CN217086523U - 一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管 - Google Patents
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Abstract
一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,该放电管包括依次设置的钨铜电极、第一边电极、陶瓷管、第二边电极和圆柱形电极;所述的第一边电极、陶瓷管和第二边电极围接形成放电腔室;所述的圆柱形电极远离第二边电极的一端开设螺纹孔,用于与后备保护器连接。本实用新型在结构上进行全新的设计,将需要碰焊钨铜的连接片直接改为钨铜电极,与气体放电管的一个电极进行焊接,新增一个圆柱形电极,与气体放电管的另外一个电极焊接,圆柱形电极开螺纹孔另一个连接片就不需要焊接,直接螺纹孔安装固定,可以将所有的零部件装配好一次焊接完成,极大地缩短了制作周期,提升整体性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电源防雷领域,具体涉及一种用于SCB(后备保护器)的新型陶瓷气体放电管。
背景技术
后备保护器是用于浪涌保护器SPD前端进行电流保护的一种装置,后备保护器与浪涌保护器配合,很好地解决了防雷器因劣化和电网故障引起的火灾隐患,同时也能防止因雷电引起的后备保护装置误动作造成的防雷器失效,确保防雷器(SPD不起火)、设备防雷持续有效;也解决了使用熔断器或断路器做外置脱离器时会产生保护盲区的问题。
目前,用于后备保护器SCB的气体放电管通常是一个电极与一个连接片焊接,该连接片的另外一端碰焊一个钨铜接触片。当合上手柄时,钨铜接触片与动触点杆上的钨铜片接触,而气体放电管的另一个电极与出线连接片焊接,出线连接片与下接线端相连,当有雷击流进后背保护器时,气体放电管两端的电压迅速上升达到击穿电压时,内部气体开始放电,放电管迅速从高阻态变成低阻态,气体放电管导通,使电流迅速流过后备保护器。
气体放电管常规的生产方式是将电极,焊料,瓷管装配好后,通过820℃左右的温度进行一次焊接后生产出裸管,然后再将两个连接片分别和气体放电管的裸管进行焊接制造出满足SCB需求的气体放电管。
现有的方法过于繁琐,流程长,成本较高,二次焊接如果处理不当,会对气体放电管本体产生损伤,造成产品失效。多次焊接后,因连接片的加工,裸管,以及模具的累计公差增加,造成整体产品尺寸的一致性变差,对用于SCB(后备保护器)的气体放电管,尺寸参数的劣化会直接影响整个SCB的耐浪涌雷击性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对用于后备保护器SCB的气体放电管现有结构生产、装配不便的问题,提出一种新型结构的用于后备保护器的陶瓷气体放电管。
本实用新型的技术方案是:
一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,该放电管包括依次设置的钨铜电极、第一边电极、陶瓷管、第二边电极和圆柱形电极;
所述的第一边电极、陶瓷管和第二边电极围接形成放电腔室;
所述的圆柱形电极远离第二边电极的一端开设螺纹孔,用于与后备保护器连接。
进一步地,所述的钨铜电极和第一边电极之间设有第一结构垫片;所述的第二边电极和圆柱形电极之间设有第二结构垫片。
进一步地,所述的钨铜电极与第一结构垫片之间、第二结构垫片和圆柱形电极之间均通过第一焊料焊接;第一结构垫片和第一边电极之间,第二边电极和第二结构垫片之间均通过第二焊料焊接。
进一步地,所述的陶瓷管与第一边电极、第二边电均通过环形焊料焊接。
进一步地,所述的钨铜电极是圆柱形结构结构,圆柱直径为:4~16mm,高度为:3~8mm。
进一步地,所述的第一结构垫片和第二结构垫片采用无氧铜,第一结构垫片和第二结构垫片的外径为:Φ3~Φ8mm,厚度为:0.8~2mm。
进一步地,所述的第一边电极和第二边电极均具有朝向放电腔室的凸起,第一边电极和第二边电极采用无氧铜或铁镍合金,外径均为:Φ6~Φ15mm,厚度为:0.5~1.2mm。
进一步地,所述的陶瓷管壁厚为:0.7~1.5mm,高度为:3~10mm,外径为:Φ6~Φ15mm。
进一步地,所述的第一焊料、第二焊料和环形焊料均采用银铜合金,800℃>焊料熔点>700℃。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在结构上进行全新的设计,将需要碰焊钨铜的连接片直接改为钨铜电极,与气体放电管的一个电极进行焊接,新增一个圆柱形电极,与气体放电管的另外一个电极焊接,圆柱形电极开螺纹孔另一个连接片就不需要焊接,直接螺纹孔安装固定。
本实用新型的结构可以将所有的零部件装配好一次焊接完成,极大地缩短了制作周期,各个零部件的加工也相较于常规的简单,尺寸一致性可以大大提高,这对于提升整体SCB的耐浪涌雷击性能有积极的作用。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本实用新型的剖面结构示意图。
图2示出了本实用新型的爆炸图。
图中:1、第一边电极;2、第二边电极;3、陶瓷管;4、第二结构垫片;5、第一结构垫片;6、钨铜电极;7、圆柱形电极;8、螺纹孔;9、环形焊料;10、第二焊料;11、第一焊料;12、放电腔室。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。
