CN217091743U - 一种保持导管内腔不损失的导管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，括导管头端，所述导管头端的一端设置有延长段，所述导管头端的外层设置有导管外层，所述导管外层的内侧设置有导管中层，所述导管中层的内侧设置有导管内层。该连接结构能够保持满足连接件内腔大于导管内腔的同轴连接，连接过程中可以保持导管内腔不损失，导管壁不会在连接件内腔内露出，减少导管内层PTFE管分层几率，使得器械进入更方便由延长部消除了连接件、导管以及其他组件在生产工艺上来的误差，器械由连接件内腔进入导管内腔时，不直接碰触导管内壁，在延长段有锥度的约束下，逐渐向导管中心运动，器械更容易通过。
Description
技术领域
本实用新型涉及介入医疗领域，尤其涉及一种保持导管内腔不损失的导管连接结构。
背景技术
目前市场上用在神经血管介入、冠脉血管介入或其它血管介入的导管，通常导管一端连接具有鲁尔接头的连接件，如手柄、三通阀或连接件等，方便医生操作以及连接其它附件。
其中连接件与导管连接时，为了确保导管内壁不在连接件内腔中露出，和确保导管内层不分层(导管一般分为三层：内层PTFE管、中间金属加强层、外层高分子材质)，连接件与导管同轴内腔一般小于导管内腔0.02-0.04mm，来避免连接件内腔加工公差、连接件与导管组装不同轴公差，以此确保连接件与导管组装时内腔同轴且保证导管壁不在连接件内腔中露出。特别是在导管内腔要求足够大(为适应尺寸的器械进入)，导管外径又有明显限制，管腔保持显得尤为重要，如双腔的BGC导管。
而现有的导管连接结构由于工艺精度限制，导管与连接件连接时容易使得导管内腔出现损失，从而导致导管壁在连接件内腔内露出，影响其他器械的进入，严重时甚至会导致导管分层。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括导管头端，所述导管头端的一端设置有延长段，所述导管头端的外层设置有导管外层，所述导管外层的内侧设置有导管中层，所述导管中层的内侧设置有导管内层，所述导管内层的内部设置有导管内腔，所述导管头端的左侧连接有连接件，所述连接件的内部设置有连接件内腔。
优选的，所述延长段的为锥形扩口状结构，所述延长段选用高分子材质。
优选的，所述连接件内腔与导管内腔同轴连接。
优选的，所述延长段的长度与导管头端的外径比为20％-90％。
优选的，所述延长段的内径大于导管内腔和连接件内腔的内径。
优选的，所述延长段的长度控制在0.5mm至3mm。
优选的，所述延长段与导管头端通过高温焊接固定连接。
优选的，所述延长段的内壁厚度小于导管头端的内壁厚度。
优选的，所述导管外层材质选用高分子材质，所述导管中层为金属编织结构，所述导管内层选用PTFE材质。
优选的，所述延长段通过高温锥度模具扩孔定型。
本实用新型具有如下有益效果：
1.能够保持满足连接件内腔大于导管内腔的同轴连接，连接过程中可以保持导管内腔不损失，导管壁不会在连接件内腔内露出，减少导管内层PTFE管分层几率，使得器械进入更方便；
2.由延长部消除了连接件、导管以及其他组件在生产工艺上来的误差，器械由连接件内腔进入导管内腔时，不直接碰触导管内壁，在延长段有锥度的约束下，逐渐向导管中心运动，器械更容易通过。
附图说明
图1为本实用新型导管内腔与连接件内腔内径相等时连接结构示意图；
图2为本实用新型导管内腔小于连接件内腔内径时连接结构示意图。
图例说明：
1、导管头端；2、导管外层；3、导管中层；4、导管内层；5、导管内腔；6、延长段；7、连接件内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：包括导管头端1，其特征在于：导管头端1的一端设置有延长段6，导管头端1的外层设置有导管外层2，导管外层2的内侧设置有导管中层3，导管中层3的内侧设置有导管内层4，导管内层4的内部设置有导管内腔5，导管头端1的左侧连接有连接件，连接件的内部设置有连接件内腔7。
进一步的，延长段6的为锥形扩口状结构，延长段6选用高分子材质。
通过该技术方案，延长段6的高分子材质一般为尼龙、Pebax、聚乙烯、PC等，锥形扩口状结构使得连接件与导管连接更方便。
进一步的，连接件内腔7与导管内腔5同轴连接。
通过该技术方案，连接件内腔7的内径可以等于导管内腔5的内径，也可以稍大于导管内腔5的内腔，延长段6使得导管与连接的连接适用性更广。
进一步的，延长段6的长度与导管头端1的外径比为20％-90％。
通过该技术方案，延长段6的锥度设计和长度可以根据组装需求设计。
