CN217090403U - 用于空气炸锅的炸桶组件 - Google Patents

Abstract

一种用于空气炸锅的炸桶组件，包括：炸桶(1)；隔热件(2)；面板(3)；手柄座(4)，包括两个侧壁部和后壁部，后壁部上设置有手柄凸台容纳腔(4f)，在手柄凸台容纳腔(4f)顶壁的表面上设置有向下凸出的手柄座卡筋(4d)；手柄(5)，手柄(5)包括上手柄盖(51)、下手柄盖(52)以及转轴(53)，下手柄盖(52)上设置有能嵌入至手柄凸台容纳腔(4f)中的手柄凸台(52a)，在手柄凸台(52a)上设置有手柄凸台卡筋(52b)，其能够与手柄座卡筋(4d)卡扣。

Description

用于空气炸锅的炸桶组件

技术领域

本实用新型涉及厨用电器领域，尤其涉及用于空气炸锅的炸桶组件。

背景技术

空气炸锅是一种利用高速空气循环技术进行烹饪的厨用电器。在炸制过程中，空气炸锅内部高速循环的高温空气将带走食品表面的水分并对食品进行加热，使食物在空气炸锅内受热烹饪而达到煎炸的口感和效果，因此使用空气炸锅比传统的油炸方式所使用的油脂更少，使制成的食品更加健康。由此，随着人们对食品健康的要求日益提高，空气炸锅也日益获得消费者们的青睐。

现有的空气炸锅通常包括主机体和能够可拆卸地安装于主机体中的炸桶组件。

空气炸锅的主机体中通常设置有电机、热风风叶、冷风风叶、电机罩、发热管、发热管罩，并且所述主机体形成有一容纳腔，所述炸桶组件能够可拆卸地安装于该容纳腔中。

空气炸锅的炸桶组件用于盛放食物，并且炸桶组件通常包括炸桶、安装至炸桶的侧壁上的隔热件、安装在隔热件外侧的面板以及设置在面板外侧的手柄。

现有空气炸锅的炸桶组件中，通常将炸桶组件的手柄设置为弯曲向下延伸的形状。但是，在使用中，弯曲向下形状的手柄并不利于用户握持，使得用户难以平稳地端持炸桶组件，由此造成用户使用空气炸锅时的可靠性变差。而且，现有技术中采用的弯曲向下形状的手柄也会占用一定的空间，其在产品包装以及运输等生产环节中会造成一定的额外成本。

因此，需要对现有空气炸锅的炸桶组件进行改进，以实现既便于用户握持又能够减小占用空间，实现降低生产成本、提高用户实际体验感的目的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种用于空气炸锅的炸桶组件，包括：

炸桶，炸桶包括底壁以及从底壁的周缘向上延伸形成的侧壁；

隔热件，隔热件与炸桶的侧壁连接固定；

面板，面板与隔热件固定连接；

手柄座，手柄座固定连接至隔热件上，手柄座呈门状结构，包括两个侧壁部和连接两个侧壁部的后壁部，后壁部上还设置有凹腔状的手柄凸台容纳腔，在手柄凸台容纳腔顶壁的表面上设置有向下凸出的手柄座卡筋；以及

手柄，手柄与手柄座可转动地连接，手柄包括上手柄盖、能够与上手柄盖扣合的下手柄盖以及置于下手柄盖内的转轴，在下手柄盖的靠近手柄座的一端设置有凸出的手柄凸台，手柄凸台能嵌入至手柄座的手柄凸台容纳腔中，并且在手柄凸台上还设置有向上凸起的手柄凸台卡筋，手柄凸台卡筋能够与手柄座的手柄座卡筋卡扣。

优选地，两个侧壁部的内表面上形成有长条形的转轴滑槽，转轴滑槽沿两个侧壁部的伸长方向延伸，转轴包括转轴第一端和转轴第二端，转轴第一端和转轴第二端可嵌入到手柄座的转轴滑槽中并能在转轴滑槽移动。

优选地，手柄座的两个侧壁部的内表面上还分别形成有狭槽状的手柄座导向槽，手柄座导向槽沿手柄座的侧壁部的伸长方向延伸，手柄座导向槽相比于转轴滑槽更靠近于手柄座的后壁部。

