CN217094816U - 一种卤水制盐液管道的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卤水制盐液管道的清洗装置，包括供卤水制盐液通过的管道、外夹持器、内夹持器和刮片；所述管道端部开设有与其内腔连通的开口，所述外夹持器和所述内夹持器为能够相互磁性吸附的吸附件，所述外夹持器和所述内夹持器能够分别设置于所述管道相对的外壁和内壁上且能够以吸附状态沿所述管道表面滑动；所述内夹持器的端面设有与所述管道内壁抵触的刮片，所述刮片用于清洁管道内壁上的结垢，以通过所述外夹持器沿管道外表面移动带动所述刮片清理管道内壁的结垢。该卤水制盐液管道的清洗装置，便于携带和安装，降低了设备成本，使用方便，方便对不同型号和规格的管道使用，提高了实用性。

Description

一种卤水制盐液管道的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及卤水制盐技术领域，尤其涉及一种卤水制盐液管道的清洗装置。

背景技术

制盐就是制作食盐(或工业用盐)。制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。盐税曾经是许多国家重要的财政收入。卤水制盐工艺及脱氨技术利用太阳能蒸发卤水制盐，但蒸发后的水蒸气直接挥发到大气中，卤水回收制盐液没有得到充分利用，在水资源缺乏的地区，这无疑是一种巨大的浪费，在卤水蒸发过程中析出，附着于管道的设备内壁上而结垢，影响了热量的传递，随着结垢层厚度的增大，降低了设备在工作的生产效率。

在授权公告号CN 210944873 U中记载了一种卤水制盐液的回收利用装置，文献中记载，安装块的一侧连接有外部电源，电机、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，在卤水蒸发一段时间后，通过开关启动电机转动，电机转动并带动转轴转动，转轴再带动蜗杆转动，蜗杆再带动蜗轮转动，蜗轮再带动转动柱转动，转动柱再带动多个支撑杆以转动柱为圆心转动，多个支撑杆再分别带动对应的弧形块转动，弧形块再带动刮刀以转动柱为圆心转动并对管道的内壁进行除垢。

CN 210944873 U中记载了一种卤水制盐液管道的清洗装置，虽然达到了清理结垢效果，但增加了设备成本，缩减了管道内部的使用面积，且不利于携带和清理不同型号和规格的管道，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种卤水制盐液管道的清洗装置，解决现有技术中设备成本较高，缩减了管道内部的使用面积，且不便于携带和清理不同型号和规格管道的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种卤水制盐液管道的清洗装置，包括供卤水制盐液通过的管道、外夹持器、内夹持器和刮片；所述管道端部开设有与其内腔连通的开口，所述外夹持器和所述内夹持器为能够相互磁性吸附的吸附件，所述外夹持器和所述内夹持器能够分别设置于所述管道相对的外壁和内壁上且能够以吸附状态沿所述管道表面滑动；所述内夹持器的端面设有与所述管道内壁抵触的刮片，所述刮片用于清洁管道内壁上的结垢，以通过所述外夹持器沿管道外表面移动带动所述刮片清理管道内壁的结垢。

优选的，所述内夹持器和所述外夹持器的结构相同，所述外夹持器包括装载盒、磁铁块和固定盖，所述刮片可拆卸连接于所述装载盒靠近所述管道一侧，所述装载盒上开设有放置腔，且所述装载盒上开设有与所述放置腔连通的螺纹槽，所述磁铁块卡接于所述放置腔中，所述固定盖螺纹连接于所述螺纹槽上，且位于所述装载盒内部的一端与所述磁铁块抵触。

优选的，所述内夹持器还包括拉动板，所述拉动板设于所述固定盖上。

优选的，所述外夹持器还包括卡放盒，所述卡放盒设于所述装载盒上，所述卡放盒上开设有供所述刮片卡放的安装槽。

优选的，所述外夹持器还包括限位柱，所述限位柱固设于所述安装槽内，所述刮片上开设有插接于所述限位柱上的限位孔。

优选的，还包括高压喷头和水管，所述高压喷头倾斜设于所述内夹持器上，且所述高压喷头的喷水端朝向所述内夹持器与所述管道的连接处，所述水管的一端与所述高压喷头连通，所述水管的另一端经过所述开口延伸至所述管道外。

