CN217092918U - 一种烧结机机头scr脱硝催化剂清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，包括脱硝箱、吹扫组件和驱动组件，所述吹扫组件包括吹扫主管、吹扫支管和喷嘴，所述吹扫主管滑动设置于脱硝箱内，所述吹扫主管的一端延伸至脱硝箱的外部，所述吹扫支管通过连接管与吹扫主管相连通，所述吹扫支管位于脱硝箱内，所述喷嘴设置于吹扫支管的下部，所述喷嘴为两端大、中间小的圆形管道；所述驱动组件用于驱动所述吹扫组件做往复运动。本实用新型中的喷嘴采用两端大、中间小的圆形管道结构，可提高吹扫面积，增强吹扫效果。

Description

一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂清理技术领域，尤其涉及一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置。

背景技术

目前在钢铁行业的烧结工序中，会产生大量含有氮氧化物的废气，在环保形势严峻的现在，需要将废气中的氮氧化物去除才能达到排放要求，而目前使用较多的方法为SCR脱硝，SCR脱硝技术需要在240～300℃之间加入催化剂进行脱硝处理，但是催化剂容易造成管道堵塞，影响正常生产，因此在SCR脱硝处理时需要进行清灰处理，目前大多采用吹扫的方式进行清灰工作，但是在吹扫过程中易出现吹扫管振动或者喷嘴不正，导致喷吹角度发生变化，改变吹扫位置，从而降低清灰效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，包括脱硝箱、吹扫组件和驱动组件，所述吹扫组件包括吹扫主管、吹扫支管和喷嘴，所述吹扫主管滑动设置于脱硝箱内，所述吹扫主管的一端延伸至脱硝箱的外部，所述吹扫支管通过连接管与吹扫主管相连通，所述吹扫支管位于脱硝箱内，所述喷嘴设置于吹扫支管的下部，所述喷嘴为两端大、中间小的圆形管道；

所述驱动组件用于驱动所述吹扫组件做往复运动。

进一步的，所述喷嘴上端直径为30mm，中间直径为10mm，下端之间为50mm。

进一步的，所述驱动组件包括电机、齿轮和齿条，所述电机位于脱硝箱的外部，所述齿轮固定设置于电机的输出轴上，所述齿条固定设置于吹扫主管位于脱硝箱外部的一端，所述齿轮和齿条相啮合。

进一步的，所述脱硝箱内沿吹扫主管长度方向设有支撑杆，所述吹扫主管上设有托辊架，所述托辊架上转动设置有滚轮，所述滚轮滚动设置于支撑杆上。

进一步的，所述吹扫组件还包括连接杆，所述连接杆的一端与吹扫主管固定连接，另一端与吹扫支管固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用耙式清灰的方式进行吹扫作业，电机驱动齿轮往复转动，同时驱动吹扫主管做往复运动，可大面积吹除脱硝箱内部的催化剂；同时喷嘴采用两端大、中间小的圆形管道结构，可将气体在喷嘴中间处集中再经过喷嘴下部喷出，可有效扩大吹扫面积，加大吹扫强度，避免因吹扫主管振动或者喷嘴不正导致吹扫位置改变，从而提高吹扫效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型去除脱硝箱的立体示意图；

图4是本实用新型喷嘴的立体示意图。

图中：1是脱硝箱，2是吹扫主管，3是吹扫支管，4是喷嘴，5是连接管，6是电机，7是齿轮，8是齿条，9是支撑杆，10是托辊架，11是滚轮，12是连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，包括脱硝箱1、吹扫组件和驱动组件，所述吹扫组件包括吹扫主管2、吹扫支管3和喷嘴4，所述吹扫主管2滑动设置于脱硝箱1内，所述吹扫主管2的一端延伸至脱硝箱1的外部，所述吹扫支管3通过连接管5与吹扫主管2相连通，所述吹扫支管3位于脱硝箱1内，所述吹扫支管3和吹扫主管2垂直设置，所述喷嘴4设置于吹扫支管3的下部，所述喷嘴4为两端大、中间小的圆形管道；

