箱的顶部，所述第三排气管的出气端延伸入所述水箱内，所述第三排气管的进气端与所述箱盖固定连通。
作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的底部固定安装有底座板，所述箱体上固定安装有多个铰链，多个所述铰链上固定安装有同一个密封门，所述密封门上设置有观察窗，所述箱体的顶部内壁上固定安装有照明灯，所述照明灯外设置有灯罩，所述灯罩与所述箱体的顶部内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的一侧固定安装有温度控制器和控制开关，所述温度控制器与所述第一铸铝加热板和第二铸铝加热板相适配，所述控制开关与所述电动伸缩杆和所述离心风机相适配。
作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的一侧固定安装有补水管和排水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有密封盖，所述补水管上设置有水阀。
本实用新型提供了一种用于自动卷圆机的热整形机构，有益效果在于：
通过箱体可安装组件，通过设置的放置台配合第一铸铝加热板、电动伸缩杆、安装板和第二铸铝加热板，可组成一个简易的预热整形机构，方便对金属型材进行预热整形，降低圈圆时的受损断裂的概率，有利于提高成品质量，通过设置的气体过滤机构，可对气体过滤净化，降低废气排放对环境的不良影响，通过设置的气体降温机构，可对过滤后温度气体进行冷却处理，避免人员被排放的气体烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型提供的用于自动卷圆机的热整形机构的主视剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、放置台；3、第一铸铝加热板；4、电动伸缩杆；5、安装板；6、第二铸铝加热板；7、第一排气管；8、离心风机；9、密封箱；10、第二排气管；11、活性炭板；12、箱盖；13、水箱；14、第三排气管；15、第四排气管；16、底座板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种用于自动卷圆机的热整形机构包括：箱体1，所述箱体1的底部内壁上固定安装有放置台2，所述放置台2的顶部设置有第一铸铝加热板3；电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4固定安装在所述箱体1的顶部内壁上，所述电动伸缩杆4的输出杆上固定安装有安装板5，所述安装板5的底部设置有第二铸铝加热板6；气体过滤机构，所述气体过滤机构设置在所述箱体1上；气体降温机构，所述气体降温机构设置在所述箱体1上，通过箱体1可安装组件，通过设置的放置台2配合第一铸铝加热板3、电动伸缩杆4、安装板5和第二铸铝加热板6，可组成一个简易的预热整形机构，方便对金属型材进行预热整形，降低圈圆时的受损断裂的概率，有利于提高成品质量。
所述气体过滤机构包括第一排气管7、离心风机8、密封箱9、第二排气管10、多个活性炭板11和箱盖12，所述第一排气管7、离心风机8和密封箱9均固定安装在所述箱体1的顶部，所述离心风机8的进气端与所述第一排气管7的出气端固定连接，所述第二排气管10固定安装在所述密封箱9的底部内壁上，所述第二排气管10的进气端延伸出所述密封箱9外并与所述离心风机8的出气端固定连接，多个所述活性炭板11均设置在所述密封箱9内，所述箱盖12设置在所述密封箱9的顶部，通过设置的气体过滤机构，可对气体过滤净化，降低废气排放对环境的不良影响。
所述气体降温机构包括水箱13、第三排气管14和第四排气管15，所述水箱13固定安装在所述箱体1的顶部，所述第三排气管14和所述第四排气管15均固定安装在所述水箱13的顶部，所述第三排气管14的出气端延伸入所述水箱13内，所述第三排气管14的进气端与所述箱盖12固定连通，通过设置的气体降温机构，可对过滤后温度气体进行冷却处理，避免人员被排放的气体烫伤。
所述箱体1的底部固定安装有底座板16，所述箱体1上固定安装有多个铰链，多个所述铰链上固定安装有同一个密封门，所述密封门上设置有观察窗，所述箱体1的顶部内壁上固定安装有照明灯，所述照明灯外设置有灯罩，所述灯罩与所述箱体1的顶部内壁固定连接。
所述箱体1的一侧固定安装有温度控制器和控制开关，所述温度控制器与所述第一铸铝加热板3和第二铸铝加热板6相适配，所述控制开关与所述电动伸缩杆4和所述离心风机8相适配。
所述水箱13的一侧固定安装有补水管和排水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有密封盖，所述补水管上设置有水阀。
本实用新型提供的用于自动卷圆机的热整形机构的工作原理如下：