优选的，还包括连接架，所述连接架固设于所述内夹持器上，所述高压喷头倾斜设于所述连接架上。

优选的，所述限位柱设置有三个，三个所述限位柱等间距设于所述卡放盒内，所述限位柱的长度小于所述卡放盒的高度。

优选的，还包括擦布，所述擦布可拆卸连接于所述刮片表面。

优选的，所述刮片的一端穿过所述卡放盒且延伸至其外部，所述刮片位于所述卡放盒外部的一端设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该卤水制盐液管道的清洗装置，通过管道、外夹持器、内夹持器和刮片的设置，通过外夹持器带动内夹持器和刮片运动可对管道内壁的结垢进行清理，有效的防止了管道内部因结垢影响热量传递的问题，该卤水制盐液管道的清洗装置，便于携带和安装，降低了设备成本，使用方便，在管道未使用时对其进行结垢清理，不会占用管道内部空间，方便对不同型号和规格的管道使用，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大图；

图3是本实用新型装载盒、卡放盒和限位柱的剖视图；

图4是本实用新型刮片和擦布的正视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种卤水制盐液管道的清洗装置，包括供卤水制盐液通过的管道100、外夹持器200、内夹持器300和刮片400。刮片400可对管道100上的结垢进行刮除。管道100为玻璃或者塑料材质，在本实施例中管道为玻璃材质。

如图1所示，管道100端部开设有与其内腔连通的开口，外夹持器200 和内夹持器300为能够相互磁性吸附的吸附件，外夹持器200和内夹持器 300能够分别设置于管道100相对的外壁和内壁上且能够以吸附状态沿管道 100表面滑动。

内夹持器300的端面设有与管道100内壁抵触的刮片400，刮片400用于清洁管道100内壁上的结垢，以通过外夹持器200沿管道100外表面移动带动刮片400清理管道100内壁的结垢。刮片400通过外夹持器200和内夹持器300夹持在管道100的内壁和外壁，通过移动外夹持器200可带动内夹持器300带动刮片400对管道100内壁上的结垢进行清理。

如图2、图3、图4所示，具体而言，内夹持器300和外夹持器200的结构相同，外夹持器200包括装载盒210、磁铁块220和固定盖230，刮片 400可拆卸连接于装载盒210靠近管道100一侧，装载盒210上开设有放置腔，且装载盒210上开设有与放置腔连通的螺纹槽，磁铁块220卡接于放置腔中，固定盖230螺纹连接于螺纹槽上，且位于装载盒210内部的一端与磁铁块220抵触。装载盒210的设置用于装载磁铁块220，固定盖230方便在装载盒210上安装和拆卸，便于取出磁铁块220。内夹持器300还包括拉动板240，拉动板240设于固定盖230上。通过拉动板240带动固定盖 230运动，装载盒210随之运动，外夹持器200还包括卡放盒250，卡放盒 250设于装载盒210上，卡放盒250上开设有供刮片400卡放的安装槽。卡放盒250的设置方便刮片400的放置。外夹持器200还包括限位柱260，限位柱260固设于安装槽内，刮片400上开设有插接于限位柱260上的限位孔。限位柱260设置有三个，三个限位柱260等间距设于卡放盒250内，限位柱260的长度小于卡放盒250的高度。限位柱260对刮片400起到了限位的效果，限位柱260可为木质材料和铁质材料，在本实施例中，限位柱260采用木质材料，用于减轻限位柱260的重量。还包括擦布800，擦布 800可拆卸连接于刮片400表面。刮片400的一端穿过卡放盒250且延伸至其外部，刮片400位于卡放盒250外部的一端设置有凸起。擦布800的设置便与刮片400更好的对管道100内壁上的结垢进行清理，刮片400采用橡胶材质。

