CN217092780U - 钢铁烧结用烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供钢铁烧结用烟气净化装置,其特征在于包括连接管、密封板,本实用新型通过在连接管的前后两侧分别开设用于以清理的清理槽口,并在该清理槽口处设置密封板,这使得该连接管在需要得到清理的时候,仅需将其密封板卸下,随后即可通过暴露出的清理槽口对其内部的污染物进行清洁处理,使用时十分便捷,且该双开口式的清理槽口更便于工作人员对其内部的污染物进行清理,因此这在相较于现有需要对连接管进行拆卸的前提下,本申请的设计方式使得连接管无需得到拆卸,从而不会出现工作人员的拆卸作业较为不便、且十分费时费力的现象。

Description

钢铁烧结用烟气净化装置
技术领域
本实用新型涉及钢铁烧结技术领域,尤其涉及钢铁烧结用烟气净化装置。
背景技术
随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设,对环保提出了新的挑战,钢铁行业是国家重要的基础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业,钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料和矿石,同时排放大量的空气污染物,其中于烧结工艺过程中所产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量的40%~60%,因此控制烧结工艺生产过程中SO2烟气的排放污染势在必行;为此,现有通过设计一种可对上述SO2烟气进行多级净化处理的装置,以在最大程度上对SO2烟气进行净化处理,其中包括对于SO2烟气的除臭处理及颗粒物的沉淀处理等,以将其控制于国家安全排放指标内,从而能够达到较为良好的环保作用;该装置包括第一净化箱、第二净化箱,以及与第一净化箱所连接的进气管,与第二净化箱所连接的排气管,同时包括用于连接第一净化箱及第二净化箱的连接管;对于上述现有所设计的钢铁烧结用烟气多级净化处理装置虽然于实际应用过程中的使用效率较为良好,但其仍存在明显缺陷,该缺陷主要针对于现有装置清洁较为不便,尤其是用于连接第一净化箱及第二净化箱的连接管,对于清洁处理需要阐述的是,在长时间的应用过程中,其第一净化箱、第二净化箱以及连接管中难免容易形成肉眼可见的污染物,若长时间累积且得不到有效清理的话,则容易对此装置整体的使用效率造成影响,因此现有对其第一净化箱、第二净化箱的清理方式通常较为简单,仅需定期打开箱门即可对其内部进行简单、快速的清理,然而对其连接管内部的污染进行清理时,通常都需要工作人员借助外界工具以将此连接管以螺纹形式旋拧下,但由于现有的应用于第一净化箱、第二净化箱连接部位处的连接管通常内径较大,这也使得其能够有效适应于较为庞大的SO2烟气处理流程,因此这对于工作人员的拆卸作业而言较为不便,且十分费时费力;同时较为频繁的拆卸容易导致其连接管的螺纹结构受损,从而无法达到有效的螺纹密封的作用,因此这较为容易出现于后续使用过程中受处理的SO2烟气由该受损的螺纹结构处漏出的现象,从而较为容易对工厂的内部环境造成一定的污染,进而容易在一定程度上降低此装置整体的实用性及使用效率。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供钢铁烧结用烟气净化装置,包括第一净化箱、进气管、第二净化箱、排气管,其特征在于包括连接管、密封板、螺纹把手、密封垫圈、密封垫、锁紧装置,所述第一净化箱的左侧连接有进气管;所述第一净化箱的右侧通过连接管连接有第二净化箱,所述第二净化箱的右侧连接有排气管;所述连接管的前后侧壁上分别开设有清理槽口,所述清理槽口处开设有密封槽;所述密封槽处分别设置有密封垫圈、密封板,所述密封垫圈通过密封板压紧设置于密封槽处;所述密封垫圈采用橡胶材质;所述密封板远离密封槽的一侧上开设有螺纹槽口,所述螺纹槽口处螺纹连接有螺纹把手;所述连接管的外侧设置有锁紧装置;
