CN217088287U - 一种smt贴片加工用加热固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热固化装置领域，公开了一种SMT贴片加工用加热固化装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有固化箱，所述固化箱内部的底面开设有滑动槽，所述底板上表面的后端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端均通过螺栓固定连接有两个气缸，所述气缸的输出端均通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板前端中部的外壁固定连接有放置架，所述放置架的内壁均固定连接有多个放置板，所述放置架的下端面固定连接有滑动块，所述滑动块在滑动槽的内部滑动连接。本实用新型中，通过启动气缸可以使放置架在固化箱的内部滑动，方便了工作人员对产品的放置和取出，从而为工作人员的实际使用带来了便利。

Description

一种SMT贴片加工用加热固化装置

技术领域

本实用新型涉及加热固化装置领域，尤其涉及一种SMT贴片加工用加热固化装置。

背景技术

SMT贴片在生产过程中需要经过固化处理，其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，其所用设备为固化炉，目前固化炉对固化加工件处理时，需要将固化加工件放置在固化炉内部的固化腔内部，且一次只能对单个固化加工件进行固化处理，固化加工件的放置和取出不方便，而且固化处理效率慢，需要改进。

经检索，现有专利(公开号为：CN209982864U)公开了一种SMT贴片加工装置，包括固化炉和固化架，固化炉内部设有固化腔，固化腔两侧设有加热腔，加热腔与固化腔之间固定安装有通风板，固化腔下端设有底腔，底腔内部两侧均分别与加热腔内部连通，底腔内部固定安装有加热金属丝，固化炉一外侧固定安装有风机，风机的出风口通过管道与底腔内部一侧连通，固化腔背侧内壁中部设有排风窗口，固化腔背侧内壁两侧分别设有一号滑槽和二号滑槽，本实用新型具备便于工作人员对产品的放置和取出的优点，但是该装置在对产品进行移动的过程中不够稳定，从而容易使产品在移动的过程中出现晃动，因此，本领域技术人员提供了一种SMT贴片加工用加热固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SMT贴片加工用加热固化装置，通过启动气缸可以使放置架在固化箱的内部滑动，方便了工作人员对产品的放置和取出，从而为工作人员的实际使用带来了便利，使滑动块在滑动槽的内部进行滑动，可以使放置架在进固化箱和出固化箱时更加稳定，保障了产品在移动中不会出现晃动的现象，同时通过多个放置板可以实现放置多个产品，提高了产品的固化效率，从而提高了该加热固化装置的实用性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种SMT贴片加工用加热固化装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有固化箱，所述固化箱内部的底面开设有滑动槽，所述底板上表面的后端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端均通过螺栓固定连接有两个气缸，所述气缸的输出端均通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板前端中部的外壁固定连接有放置架，所述放置架的内壁均固定连接有多个放置板，所述放置架的下端面固定连接有滑动块，所述滑动块在滑动槽的内部滑动连接；

所述固化箱靠近前端的内部开设有储风腔，所述固化箱前端的内部开设有加热腔，所述储风腔后端的侧壁均开设有多个第一通风孔，所述加热腔的内部均设置有两个加热管，所述加热腔后端的侧壁均开设有多个第四通风孔，所述底板上表面的前端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的后端贯穿固化箱的侧壁至加热腔的内部；

通过上述技术方案，通过启动气缸可以使放置架在固化箱的内部滑动，方便了工作人员对产品的放置和取出，从而为工作人员的实际使用带来了便利，使滑动块在滑动槽的内部进行滑动，可以使放置架在进固化箱和出固化箱时更加稳定，保障了产品在移动中不会出现晃动的现象，同时通过多个放置板可以实现放置多个产品，提高了产品的固化效率，从而提高了该加热固化装置的实用性能。

进一步地，所述底板的上端面均开设有多个安装孔；

通过上述技术方案，通过多个安装孔可以方便工作人员对该装置的安装工作。

进一步地，所述底板的下端面设置有耐磨层；

通过上述技术方案，通过耐磨层可以提高底板的耐磨性能。

进一步地，所述放置板的上端面均开设有多个第三通风孔；

通过上述技术方案，通过第三通风孔可以使热风更加均匀的吹向产品。

进一步地，所述放置架前端的侧壁均开设有多个通风槽；

通过上述技术方案，通过通风槽可以使热风更加均匀的吹向产品。

进一步地，所述放置架上端的侧壁均开设有多个第二通风孔；

通过上述技术方案，通过第二通风孔可以使热风更加均匀的吹向产品。

进一步地，所述鼓风机的吸风口固定连接有进风管，所述进风管前端的内壁固定连接有过滤网；

通过上述技术方案，通过过滤网可以对空气中的灰尘进行过滤；

进一步地，所述固化箱的侧壁均设置有多个出风孔；

通过上述技术方案，通过出风孔可以使固化箱内部的热风向外流出，从而保障了该装置的正常运行。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种SMT贴片加工用加热固化装置，对比现有加热固化装置，该加热固化装置设置有气缸和放置架，通过启动气缸可以使放置架在固化箱的内部滑动，方便了工作人员对产品的放置和取出，从而为工作人员的实际使用带来了便利。

2、本实用新型提出的一种SMT贴片加工用加热固化装置，对比现有加热固化装置，该加热固化装置设置有鼓风机、加热管、储风腔、第一通风孔和第四通风孔，在加热管的作用下，可以使鼓风机吹进来的风变热，再通过第四通风孔进入储风腔的内部，这时通过多个第一通风孔可以使热风进入固化箱的内部，从而使产品均匀受热，提高了产品的固化质量。

