CN217095104U - 一种钣金加工用矫直装置 - Google Patents

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李新建
马勋贞
杨晓明
李可猛
王强
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用矫直装置,包括机架,所述机架的上表面设有两个支撑板,所述支撑板的上表面设有盖板,所述机架的上表面设有导流装置,所述支撑板的外侧面上设有三组轴座,所述三组轴座通过第一转轴、第二转轴和第三转轴分别与转辊转动连接,右侧所述支撑板通过设置其上的电机安装座连接有减速电机,所述两个气缸的输出端与固定板连接,所述固定板通过连接杆与盖板上的滑套滑动连接,所述固定板通过三个旋转杆分别与三个调节辊连接,本装置可以对不同厚度弯料板材进行矫直,提高了矫直弯料板材的效率,提高了实用性能,同时在矫直过程中可以对板材进行导流,防止矫直过程中板材移动,矫直效果良好。

Description

一种钣金加工用矫直装置
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体为一种钣金加工用矫直装置。
背景技术
办公家具生产大多采用钣金加工工序,钣金加工包括切割下料、冲压、折弯成形、点焊等多种工序;在钣金加工时需要用到矫直装置,矫直装置是钣金加工中比较重要的一环,主要用于对钣金件的形状缺陷进行矫正。
目前矫直装置多为固定式,无法满足加工不同厚度弯料板材的需求,降低了矫直弯料板材的效率,实用性能不强,同时在矫直过程中容易发生位移,导致矫直效果不佳,因此亟需提供一种钣金加工用矫直装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种钣金加工用矫直装置,可以对不同厚度弯料板材进行矫直,提高了矫直弯料板材的效率,提高了实用性能,同时在矫直过程中可以对板材进行导流和夹持,防止矫直过程中板材移动,矫直效果良好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工用矫直装置,包括机架,所述机架的上表面设有两个支撑板,所述支撑板的上表面设有盖板,所述机架的上表面设有导流装置,所述支撑板的外侧面上设有三组轴座,所述三组轴座通过第一转轴、第二转轴和第三转轴分别与转辊转动连接,右侧所述支撑板通过设置其上的电机安装座连接有减速电机,所述盖板的上表面设有两个气缸,所述两个气缸的输出端与固定板连接,所述固定板通过连接杆与盖板上的滑套滑动连接,所述固定板通过三个旋转杆分别与三个调节辊连接。
如此设置,可以对不同厚度弯料板材进行矫直,提高了矫直弯料板材的效率,提高了实用性能。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流装置由安装板、双向丝杆、滑杆、导向轮、导流板和手轮组成,所述两个支撑板的内侧面均设有安装板,两个所述安装板之间设有一根双向丝杆和两根滑杆,所述滑杆上均套接有导向轮,所述双向丝杆通过丝杆螺母连接有导流板,所述双向丝杆的左端转接有手轮。
如此设置,在矫直过程中可以对板材进行导流,防止矫直过程中板材移动,矫直效果良好。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速电机的输出端与第三转轴连接,所述第三转轴的左端设有第三齿轮,所述第二转轴的左右两端均设有第二齿轮,所述第一转轴的右端设有第一齿轮,所述同侧齿轮之间通过链条连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三个调节辊与三个转辊上下对应设置,所述转辊与导向轮外侧面上端位于同一平面内。
如此设置,保证板材在矫直过程中,位于同一平面内,提高了矫直效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述两个支撑板的外侧面均设有防尘罩,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于防尘罩内。
如此设置,对齿轮和链条起到一定的防尘和保护作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的下表面设有调整脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置通过设置气缸、固定板和调节辊,可以对不同厚度弯料板材进行矫直,提高了矫直弯料板材的效率,提高了实用性能;
2、本装置通过设置导流板、双向丝杆和导向轮,可以在矫直过程中可以对板材进行导流,防止矫直过程中板材移动,矫直效果良好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型右视图;
图4为本实用新型去除防尘罩俯视图;
图5为图3中D-D处剖视图。