优选地，在下手柄盖的两侧壁上设置向外凸出的手柄导向筋，手柄导向筋可嵌入手柄座上的手柄座导向槽中。

优选地，下手柄盖的两侧壁上还设置有转轴孔。

优选地，在下手柄盖的内侧设置有卡槽形式的转轴卡位槽。

优选地，转轴由金属轴杆折弯呈U型结构，其包括中间的转轴弯曲端和从该转轴弯曲端平行延伸出的两个延伸臂。

优选地，转轴弯曲端能够卡接于下手柄盖的转轴卡位槽中。

优选地，转轴第一端和转轴第二端由转轴的两个延伸臂的端部向两侧弯曲延伸而形成，转轴第一端和转轴第二端可分别穿过下手柄盖的两侧壁上的转轴孔而嵌入到手柄座的转轴滑槽中。

优选地，手柄座的后壁部的上部设置有手柄座限位面，隔热件的上端处设置有沿水平方向向外弯折形成的手柄座限位边，手柄座上的手柄座限位面可卡接在隔热件的手柄座限位边的下方。

根据本实用新型的用于空气炸锅的炸桶组件，在使用中可保持手柄沿水平方向延伸以有利于用户握持，使得用户能够轻松平稳地端持炸桶组件。而且，根据本实用新型的用于空气炸锅的炸桶组件，在非使用状态下，能够使手柄折叠而平行于面板放置，由此能够最大限度地降低炸桶组件的整体体积，能够方便空气炸锅的包装以及运输，有效降低生产环节中的生产成本。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型的用于空气炸锅的炸桶组件的分解结构示意图；

图2a为本实用新型的炸桶组件的手柄座的立体结构示意图；

图2b为本实用新型的炸桶组件的手柄座的正视结构示意图；

图2c为本实用新型的炸桶组件的沿图2b的A-A线的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的炸桶组件的手柄的分解结构示意图；

图4为本实用新型的炸桶组件处于手柄展开状态的结构示意图；

图5为本实用新型的炸桶组件处于手柄折叠状态的结构示意图。

附图标记说明：

1-炸桶 2-隔热件 2a-手柄座限位边

2b-手柄座固定柱 3-面板 3a-手柄座凹槽

4-手柄座 4a-手柄活动槽腔 4b-转轴滑槽

4c-手柄座导向槽 4d-手柄座卡筋 4e-手柄座限位面

4f-手柄凸台容纳腔 4h-手柄座固定孔 4i-转轴引导口

5-手柄 51-上手柄盖 52-下手柄盖

52a-手柄凸台 52b-手柄凸台卡筋 52c-手柄导向筋

52d-转轴孔 52e-转轴卡位槽 53-转轴

53a-转轴第一端 53b-转轴第二端 53c-转轴弯曲端

具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，并不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型清楚且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

如图1所示，根据本实用新型的用于空气炸锅的炸桶组件由相互连接固定在一起的炸桶1、隔热件2、面板3、手柄座4以及手柄5组成。

炸桶1整体为上方开口的筒形或盒形的结构，其包括一底壁以及从底壁的周缘向上延伸形成的侧壁，由此炸桶1的内部形成有能够容纳食物的容腔。

隔热件2与炸桶1的侧壁连接固定。例如，可通过螺纹连接将隔热件2固定在炸桶1的侧壁上。隔热件2的上端处设置有沿水平方向向外弯折形成的手柄座限位边2a。并且，隔热件2上还设置有手柄座固定柱2b。

面板3可以通过螺丝与隔热件2固定连接在一起。面板3的上端部分中设置有呈缺口状的手柄座凹槽3a。

如图2a至图2c所示，手柄座4大体上呈门状结构，包括两个侧壁部以及连接两个侧壁部的后壁部。由此，在手柄座4中与后壁部相对的一端形成有敞口，并且两个侧壁部以及后壁部中间形成手柄活动槽腔4a。手柄座4的两个侧壁部的内表面上分别形成有长条形的转轴滑槽4b，转轴滑槽4b沿手柄座4的侧壁部的伸长方向延伸。

手柄座4的两个侧壁部的内表面上还分别形成有狭槽状的手柄座导向槽4c，手柄座导向槽4c同样地沿手柄座4的侧壁部的伸长方向延伸，手柄座导向槽4c相比于转轴滑槽4b更靠近于手柄座4的后壁部。

此外，手柄座4的后壁部的上部设置有手柄座限位面4e。而且，手柄座4的两个侧壁部的内表面上还分别形成有窗口转轴引导口4i，窗口转轴引导口4i设置在手柄座 4的两个侧壁部的靠手柄座4的敞口的一端。

如图2b所示，手柄座4的后壁部上还设置有手柄座固定孔4h，以便于通过螺丝将手柄座4固定连接至隔热件2上。

如图2c所示，手柄座4的后壁部上还设置有凹腔状的手柄凸台容纳腔4f，并且在手柄凸台容纳腔4f顶壁的表面上设置有向下凸出的手柄座卡筋4d。

手柄5与手柄座4可转动地连接。如图3所示，手柄5包括上手柄盖51、能够与上手柄盖51扣合的下手柄盖52以及置于下手柄盖52内的转轴53。上手柄盖51与下手柄盖52可以通过螺丝或者卡扣固定连接。