进一步的，延长段6的内径大于导管内腔5和连接件内腔7的内径。
通过该技术方案，延长段6的内径大于导管内腔5和连接件内腔7的内径，可以器械由连接件内腔7进入导管内腔5时，不直接碰触导管内壁，在延长段6有锥度的约束下，逐渐向导管中心运动，使器械更容易通过。
进一步的，延长段6的长度控制在0.5mm至3mm。
通过该技术方案，延长段6的长度不可过长，过长可能会由于高分子材质无PTFE材质顺滑性导致其它器械进入管腔摩擦力增大，一般根据导管内腔大小，控制长度为0.5-3mm。
进一步的，延长段6与导管头端1通过高温焊接固定连接。
通过该技术方案，高分子管材套在导管头端1重合，高分子管材内腔使用与导管内腔相匹配的不锈钢或金属芯轴，并使用高温(高与熔点温度)使延长的高分子管材与导管融合焊接，然后根据所需要保留的长度进行裁切，裁切后高温扩孔，从而形成延长段6。
进一步的，延长段6的内壁厚度小于导管头端1的内壁厚度。
通过该技术方案，延长段6为高分子材料层，内部不包括金属加强层和PTFE内层。
进一步的，导管外层2材质选用高分子材质，导管中层3为金属编织结构，导管内层4选用PTFE材质。
通过该技术方案，导管外层2为基层，导管中层3利用金属编织作为加强层，导管内层4选用PTFE材质保证顺滑度。
进一步的，延长段6通过高温锥度模具扩孔定型。
通过该技术方案，延长段6的加工定型方便，便于工艺生产。
工作原理：在导管头端1的一侧设置有延长部6，延长部6为高分子材质的锥形扩口状结构，延长段6的内径大于导管内腔5和连接件内腔7的内径，当导管与连接件连接时，延长段6可以消除连接件、导管以及其他组件在生产工艺上的公差影响，从而保证连接件内腔7与导管内腔5为同轴连接，一方面可以保持导管头端1的导管内腔5的内腔不会损失，另一方面使得器械由连接件内腔7进入导管内腔5时，不直接碰触导管内壁，在延长段6有锥度的约束下，逐渐向导管中心运动，器械更容易通过。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，包括导管头端(1)，其特征在于：所述导管头端(1)的一端设置有延长段(6)，所述导管头端(1)的外层设置有导管外层(2)，所述导管外层(2)的内侧设置有导管中层(3)，所述导管中层(3)的内侧设置有导管内层(4)，所述导管内层(4)的内部设置有导管内腔(5)，所述导管头端(1)的左侧连接有连接件，所述连接件的内部设置有连接件内腔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述延长段(6)的为锥形扩口状结构，所述延长段(6)选用高分子材质。
3.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述连接件内腔(7)与导管内腔(5)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述延长段(6)的长度与导管头端(1)的外径比为20％-90％。
5.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述延长段(6)的内径大于导管内腔(5)和连接件内腔(7)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述延长段(6)的长度控制在0.5mm至3mm。
7.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述延长段(6)与导管头端(1)通过高温焊接固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述延长段(6)的内壁厚度小于导管头端(1)的内壁厚度。
9.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述导管外层(2)材质选用高分子材质，所述导管中层(3)为金属编织结构，所述导管内层(4)选用PTFE材质。
10.根据权利要求1所述的一种保持导管内腔不损失的导管连接结构，其特征在于：所述延长段(6)通过高温锥度模具扩孔定型。
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| CN202123040841.XU CN217091743U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种保持导管内腔不损失的导管连接结构 |
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