CN217087688U - 一种电机轴向位移控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机轴向位移控制结构，包括支撑座、固定块、校准表、引导杆、支撑块、拉动绳、转动杆和连接块，所述支撑座的上表面焊接固定有固定座，所述固定座的上表面通过固定螺栓固定连接有固定块，所述固定块的上表面焊接固定有第一电机，所述固定块的上表面焊接固定有第二电机。该电机轴向位移控制结构，在装置上设置有连接块、滑动槽和转动杆，通过旋转转动杆，可以使第一电机在自动下，使连接块始终与转动杆贴合，拧松固定螺栓，从而使转动杆的转动，可以使连接块带动第一电机在滑动槽内部滑动，进而使整个装置可以轻松的调节轴向水平方向的位移，同时也提高了整个装置的校准准确率。

Description

一种电机轴向位移控制结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机轴向位移控制结构。

背景技术

电机是设备启动的动力源，电机通过磁感应带动转子转动，由于电机较为精密，外界环境的影响以及电机内部风扇轴向力等因素的影响，容易使电机发生轴向位移，电机发生轴向位移后，需要通过控制结构来进行校准，而现有的电机轴向位移控制结构在使用时，仍然存在一些不足，比如：

现有的电机在发生轴向位移后，通过校准表上的偏移度数，以及测量的数据，工作人员通过公式计算，通过转动固定螺栓，将垫片放置到固定块底部，使电机相对的角变高，由于电机的计算数值不一，导致工作人员在修剪垫片时，不能保证垫片的精准，同时对于电机轴横向位移，在纠正时，需要工作人员手持铝块或者钢块进行敲击，从而导致精准度欠佳。

所以我们提出了一种电机轴向位移控制结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴向位移控制结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电机在发生轴向位移后，通过校准表上的偏移度数，以及测量的数据，工作人员通过公式计算，通过转动固定螺栓，将垫片放置到固定块底部，使电机相对的角变高，由于电机的计算数值不一，导致工作人员在修剪垫片时，不能保证垫片的精准，同时对于电机轴横向位移，在纠正时，需要工作人员手持铝块或者钢块进行敲击，从而导致精准度欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴向位移控制结构，包括支撑座、固定块、校准表、引导杆、支撑块、拉动绳、转动杆和连接块，所述支撑座的上表面焊接固定有固定座，所述固定座的上表面通过固定螺栓固定连接有固定块，所述固定块的上表面焊接固定有第一电机，所述固定块的上表面焊接固定有第二电机。

优选的，所述第一电机、第二电机的轴端镶嵌转动连接有转动块，转动块的外表面螺栓固定连接有校准表，所述固定座的内部焊接固定有引导杆。

优选的，所述引导杆关于固定螺栓的中轴线呈中心对称分布，引导杆与支撑块之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述支撑块与固定座组成滑动滑动结构，支撑块的外表面固定连接有拉动绳。

优选的，所述拉动绳与固定螺栓组成可拆卸结构，固定螺栓关于固定块的中轴线呈中心对称分布，固定块的下表面敢接固定有连接块。

优选的，所述连接块与转动杆之间的连接方式为螺纹连接，连接块与固定座组成转动结构，固定座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽为贯通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机轴向位移控制结构：

(1)在装置上设置有引导杆、支撑块、拉动绳和固定螺栓，通过将固定螺栓拧松，然后拽动拉动绳，拉动绳带动支撑块转动，从而在引导杆的限位下，可以使支撑块向上引动，进而使支撑块将固定块的一角顶起，然后将拉动绳套在固定螺栓上，拧紧固定螺栓，从而使整个装置在纵向上的轴向位移被控制；

(2)在装置上设置有连接块、滑动槽和转动杆，通过旋转转动杆，可以使第一电机在自动下，使连接块始终与转动杆贴合，拧松固定螺栓，从而使转动杆的转动，可以使连接块带动第一电机在滑动槽内部滑动，进而使整个装置可以轻松的调节轴向水平方向的位移，同时也提高了整个装置的校准准确率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一电机左剖视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、固定座；3、固定块；4、第一电机；5、第二电机；6、转动块；7、校准表；8、引导杆；9、支撑块；10、拉动绳；11、固定螺栓；12、转动杆；13、滑动槽；14、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机轴向位移控制结构，包括支撑座1、固定座2、固定块3、第一电机4、第二电机5、转动块6、校准表7、引导杆8、支撑块9、拉动绳10、固定螺栓11、转动杆12、滑动槽13和连接块14，支撑座1的上表面焊接固定有固定座2，固定座2的上表面通过固定螺栓11固定连接有固定块3，固定块3的上表面焊接固定有第一电机4，固定块3的上表面焊接固定有第二电机5。