3、本实用新型提出的一种SMT贴片加工用加热固化装置，对比现有加热固化装置，该加热固化装置设置有滑动槽、滑动块和放置板，使滑动块在滑动槽的内部进行滑动，可以使放置架在进固化箱和出固化箱时更加稳定，保障了产品在移动中不会出现晃动的现象，同时通过多个放置板可以实现放置多个产品，提高了产品的固化效率，从而提高了该加热固化装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种SMT贴片加工用加热固化装置的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种SMT贴片加工用加热固化装置气缸的收回状态示意图；

图3为本实用新型提出的一种SMT贴片加工用加热固化装置放置架和放置板的轴侧图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、安装孔；3、耐磨层；4、固化箱；5、储风腔；6、第一通风孔；7、滑动槽；8、支撑板；9、气缸；10、挡板；11、放置架；12、放置板；13、第二通风孔；14、通风槽；15、第三通风孔；16、滑动块；17、加热腔；18、加热管；19、第四通风孔；20、鼓风机；21、出风管；22、进风管；23、过滤网；24、出风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括底板1，底板1的上端面固定连接有固化箱4，固化箱4内部的底面开设有滑动槽7，底板1上表面的后端固定连接有支撑板8，支撑板8的前端均通过螺栓固定连接有两个气缸9，气缸9的输出端均通过螺栓固定连接有挡板10，挡板10前端中部的外壁固定连接有放置架11，放置架11的内壁均固定连接有多个放置板12，放置架11的下端面固定连接有滑动块16，滑动块16在滑动槽7的内部滑动连接；

固化箱4靠近前端的内部开设有储风腔5，固化箱4前端的内部开设有加热腔17，储风腔5后端的侧壁均开设有多个第一通风孔6，加热腔17的内部均设置有两个加热管18，加热腔17后端的侧壁均开设有多个第四通风孔19，底板1上表面的前端固定连接有鼓风机20，鼓风机20的出风口固定连接有出风管21，出风管21的后端贯穿固化箱4的侧壁至加热腔17的内部；

通过启动气缸9可以使放置架11在固化箱4的内部滑动，方便了工作人员对产品的放置和取出，从而为工作人员的实际使用带来了便利，使滑动块16在滑动槽7的内部进行滑动，可以使放置架11在进固化箱4和出固化箱4时更加稳定，保障了产品在移动中不会出现晃动的现象，同时通过多个放置板12可以实现放置多个产品，提高了产品的固化效率，从而提高了该加热固化装置的实用性能。

底板1的上端面均开设有多个安装孔2，通过多个安装孔2可以方便工作人员对该装置的安装工作，底板1的下端面设置有耐磨层3，通过耐磨层3可以提高底板1的耐磨性能，放置板12的上端面均开设有多个第三通风孔15，通过第三通风孔15可以使热风更加均匀的吹向产品，放置架11前端的侧壁均开设有多个通风槽14，通过通风槽14可以使热风更加均匀的吹向产品，放置架11上端的侧壁均开设有多个第二通风孔13，通过第二通风孔13可以使热风更加均匀的吹向产品，鼓风机20的吸风口固定连接有进风管22，进风管22前端的内壁固定连接有过滤网23，通过过滤网23可以对空气中的灰尘进行过滤，固化箱4的侧壁均设置有多个出风孔24，通过出风孔24可以使固化箱4内部的热风向外流出，从而保障了该装置的正常运行。

工作原理：首先通过启动气缸9可以使放置架11在固化箱4的内部滑动，方便了工作人员对产品的放置和取出，从而为工作人员的实际使用带来了便利，同时滑动块16在滑动槽7的内部进行滑动，可以使放置架11在进固化箱4和出固化箱4时更加稳定，保障了产品在移动中不会出现晃动的现象，同时通过多个放置板12可以实现放置多个产品，提高了产品的固化效率，同时启动鼓风机20进行工作，在加热管18的作用下，可以使鼓风机20吹进来的风变热，再通过第四通风孔19进入储风腔5的内部，这时通过多个第一通风孔6可以使热风进入固化箱4的内部，从而使产品均匀受热，提高了产品的固化质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种SMT贴片加工用加热固化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有固化箱(4)，所述固化箱(4)内部的底面开设有滑动槽(7)，所述底板(1)上表面的后端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的前端均通过螺栓固定连接有两个气缸(9)，所述气缸(9)的输出端均通过螺栓固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)前端中部的外壁固定连接有放置架(11)，所述放置架(11)的内壁均固定连接有多个放置板(12)，所述放置架(11)的下端面固定连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)在滑动槽(7)的内部滑动连接；

所述固化箱(4)靠近前端的内部开设有储风腔(5)，所述固化箱(4)前端的内部开设有加热腔(17)，所述储风腔(5)后端的侧壁均开设有多个第一通风孔(6)，所述加热腔(17)的内部均设置有两个加热管(18)，所述加热腔(17)后端的侧壁均开设有多个第四通风孔(19)，所述底板(1)上表面的前端固定连接有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)的出风口固定连接有出风管(21)，所述出风管(21)的后端贯穿固化箱(4)的侧壁至加热腔(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用加热固化装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面均开设有多个安装孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用加热固化装置，其特征在于：所述底板(1)的下端面设置有耐磨层(3)。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用加热固化装置，其特征在于：所述放置板(12)的上端面均开设有多个第三通风孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用加热固化装置，其特征在于：所述放置架(11)前端的侧壁均开设有多个通风槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用加热固化装置，其特征在于：所述放置架(11)上端的侧壁均开设有多个第二通风孔(13)。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用加热固化装置，其特征在于：所述鼓风机(20)的吸风口固定连接有进风管(22)，所述进风管(22)前端的内壁固定连接有过滤网(23)。

8.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用加热固化装置，其特征在于：所述固化箱(4)的侧壁均设置有多个出风孔(24)。

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