如图1所示,一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,该放电管包括依次设置的钨铜电极6、第一边电极1、陶瓷管3、第二边电极2和圆柱形电极7;所述的第一边电极1、陶瓷管3和第二边电极2围接形成放电腔室12;所述的圆柱形电极7远离第二边电极2的一端开设螺纹孔8,用于与后备保护器连接。
进一步地,所述的钨铜电极6和第一边电极1之间设有第一结构垫片5;所述的第二边电极2和圆柱形电极7之间设有第二结构垫片4;
所述的钨铜电极6与第一结构垫片5之间、第二结构垫片4和圆柱形电极7之间均通过第一焊料11焊接;第一结构垫片5和第一边电极1之间,第二边电极2和第二结构垫片4之间均通过第二焊料10焊接;
所述的陶瓷管3与第一边电极1、第二边电极2均通过环形焊料9焊接。
在本实施方案中:如图1所示,所述的钨铜电极6是圆柱形结构结构,圆柱直径为:4~16mm,高度为:3~8mm;所述的第一结构垫片5和第二结构垫片4采用无氧铜,第一结构垫片5和第二结构垫片4的外径为:Φ3~Φ8mm,厚度为:0.8~2mm;所述的第一边电极1和第二边电极2均具有朝向放电腔室12的凸起,第一边电极1和第二边电极2采用无氧铜或铁镍合金,外径均为:Φ6~Φ15mm,厚度为:0.5~1.2mm;所述的陶瓷管3壁厚为:0.7~1.5mm,高度为:3~10mm,外径为:Φ6~Φ15mm;所述的第一焊料11、第二焊料10和环形焊料9均采用银铜合金,800℃>焊料熔点>700℃。
具体装配时:
如图2所示,是本实用新型的三极管的爆炸图,由钨铜电极6、第一焊料11、第一结构垫片5、第二焊料10、第一边电极1、环形焊料9、陶瓷管3、环形焊料9、第二边电极2、第二焊料10、第二结构垫片4、第一焊料11、圆柱形电极7按照从上到下的顺序同心装配加热至800~830℃,形成密闭的放电腔室12;如图1所示,期间在放电腔室12内充入氩气和氢气的混合物,氢气的填充比例占腔体比例的20%,氩气的填充比例占腔体比例的80%,完成装配。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于,该放电管包括依次设置的钨铜电极(6)、第一边电极(1)、陶瓷管(3)、第二边电极(2)和圆柱形电极(7);
所述的第一边电极(1)、陶瓷管(3)和第二边电极(2)围接形成放电腔室(12);
所述的圆柱形电极(7)远离第二边电极(2)的一端开设螺纹孔(8),用于与后备保护器连接。
2.根据权利要求1所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的钨铜电极(6)和第一边电极(1)之间设有第一结构垫片(5);所述的第二边电极(2)和圆柱形电极(7)之间设有第二结构垫片(4)。
3.根据权利要求2所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的钨铜电极(6)与第一结构垫片(5)之间、第二结构垫片(4)和圆柱形电极(7)之间均通过第一焊料(11)焊接;第一结构垫片(5)和第一边电极(1)之间,第二边电极(2)和第二结构垫片(4)之间均通过第二焊料(10)焊接。
4.根据权利要求1所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的陶瓷管(3)与第一边电极(1)、第二边电极(2)均通过环形焊料(9)焊接。
5.根据权利要求1所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的钨铜电极(6)是圆柱形结构结构,圆柱直径为:4~16mm,高度为:3~8mm。
6.根据权利要求2所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的第一结构垫片(5)和第二结构垫片(4)采用无氧铜,第一结构垫片(5)和第二结构垫片(4)的外径为:Φ3~Φ8mm,厚度为:0.8~2mm。
7.根据权利要求1所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的第一边电极(1)和第二边电极(2)均具有朝向放电腔室(12)的凸起,第一边电极(1)和第二边电极(2)采用无氧铜或铁镍合金,外径均为:Φ6~Φ15mm,厚度为:0.5~1.2mm。
8.根据权利要求1所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的陶瓷管(3)壁厚为:0.7~1.5mm,高度为:3~10mm,外径为:Φ6~Φ15mm。
9.根据权利要求3所述一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管,其特征在于:所述的第一焊料(11)、第二焊料(10)和环形焊料(9)均采用银铜合金,800℃>焊料熔点>700℃。
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CN202123274063.0U Active CN217086523U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种用于后备保护器的陶瓷气体放电管 |
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