第一电机4、第二电机5的轴端镶嵌转动连接有转动块6，转动块6的外表面螺栓固定连接有校准表7，固定座2的内部焊接固定有引导杆8，可以方便支撑块9的转动，来调节纵向的轴向位移。

引导杆8关于固定螺栓11的中轴线呈中心对称分布，引导杆8与支撑块9之间的连接方式为螺纹连接，可以使整个装置更加快速准确的对第一电机4的一角进行顶起。

支撑块9与固定座2组成滑动滑动结构，支撑块9的外表面固定连接有拉动绳10，可以通过拉动绳10的带动，使支撑块9转动，进而使整个装置纵向位移更加便于调节。

拉动绳10与固定螺栓11组成可拆卸结构，固定螺栓11关于固定块3的中轴线呈中心对称分布，固定块3的下表面敢接固定有连接块14，可以使拉动绳10被固定紧，从而不会因为第一电机4和第二电机5工作时的振动而产生形变。

连接块14与转动杆12之间的连接方式为螺纹连接，连接块14与固定座2组成转动结构，固定座2的内部开设有滑动槽13，滑动槽13为贯通槽，可以通过旋转转动杆12，快速准确的对横向轴向位移进行调节。

工作原理：在使用该电机轴向位移控制结构时，根据图1-4所示，当需要对第一电机4的轴向位移进行调节时，拧松固定螺栓11，通过校准表7测量的90°、180°、270°的数据，以及工作人员通过测量工作测量的其他数据，通过公式计算出第一电机4的纵向轴偏移和横向轴偏移的量，然后拽动相对应角处的拉动绳10，从而使支撑块9像陀螺一样转动，因为引导杆8与支撑块9之间的连接方式为螺纹连接，所以支撑块9在转动的同时，可以向上运动，从而可以使支撑块9对固定块3的一角进行顶起，然后将拉动绳10套在固定螺栓11上，拧紧固定螺栓11即可调整好第一电机4的纵向轴偏移的量；

当需要控制第一电机4的横向轴位移的量，拧松固定螺栓11，然后旋转转动杆12，在第一电机4的自重下，连接块14始终与转动杆12螺纹连接，从而在转动杆12的转动下，可以使连接块14带动第一电机4在滑动槽13内部滑动，进而可以使整个装置更加快速准确的对第一电机4的横向轴位移进行调节以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机轴向位移控制结构，包括支撑座(1)、固定块(3)、校准表(7)、引导杆(8)、支撑块(9)、拉动绳(10)、转动杆(12)和连接块(14)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面焊接固定有固定座(2)，所述固定座(2)的上表面通过固定螺栓(11)固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上表面焊接固定有第一电机(4)，所述固定块(3)的上表面焊接固定有第二电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴向位移控制结构，其特征在于：所述第一电机(4)、第二电机(5)的轴端镶嵌转动连接有转动块(6)，转动块(6)的外表面螺栓固定连接有校准表(7)，所述固定座(2)的内部焊接固定有引导杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴向位移控制结构，其特征在于：所述引导杆(8)关于固定螺栓(11)的中轴线呈中心对称分布，引导杆(8)与支撑块(9)之间的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴向位移控制结构，其特征在于：所述支撑块(9)与固定座(2)组成滑动滑动结构，支撑块(9)的外表面固定连接有拉动绳(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴向位移控制结构，其特征在于：所述拉动绳(10)与固定螺栓(11)组成可拆卸结构，固定螺栓(11)关于固定块(3)的中轴线呈中心对称分布，固定块(3)的下表面敢接固定有连接块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴向位移控制结构，其特征在于：所述连接块(14)与转动杆(12)之间的连接方式为螺纹连接，连接块(14)与固定座(2)组成转动结构，固定座(2)的内部开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)为贯通槽。

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