下手柄盖52为一盒体结构，在下手柄盖52的靠近手柄座4的一端设置有凸出的手柄凸台52a，该手柄凸台52a能嵌入至手柄座4的手柄凸台容纳腔4f中。在该手柄凸台52a上还设置有向上凸起的手柄凸台卡筋52b，该手柄凸台卡筋52b能够与手柄座4的手柄座卡筋4d卡扣。

在下手柄盖52的两侧壁上设置向外凸出的手柄导向筋52c，并且下手柄盖52的两侧壁上还设置有转轴孔52d。在下手柄盖52的内侧设置有卡槽形式的转轴卡位槽 52e。

转轴53由金属轴杆折弯呈U型结构，其包括中间的转轴弯曲端53c和从该转轴弯曲端53c平行延伸出的两个延伸臂。在转轴53的两个延伸臂的端部形成有分别向两侧弯曲延伸的转轴第一端53a和转轴第二端53b。转轴53具有一定的弹性。转轴弯曲端53c能够卡接于下手柄盖52的转轴卡位槽52e中。转轴第一端53a和转轴第二端53b可分别穿过下手柄盖52的两侧壁上的转轴孔52d，并能够进一步嵌入到手柄座4的转轴滑槽4b中。

在装配本实用新型的炸桶组件时，可从两侧挤压转轴53，使转轴53上的转轴第一端53a、转轴第二端53b压缩形变，从而能够从下手柄盖52的内侧穿过左右两侧的转轴孔52d，与此同时可将转轴53上的转轴弯曲端53c向下按压而卡接固定在下手柄盖52的里侧转轴卡位槽52e中。

随后，可将通过例如螺纹连接使上手柄盖51、下手柄盖52相互固定，从而形成一个整体的手柄5。此时，转轴53被包覆于上手柄盖51、下手柄盖52形成的腔体中。

然后，将手柄5推向手柄座4上安装，转轴53左右两侧的转轴第一端53a、转轴第二端53b先碰到手柄座4中的转轴引导口4i。

将手柄5进一步推向手柄座4时，转轴53的转轴第一端53a、转轴第二端53b 受压缩而宽度变窄，从而能够到达手柄座4的两侧壁内表面上的转轴滑槽4b中。由于转轴滑槽4b呈长条形孔槽，且转轴滑槽4b的孔径大于转轴第一端53a、转轴第二端53b的直径。转轴53的转轴第一端53a、转轴第二端53b活动地嵌入到手柄座4 的转轴滑槽4b中。手柄5中的下手柄盖52上的左右外侧的手柄导向筋52c恰嵌入手柄座4上的手柄座导向槽4c中。手柄导向筋52c的厚度优选小于手柄座4上的手柄座导向槽4c的宽度。

并且，手柄座4与面板3和隔热件2装配之后，手柄座4上的手柄座限位面4e 卡接在隔热件2的手柄座限位边2a的下方。由此，隔热件2能够顶住手柄座4，能够确保手柄5牢固稳定，从而方便使用。

在使用过程中，可将手柄5进一步推向手柄座4，转轴53的转轴第一端53a、转轴第二端53b沿着手柄座4的转轴滑槽4b滑动至其最里侧位置。此时，手柄5中的下手柄盖52的手柄凸台52a能够进入到手柄凸台容纳腔4f，并使手柄凸台卡筋52b 与手柄座卡筋4d卡接。由此，能够防止手柄5从手柄座4内的手柄凸台容纳腔4f掉出来。此时手柄5沿水平方向延伸，在该状态下手柄5非常便于用户抓握、把持。

在使用完毕后或者需要对空气炸锅进行包装时，可如图5所示，将手柄5向外侧抽出时，转轴53左右外侧的转轴第一端53a、转轴第二端53b沿着手柄座4的转轴滑槽4b滑动至其最外侧位置，手柄5中的下手柄盖52的手柄凸台52a退出手柄凸台容纳腔4f。在此状态下，可将手柄5以转轴53上的转轴第一端53a、转轴第二端53b 为轴做90°向下旋转，使得手柄5与面板3外侧面相对平行。由此，能最大限度地降低炸桶组件的整体体积，可以方便空气炸锅的包装以及运输。