所述驱动组件用于驱动所述吹扫组件做往复运动。

本实用新型中压缩空气依次经过吹扫主管2、吹扫支管3和喷嘴4对脱硝箱1内的催化剂进行吹扫去除，由于喷嘴4为两端大、中间小的圆形管道结构，因此压缩空气在经过喷嘴4时在中间处集中后再由喷嘴4的下端大口处喷出，能够在提高吹扫强度的同时增大吹扫面积，在吹扫组件出现振动或者喷嘴4的角度出现改变时依然能够大面积对脱硝箱1内部进行吹扫作业，提高吹扫和清灰效果。

进一步的，所述喷嘴4上端直径为30mm，中间直径为10mm，下端之间为50mm。

进一步的，所述驱动组件包括电机6、齿轮7和齿条8，所述电机6位于脱硝箱1的外部，所述齿轮7固定设置于电机6的输出轴上，所述齿条8固定设置于吹扫主管2位于脱硝箱1外部的一端，所述齿轮7和齿条8相啮合。

本实用新型中的电机6固定设置于脱硝箱1的外部，电机6启动后能够驱动齿轮7转动，而齿轮7与齿条8相啮合，因此齿轮7在转动过程中能够驱动吹扫主管2移动，而电机6的转动方式为往复式转动，因此吹扫主管2在电机6的驱动下做直线往复式移动，能够进一步扩大对脱硝箱1内的吹扫面积，提高吹扫效果。

进一步的，所述脱硝箱1内沿吹扫主管2长度方向设有支撑杆9，所述吹扫主管2上设有托辊架10，所述托辊架10上转动设置有滚轮11，所述滚轮11滚动设置于支撑杆9上。

本实用新型中托辊架10固定设置于吹扫主管2上，滚轮11转动设置于支撑杆9上，由于吹扫主管2和吹扫支管3一般为金属制成，因此质量较重，支撑杆9能够起到一定的提拉作用，避免吹扫主管2因质量过重而导致弯曲或断裂。

进一步的，所述吹扫组件还包括连接杆12，所述连接杆12的一端与吹扫主管2固定连接，另一端与吹扫支管3固定连接，能够加强吹扫主管2和吹扫支管3之间的连接强度，提高使用寿命。

工作过程：在脱硝过程中向吹扫主管2内通入压缩空气，压缩空气依次经过吹扫主管2、连接管5、吹扫支管3和喷嘴4吹入脱硝箱1内对催化剂进行吹扫清灰，喷嘴4采用两端大、中间小的圆形管道结构可提高吹扫面积，使吹扫效果更好，而驱动组件中电机6带动齿轮7转动，齿轮7与齿条8相啮合，电机6做往复式旋转运动，带动齿条8做直线往复运动，因此吹扫主管2同样做直选往复运动，可进一步提高吹扫面积，增强吹扫清灰效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，其特征在于，包括脱硝箱(1)、吹扫组件和驱动组件，所述吹扫组件包括吹扫主管(2)、吹扫支管(3)和喷嘴(4)，所述吹扫主管(2)滑动设置于脱硝箱(1)内，所述吹扫主管(2)的一端延伸至脱硝箱(1)的外部，所述吹扫支管(3)通过连接管(5)与吹扫主管(2)相连通，所述吹扫支管(3)位于脱硝箱(1)内，所述喷嘴(4)设置于吹扫支管(3)的下部，所述喷嘴(4)为两端大、中间小的圆形管道；

所述驱动组件用于驱动所述吹扫组件做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，其特征在于，所述喷嘴(4)上端直径为30mm，中间直径为10mm，下端之间为50mm。

3.根据权利要求1所述的一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(6)、齿轮(7)和齿条(8)，所述电机(6)位于脱硝箱(1)的外部，所述齿轮(7)固定设置于电机(6)的输出轴上，所述齿条(8)固定设置于吹扫主管(2)位于脱硝箱(1)外部的一端，所述齿轮(7)和齿条(8)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，其特征在于，所述脱硝箱(1)内沿吹扫主管(2)长度方向设有支撑杆(9)，所述吹扫主管(2)上设有托辊架(10)，所述托辊架(10)上转动设置有滚轮(11)，所述滚轮(11)滚动设置于支撑杆(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种烧结机机头SCR脱硝催化剂清理装置，其特征在于，所述吹扫组件还包括连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端与吹扫主管(2)固定连接，另一端与吹扫支管(3)固定连接。

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