图中:1机架、2支撑板、3盖板、4减速电机、5转辊、6轴座、7气缸、8固定板、9连接杆、10调节辊、11防尘罩、12调整脚、13导流装置、131安装板、132双向丝杆、133滑杆、134导向轮、135导流板、136手轮、14第一转轴、15第二转轴、16第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金加工用矫直装置,包括机架1,机架1的下表面设有调整脚12,机架1的上表面设有两个支撑板2,支撑板2的上表面设有盖板3,机架1的上表面设有导流装置13,支撑板2的外侧面上设有三组轴座6,三组轴座6通过第一转轴14、第二转轴15和第三转轴16分别与转辊5转动连接,右侧支撑板2通过设置其上的电机安装座连接有减速电机4,减速电机4的输出端与第三转轴16连接,第三转轴16的左端设有第三齿轮,第二转轴15的左右两端均设有第二齿轮,第一转轴14的右端设有第一齿轮,同侧齿轮之间通过链条连接,盖板3的上表面设有两个气缸7,两个气缸7的输出端与固定板8连接,固定板8通过连接杆9与盖板3上的滑套滑动连接,固定板8通过三个旋转杆分别与三个调节辊10连接,可以对不同厚度弯料板材进行矫直,提高了矫直弯料板材的效率,提高了实用性能,三个调节辊10与三个转辊5上下对应设置,转辊5与导向轮134外侧面上端位于同一平面内,保证板材在矫直过程中,位于同一平面内,两个支撑板2的外侧面均设有防尘罩11,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于防尘罩11内,对齿轮和链条起到一定的防尘和保护作用。
请参阅图5,导流装置13由安装板131、双向丝杆132、滑杆133、导向轮134、导流板135和手轮136组成,两个支撑板2的内侧面均设有安装板131,两个安装板131之间设有一根双向丝杆132和两根滑杆133,滑杆133上均套接有导向轮134,双向丝杆132通过丝杆螺母连接有导流板135,双向丝杆132的左端转接有手轮136,可以在矫直过程中可以对板材进行导流,防止矫直过程中板材移动,矫直效果良好。
在使用时:根据弯料板材的厚度,气缸7工作伸缩带动固定板8和调节辊10上下移动,来调节调节辊10和转辊5之间的间隙大小,实现对弯料板材的矫直,矫直过程中,转动手轮136,使导流板135沿滑杆133方向向两侧左右移动,实现对板材的导流,避免矫直过程中板材发生位移。
值得注意的是,本实施例中所公开的减速电机4的输入端与外部电路的输出端电性相连,且两个气缸7通过外接控制开关组进行调控。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金加工用矫直装置,包括机架(1),所述机架(1)的上表面设有两个支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面设有盖板(3),其特征在于:所述机架(1)的上表面设有导流装置(13),所述支撑板(2)的外侧面上设有三组轴座(6),所述三组轴座(6)通过第一转轴(14)、第二转轴(15)和第三转轴(16)分别与转辊(5)转动连接,右侧所述支撑板(2)通过设置其上的电机安装座连接有减速电机(4),所述盖板(3)的上表面设有两个气缸(7),所述两个气缸(7)的输出端与固定板(8)连接,所述固定板(8)通过连接杆(9)与盖板(3)上的滑套滑动连接,所述固定板(8)通过三个旋转杆分别与三个调节辊(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用矫直装置,其特征在于:所述导流装置(13)由安装板(131)、双向丝杆(132)、滑杆(133)、导向轮(134)、导流板(135)和手轮(136)组成,所述两个支撑板(2)的内侧面均设有安装板(131),两个所述安装板(131)之间设有一根双向丝杆(132)和两根滑杆(133),所述滑杆(133)上均套接有导向轮(134),所述双向丝杆(132)通过丝杆螺母连接有导流板(135),所述双向丝杆(132)的左端转接有手轮(136)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用矫直装置,其特征在于:所述减速电机(4)的输出端与第三转轴(16)连接,所述第三转轴(16)的左端设有第三齿轮,所述第二转轴(15)的左右两端均设有第二齿轮,所述第一转轴(14)的右端设有第一齿轮,同侧所述齿轮之间通过链条连接。
4.根据权利要求2所述的一种钣金加工用矫直装置,其特征在于:所述三个调节辊(10)与三个转辊(5)上下对应设置,所述转辊(5)与导向轮(134)外侧面上端位于同一平面内。
5.根据权利要求3所述的一种钣金加工用矫直装置,其特征在于:所述两个支撑板(2)的外侧面均设有防尘罩(11),所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于防尘罩(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用矫直装置,其特征在于:所述机架(1)的下表面设有调整脚(12)。
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