所述锁紧装置由第一锁环、第二锁环、密封垫、把手、锁板、螺杆、螺母组成,所述连接管的外侧分别设置有第一锁环、第二锁环,所述第一锁环、第二锁环在靠近密封板的一侧上分别开设有安装槽,所述安装槽处设置有密封垫;所述密封垫采用橡胶材质;所述第一锁环、第二锁环在远离密封板的一侧上分别焊接有把手;所述第一锁环、第二锁环的上下两端均焊接有锁板;所述锁板上开设有锁孔;所述锁孔处分别设置有螺杆、螺母。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计新颖、结构简单,通过在连接管的前后两侧分别开设用于以清理的清理槽口,并在该清理槽口处设置密封板,这使得该连接管在需要得到清理的时候,仅需将其密封板卸下,随后即可通过暴露出的清理槽口对其内部的污染物进行清洁处理,使用时十分便捷,且该双开口式的清理槽口更便于工作人员对其内部的污染物进行清理,因此这在相较于现有需要对连接管进行拆卸的前提下,本申请的设计方式使得连接管无需得到拆卸,从而不会出现工作人员的拆卸作业较为不便、且十分费时费力的现象,同时无需对此连接管进行拆卸也使得此连接管的螺纹结构不会受到不同程度的破坏,因此完全不会出现于后续使用过程中受处理的SO2烟气由此连接管的连接部位处漏出的现象,从而不仅能够有效保证工厂内部的环境不受污染,且能够在一定程度上有效提高此装置整体的实用性及使用效率;
本实用新型考虑到此连接管上密封板与清理槽口处的密封性问题,通过在其清理槽口处开设密封槽,并增加对应的密封垫圈,同时利用密封板将此密封垫圈压紧设置于此密封槽处,从而能够达到较为良好的密封效果,使得连接管内部的受处理的SO2烟气不会出现泄露的现象;同时为了进一步增强此密封效果,即防气体泄露的效果,通过增加由第一锁环、第二锁环、密封垫、把手、锁板、螺杆、螺母所组成的锁紧装置,当此第一锁环、第二锁环在通过锁板、螺杆及螺母锁定闭合时,不仅能够有效地将密封板固定于密封槽处,且能够对其设置于安装槽处的密封垫实现压紧效果,具体地,该密封垫将会与密封板紧贴,并对密封板与密封槽之间的缝隙处进行进一步压紧遮蔽,虽然该缝隙处已然设置有密封垫圈,但却能够在密封垫的进一步压紧密封效果下得到更为良好的密封效果,即能够分别在密封垫圈及密封垫的作用下得到更为良好的双重密封的效果,进而完全无需担心此连接管于后续使用过程中会出现气体泄露的现象,因此完全不会对此装置整体的使用效率及实用性造成影响;
此外,本申请中螺纹把手的使用一般在密封板需要得到拆卸时应用,反之,在本申请中锁紧装置锁紧闭合期间,此螺纹把手为搁置一旁的状态,同时,此螺纹把手的应用能够方便工作人员将密封板取下,使用时较为便捷且省力。
附图说明
图1为本实用新型连接管连接位置示意图;
图2为本实用新型连接管侧视结构爆炸图;
图3为本实用新型连接管侧视结构示意图;
图4为本实用新型密封槽、清理槽口相对位置示意图。
如图:1-第一净化箱,11-进气管,2-第二净化箱,21-排气管,3-连接管,301-密封槽,302-清理槽口,4-密封板,401-螺纹把手,402-密封垫圈,403-螺纹槽口,5-第一锁环,6-第二锁环,601-安装槽,7-密封垫,8-把手,9-锁板,901-锁孔,10-螺杆,1001-螺母。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供钢铁烧结用烟气净化装置,包括第一净化箱1、进气管11、第二净化箱2、排气管21,其特征在于包括连接管3、密封板4、螺纹把手401、密封垫圈402、密封垫、锁紧装置,第一净化箱1的左侧连接有进气管11;第一净化箱1的右侧通过连接管3连接有第二净化箱2,第二净化箱2的右侧连接有排气管21;连接管3的前后侧壁上分别开设有清理槽口302,清理槽口302处开设有密封槽301;密封槽301处分别设置有密封垫圈402、密封板4,密封垫圈402通过密封板4压紧设置于密封槽301处;密封垫圈402采用橡胶材质;密封板4远离密封槽301的一侧上开设有螺纹槽口403,螺纹槽口403处螺纹连接有螺纹把手401;连接管3的外侧设置有锁紧装置;
锁紧装置由第一锁环5、第二锁环6、密封垫7、把手8、锁板9、螺杆10、螺母1001组成,连接管3的外侧分别设置有第一锁环5、第二锁环6,第一锁环5、第二锁环6在靠近密封板4的一侧上分别开设有安装槽601,安装槽601处设置有密封垫7;密封垫7采用橡胶材质;第一锁环5、第二锁环6在远离密封板4的一侧上分别焊接有把手8;第一锁环5、第二锁环6的上下两端均焊接有锁板9;锁板9上开设有锁孔901;锁孔901处分别设置有螺杆10、螺母1001。