如图2所示，具体而言，还包括高压喷头500和水管600，高压喷头 500倾斜设于内夹持器300上，且高压喷头500的喷水端朝向内夹持器300 与管道100的连接处，水管600的一端与高压喷头500连通，水管600的另一端经过开口延伸至管道100外。还包括连接架700，连接架700固设于内夹持器300上，高压喷头500倾斜设于连接架700上。高压喷头500的设置可对刮片400在管道100内壁上刮下的结垢进行清洗，提高清洗结垢的效率。连接架700方便高压喷头500的安装，水管600的另一端设置有泵体，泵体连接在水箱上。

需要对管道100内部结垢进行清理时，通过将内夹持器300放置于管道100内部，外夹持器200位于管道100外部，内夹持器300和外夹持器 200上的刮片400抵触在管道100上，外夹持器200和内夹持器300通过其内部设置的磁铁块220吸合，通过手动推动拉动板240移动，拉动板240 带动装载盒210和刮片400移动，刮片400对管道100内壁上的结垢和外壁上的灰尘进行清理，通过水管600将水输送至高压喷头500内，高压喷头500对内夹持器300清理出的结垢进行冲洗。

该卤水制盐液管道的清洗装置，通过管道100、外夹持器200、内夹持器300和刮片400的设置，通过外夹持器200带动内夹持器300和刮片400 运动可对管道100内壁的结垢进行清理，有效的防止了管道100内部因结垢影响热量传递的问题，该卤水制盐液管道的清洗装置，便于携带和安装，降低了设备成本，使用方便，在管道100未使用时对其进行结垢清理，不会占用管道100内部空间，方便对不同型号和规格的管道100使用，提高了实用性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于，包括供卤水制盐液通过的管道、外夹持器、内夹持器和刮片；

所述管道端部开设有与其内腔连通的开口，所述外夹持器和所述内夹持器为能够相互磁性吸附的吸附件，所述外夹持器和所述内夹持器能够分别设置于所述管道相对的外壁和内壁上且能够以吸附状态沿所述管道表面滑动；

所述内夹持器的端面设有与所述管道内壁抵触的刮片，所述刮片用于清洁管道内壁上的结垢，以通过所述外夹持器沿管道外表面移动带动所述刮片清理管道内壁的结垢。

2.根据权利要求1所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：所述内夹持器和所述外夹持器的结构相同，所述外夹持器包括装载盒、磁铁块和固定盖，所述刮片可拆卸连接于所述装载盒靠近所述管道一侧，所述装载盒上开设有放置腔，且所述装载盒上开设有与所述放置腔连通的螺纹槽，所述磁铁块卡接于所述放置腔中，所述固定盖螺纹连接于所述螺纹槽上，且位于所述装载盒内部的一端与所述磁铁块抵触。

3.根据权利要求2所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：所述内夹持器还包括拉动板，所述拉动板设于所述固定盖上。

4.根据权利要求3所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：所述外夹持器还包括卡放盒，所述卡放盒设于所述装载盒上，所述卡放盒上开设有供所述刮片卡放的安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：所述外夹持器还包括限位柱，所述限位柱固设于所述安装槽内，所述刮片上开设有插接于所述限位柱上的限位孔。

6.根据权利要求3所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：还包括高压喷头和水管，所述高压喷头倾斜设于所述内夹持器上，且所述高压喷头的喷水端朝向所述内夹持器与所述管道的连接处，所述水管的一端与所述高压喷头连通，所述水管的另一端经过所述开口延伸至所述管道外。

7.根据权利要求6所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：还包括连接架，所述连接架固设于所述内夹持器上，所述高压喷头倾斜设于所述连接架上。

8.根据权利要求5所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：所述限位柱设置有三个，三个所述限位柱等间距设于所述卡放盒内，所述限位柱的长度小于所述卡放盒的高度。

9.根据权利要求8所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：还包括擦布，所述擦布可拆卸连接于所述刮片表面。

10.根据权利要求9所述的一种卤水制盐液管道的清洗装置，其特征在于：所述刮片的一端穿过所述卡放盒且延伸至其外部，所述刮片位于所述卡放盒外部的一端设置有凸起。

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