使用时，先打开密封门，然后将需要加工的金属型材放置到第一铸铝加热板3上，随后开启电动伸缩杆4，电动伸缩杆4运行时，输出杆伸出推动安装板5下降，随着安装板5下降，第二铸铝加热板6的底部与金属型材的上表面贴合，若金属型材略有弯曲，在第二铸铝加热板6的压力下可将其压平，待将金属型材压平整形后，随后关闭密封门，然后操作温度控制器，设定第一铸铝加热板3和第二铸铝加热板6的温度并为其通电，通电后的第一铸铝加热板3和第二铸铝加热板6产生高温对金属型材进行预热，预热后的金属型材进行圈圆加工，可降低其受损断裂的概率，有利于提高成品质量，在对金属型材预热时，可开启离心风机8，离心风机8运行配合第一排气管7和第二排气管10，会将预热时产生的废气抽离排出入密封箱9内，密封箱9内的多个活性炭板11会吸附过滤废气中的有害物质，过滤后的气体，随后顺着第三排气管14排气入到水箱13内的水中，依此处理废气，可降低废气排放对环境的不良影响，且还可避免人员被排放的气体烫伤。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于自动卷圆机的热整形机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于自动卷圆机的热整形机构，通过箱体1可安装组件，通过设置的放置台2配合第一铸铝加热板3、电动伸缩杆4、安装板5和第二铸铝加热板6，可组成一个简易的预热整形机构，方便对金属型材进行预热整形，降低圈圆时的受损断裂的概率，有利于提高成品质量，通过设置的气体过滤机构，可对气体过滤净化，降低废气排放对环境的不良影响，通过设置的气体降温机构，可对过滤后温度气体进行冷却处理，避免人员被排放的气体烫伤。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种用于自动卷圆机的热整形机构，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有放置台，所述放置台的顶部设置有第一铸铝加热板；
电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有第二铸铝加热板；
气体过滤机构，所述气体过滤机构设置在所述箱体上；
气体降温机构，所述气体降温机构设置在所述箱体上。
2.根据权利要求1所述的用于自动卷圆机的热整形机构，其特征在于，所述气体过滤机构包括第一排气管、离心风机、密封箱、第二排气管、多个活性炭板和箱盖，所述第一排气管、离心风机和密封箱均固定安装在所述箱体的顶部，所述离心风机的进气端与所述第一排气管的出气端固定连接，所述第二排气管固定安装在所述密封箱的底部内壁上，所述第二排气管的进气端延伸出所述密封箱外并与所述离心风机的出气端固定连接，多个所述活性炭板均设置在所述密封箱内，所述箱盖设置在所述密封箱的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于自动卷圆机的热整形机构，其特征在于，所述气体降温机构包括水箱、第三排气管和第四排气管，所述水箱固定安装在所述箱体的顶部，所述第三排气管和所述第四排气管均固定安装在所述水箱的顶部，所述第三排气管的出气端延伸入所述水箱内，所述第三排气管的进气端与所述箱盖固定连通。
4.根据权利要求1所述的用于自动卷圆机的热整形机构，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有底座板，所述箱体上固定安装有多个铰链，多个所述铰链上固定安装有同一个密封门，所述密封门上设置有观察窗，所述箱体的顶部内壁上固定安装有照明灯，所述照明灯外设置有灯罩，所述灯罩与所述箱体的顶部内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的用于自动卷圆机的热整形机构，其特征在于，所述箱体的一侧固定安装有温度控制器和控制开关，所述温度控制器与所述第一铸铝加热板和第二铸铝加热板相适配，所述控制开关与所述电动伸缩杆和所述离心风机相适配。
6.根据权利要求3所述的用于自动卷圆机的热整形机构，其特征在于，所述水箱的一侧固定安装有补水管和排水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有密封盖，所述补水管上设置有水阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220882604.3U CN217095176U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 用于自动卷圆机的热整形机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217095176U true CN217095176U (zh) | 2022-08-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202220882604.3U Active CN217095176U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 用于自动卷圆机的热整形机构 |
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2022
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