实施例2
本实用新型在使用时,即在需要对连接管3内部的污染物进行清理时,首先将锁板9上的螺杆10及螺母1001拧出,使得第一锁环5、第二锁环6处于相互分离的状态,分离后,密封垫7将伴随取下,接着,取用螺纹把手401,并对准密封板4上开设的螺纹槽口403拧入,随后便可利用此螺纹把手401将密封板4由密封槽301处取下,取下后,再将对应的密封垫圈402取出,此时连接管3前后侧壁上开设的清理槽口302即暴露于工作人员的视野中,紧接着,工作人员可取用刮板、毛刷等清洁工具对此连接管3的内部进行有效清理,清理完毕后,再以上述方式将对应部件安装回原位以备使用即可;其中,在每一次拆卸时,都需由工作人员对密封垫圈402及密封垫7的老化程度进行观测,若出现老化严重甚至破损,应及时进行更换处理,以避免后续使用过程中烟气泄露现象的发生;
其中本申请通过在连接管3的前后两侧分别开设用于以清理的清理槽口302,并在该清理槽口302处设置密封板4,这使得该连接管3在需要得到清理的时候,仅需将其密封板4卸下,随后即可通过暴露出的清理槽口302对其内部的污染物进行清洁处理,使用时十分便捷,且该双开口式的清理槽口302更便于工作人员对其内部的污染物进行清理,因此这在相较于现有需要对连接管3进行拆卸的前提下,本申请的设计方式使得连接管3无需得到拆卸,从而不会出现工作人员的拆卸作业较为不便、且十分费时费力的现象,同时无需对此连接管3进行拆卸也使得此连接管3的螺纹结构不会受到不同程度的破坏,因此完全不会出现于后续使用过程中受处理的SO2烟气由此连接管3的连接部位处漏出的现象,从而不仅能够有效保证工厂内部的环境不受污染,且能够在一定程度上有效提高此装置整体的实用性及使用效率;
且本申请考虑到此连接管3上密封板4与清理槽口302处的密封性问题,通过在其清理槽口302处开设密封槽301,并增加对应的密封垫圈402,同时利用密封板4将此密封垫圈402压紧设置于此密封槽301处,从而能够达到较为良好的密封效果,使得连接管3内部的受处理的SO2烟气不会出现泄露的现象;同时为了进一步增强此密封效果,即防气体泄露的效果,通过增加由第一锁环5、第二锁环6、密封垫7、把手8、锁板9、螺杆10、螺母1001所组成的锁紧装置,当此第一锁环5、第二锁环6在通过锁板9、螺杆10及螺母1001锁定闭合时,不仅能够有效地将密封板4固定于密封槽301处,且能够对其设置于安装槽601处的密封垫7实现压紧效果,具体地,该密封垫7将会与密封板4紧贴,并对密封板4与密封槽301之间的缝隙处进行进一步压紧遮蔽,虽然该缝隙处已然设置有密封垫圈402,但却能够在密封垫7的进一步压紧密封效果下得到更为良好的密封效果,即能够分别在密封垫圈402及密封垫7的作用下得到更为良好的双重密封的效果,进而完全无需担心此连接管3于后续使用过程中会出现气体泄露的现象,因此完全不会对此装置整体的使用效率及实用性造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.钢铁烧结用烟气净化装置,包括第一净化箱、进气管、第二净化箱、排气管,其特征在于包括连接管、密封板、螺纹把手、密封垫圈、密封垫、锁紧装置,所述第一净化箱的左侧连接有进气管;所述第一净化箱的右侧通过连接管连接有第二净化箱,所述第二净化箱的右侧连接有排气管;所述连接管的前后侧壁上分别开设有清理槽口,所述清理槽口处开设有密封槽;所述密封槽处分别设置有密封垫圈、密封板,所述密封垫圈通过密封板压紧设置于密封槽处;所述密封板远离密封槽的一侧上开设有螺纹槽口,所述螺纹槽口处螺纹连接有螺纹把手;所述连接管的外侧设置有锁紧装置;
所述锁紧装置由第一锁环、第二锁环、密封垫、把手、锁板、螺杆、螺母组成,所述连接管的外侧分别设置有第一锁环、第二锁环,所述第一锁环、第二锁环在靠近密封板的一侧上分别开设有安装槽,所述安装槽处设置有密封垫;所述第一锁环、第二锁环在远离密封板的一侧上分别焊接有把手;所述第一锁环、第二锁环的上下两端均焊接有锁板;所述锁板上开设有锁孔;所述锁孔处分别设置有螺杆、螺母。
2.按照权利要求1所述的钢铁烧结用烟气净化装置,其特征在于所述密封垫圈采用橡胶材质;所述密封垫采用橡胶材质。
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