综上，根据本实用新型的用于空气炸锅的炸桶组件，在使用中可保持手柄沿水平方向延伸以有利于用户握持，使得用户能够轻松平稳地端持炸桶组件，由此还能够提高了用户使用空气炸锅时的体验感。而且，根据本实用新型的用于空气炸锅的炸桶组件，在非使用状态下，能够使手柄折叠而平行于面板放置，由此能够最大限度地降低炸桶组件的整体体积，能够方便空气炸锅的包装以及运输，有效降低生产环节中的生产成本。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于空气炸锅的炸桶组件，其特征在于，包括：

炸桶(1)，所述炸桶(1)包括底壁以及从底壁的周缘向上延伸形成的侧壁；

隔热件(2)，所述隔热件(2)与炸桶(1)的侧壁连接固定；

面板(3)，所述面板(3)与隔热件(2)固定连接；

手柄座(4)，所述手柄座(4)固定连接至隔热件(2)上，所述手柄座(4)呈门状结构，包括两个侧壁部和连接两个侧壁部的后壁部，所述后壁部上还设置有凹腔状的手柄凸台容纳腔(4f)，在所述手柄凸台容纳腔(4f)顶壁的表面上设置有向下凸出的手柄座卡筋(4d)；以及

手柄(5)，所述手柄(5)与所述手柄座(4)可转动地连接，所述手柄(5)包括上手柄盖(51)、能够与所述上手柄盖(51)扣合的下手柄盖(52)以及置于所述下手柄盖(52)内的转轴(53)，在所述下手柄盖(52)的靠近所述手柄座(4)的一端设置有凸出的手柄凸台(52a)，所述手柄凸台(52a)能嵌入至所述手柄座(4)的所述手柄凸台容纳腔(4f)中，并且在所述手柄凸台(52a)上还设置有向上凸起的手柄凸台卡筋(52b)，所述手柄凸台卡筋(52b)能够与所述手柄座(4)的所述手柄座卡筋(4d)卡扣。

2.根据权利要求1所述的炸桶组件，其特征在于，所述两个侧壁部的内表面上形成有长条形的转轴滑槽(4b)，所述转轴滑槽(4b)沿所述两个侧壁部的伸长方向延伸，所述转轴(53)包括转轴第一端(53a)和转轴第二端(53b)，所述转轴第一端(53a)和所述转轴第二端(53b)可嵌入到所述手柄座(4)的所述转轴滑槽(4b)中并能在所述转轴滑槽(4b)移动。

3.根据权利要求2所述的炸桶组件，其特征在于，所述手柄座(4)的两个侧壁部的内表面上还分别形成有狭槽状的手柄座导向槽(4c)，所述手柄座导向槽(4c)沿所述手柄座(4)的侧壁部的伸长方向延伸，所述手柄座导向槽(4c)相比于所述转轴滑槽(4b)更靠近于所述手柄座(4)的后壁部。

4.根据权利要求3所述的炸桶组件，其特征在于，在所述下手柄盖(52)的两侧壁上设置向外凸出的手柄导向筋(52c)，所述手柄导向筋(52c)可嵌入所述手柄座(4)上的所述手柄座导向槽(4c)中。

5.根据权利要求4所述的炸桶组件，其特征在于，所述下手柄盖(52)的两侧壁上还设置有转轴孔(52d)。

6.根据权利要求5所述的炸桶组件，其特征在于，在所述下手柄盖(52)的内侧设置有卡槽形式的转轴卡位槽(52e)。

7.根据权利要求6所述的炸桶组件，其特征在于，所述转轴(53)由金属轴杆折弯呈U型结构，其包括中间的转轴弯曲端(53c)和从该转轴弯曲端(53c)平行延伸出的两个延伸臂。

8.根据权利要求7所述的炸桶组件，其特征在于，所述转轴弯曲端(53c)能够卡接于所述下手柄盖(52)的所述转轴卡位槽(52e)中。

9.根据权利要求8所述的炸桶组件，其特征在于，所述转轴第一端(53a)和所述转轴第二端(53b)由所述转轴(53)的两个延伸臂的端部向两侧弯曲延伸而形成，所述转轴第一端(53a)和所述转轴第二端(53b)可分别穿过所述下手柄盖(52)的两侧壁上的所述转轴孔(52d)而嵌入到所述手柄座(4)的所述转轴滑槽(4b)中。

10.根据权利要求9所述的炸桶组件，其特征在于，所述手柄座(4)的后壁部的上部设置有手柄座限位面(4e)，所述隔热件(2)的上端处设置有沿水平方向向外弯折形成的手柄座限位边(2a)，所述手柄座(4)上的手柄座限位面(4e)可卡接在所述隔热件(2)的所述手柄座限位边(2a)的下方。

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