CN217086268U - 一种复合针式绝缘子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合针式绝缘子结构，包括设置在绝缘子本体两端的接线金具和固定金具，和设置在接线金具上的压盖结构，接线金具包括与压盖结构对夹形成置线腔的铝帽结构，置线腔包括设置于压盖结构的第一线槽，和对应设置于铝帽结构的第二线槽，压盖结构和铝帽结构上包裹有一层覆盖住第一线槽和第二线槽的包胶结构，采用本技术方案，使容纳在置线腔中的导线与包胶结构配合接触，通过包胶结构能够有效的压紧护住置线腔中的导线，避免了导线直接与金属制件的压盖结构与铝帽结构发生硬挤压接触，使导线免遭磨损，从而对导线在置线腔中起到防护作用，使用安全可靠，提升产品使用性能。

Description

一种复合针式绝缘子结构

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体涉及一种复合针式绝缘子结构。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，其中复合针式绝缘子是一种用来支持导线，并在杆塔与导线之间形成电气绝缘的组件，在电网系统中十分常见，其具有很高的抗弯曲，抗冲击性、抗震性和防爆性能优越，内绝缘可靠、重量轻的特点。

现有的复合针式绝缘子包括接线金具、固定金具、绝缘芯棒、伞裙组以及压线块，接线金具设置有线槽，接线金具和所述固定金具连接于绝缘芯棒的两端，压线块是通过螺栓组件固定于接线金具，接线金具和压线块是采用铝材质制成的，导线被紧固在接线金具与压线块之间的导线槽内，通常导线槽设计成弧形来匹配导线的圆弧槽结构，但现有复合针式绝缘子在实际使用中仍存在以下问题：导线在安装时被硬挤压固定在接线金具和压线块之间，这种金属材质的接线金具和压线块很容易对导线造成损伤，以及导线及绝缘子在风力作用下产生摆动时，会加剧导线在接线金具和压线块之间所受到的直接磨损伤害，防护效果差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的复合针式绝缘子的接线金具和压线块很容易对导线造成压伤和磨损伤害，防护效果差的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种复合针式绝缘子结构，包括绝缘子本体，和设置在所述绝缘子本体一端的接线金具，以及通过紧固组件连接于所述接线金具的压盖结构，所述接线金具包括与所述压盖结构对夹形成置线腔的铝帽结构，所述置线腔包括设置于压盖结构的第一线槽，和对应设置于铝帽结构且与第一线槽相对的第二线槽，所述压盖结构和铝帽结构上包裹有一层覆盖住所述第一线槽和第二线槽的包胶结构，使容纳在所述置线腔中的导线与所述包胶结构挤压接触。

作为一种优选方案，包覆在所述压盖结构和铝帽结构的包胶结构由软胶材料一体结构成型。

作为一种优选方案，所述包胶结构为分别包覆在所述压盖结构和铝帽结构上的硅橡胶层或PU塑胶层或PVC塑胶层。

作为一种优选方案，所述包胶结构在所述压盖结构或所述铝帽结构上的厚度为3mm-5mm。

作为一种优选方案，所述包胶结构覆盖于所述第一线槽或第二线槽的圆弧部分上成型有若干接触凸起。

作为一种优选方案，所述接线金具包括连接在所述铝帽结构底部的连接杆，所述包胶结构覆盖至铝帽结构底部并包围于所述连接杆周边，所述连接杆固定在所述绝缘子本体一端。

作为一种优选方案，所述绝缘子本体的另一端上设置有固定金具，所述固定金具设置有螺纹杆。

作为一种优选方案，所述绝缘子本体包括连接所述接线金具和固定金具的环氧芯棒，和成型在所述环氧芯棒外侧的绝缘护套，所述绝缘护套上间隔设置有直径大小不一的多个若干伞裙，所述接线金具和固定金具分别设置有适合环氧芯棒两端嵌入的连接凹槽。

作为一种优选方案，紧固组件包括对应贯穿设置于所述压盖结构和铝帽结构上的两个连接孔，以及紧固穿设于两个连接孔中的两个螺栓结构。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的复合针式绝缘子结构中，将导线夹持紧固在压盖结构与铝帽结构对夹形成的置线腔中，该置线腔是由压盖结构上的第一线槽和铝帽结构上的第二线槽组成，通过在压盖结构与铝帽结构上包裹有一层覆盖住第一线槽和第二线槽的包胶结构，使容纳在置线腔中的导线与包胶结构配合接触，这种包胶结构具有较好的柔韧性和耐磨性，且在受压状态是具有轻微弹性形变效果，能够有效的压紧护住置线腔中的导线，这样设计的好处作用在于，避免了导线直接与金属制件的压盖结构与铝帽结构发生硬挤压接触，使导线免遭磨损，从而对导线在置线腔中起到防护作用，使用更加安全可靠，提升产品使用性能。

2.本实用新型提供的复合针式绝缘子结构中，包覆在压盖结构和铝帽结构的包胶结构是由软胶材料一体结构成型，这种软胶材料可以采用橡胶、硅橡胶、聚氨酯(PU)以及软质PVC等，并通过注塑包胶工艺一体成型的包覆在压盖结构和铝帽结上，成型工艺简单，结构稳定性好，使包胶结构具有弹性、耐腐蚀性、耐磨性、耐温特性好的特点，在压盖结构和铝帽结构对夹形成置线腔时通过包胶结构来压紧接触导线，避免导线的压伤和磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的复合针式绝缘子结构的半剖结构示意图；

图2为图1所示复合针式绝缘子结构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的接线金具的结构示意图；

附图标记说明：1、绝缘子本体；11、环氧芯棒；12、绝缘护套；2、接线金具；21、铝帽结构；22、连接杆；23、第二线槽；3、固定金具；31、螺纹杆；4、压盖结构；41、第一线槽；5、置线腔；6、包胶结构；7、螺栓结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-3所示的一种复合针式绝缘子结构，包括绝缘子本体1，和设置在所述绝缘子本体1一端的接线金具2，以及通过紧固组件连接于所述接线金具2的压盖结构4，所述接线金具2包括与所述压盖结构4对夹形成置线腔5的铝帽结构21，所述置线腔5包括设置于压盖结构4的第一线槽41，和对应设置于铝帽结构21且与第一线槽41相对的第二线槽23，所述压盖结构4和铝帽结构21上包裹有一层覆盖住所述第一线槽41和第二线槽23的包胶结构6，使容纳在所述置线腔5中的导线与所述包胶结构6挤压接触。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，将导线夹持紧固在压盖结构4与铝帽结构21对夹形成的置线腔5中(图1中A表示导线)，该置线腔5是由压盖结构4上的第一线槽41和铝帽结构21上的第二线槽23组成，通过在压盖结构4与铝帽结构21上包裹有一层覆盖住第一线槽41和第二线槽23的包胶结构6，使容纳在置线腔5中的导线与包胶结构6配合接触，这种包胶结构具有较好的柔韧性和耐磨性，且在受压状态是具有轻微弹性形变效果，能够有效的压紧护住置线腔中的导线，这样设计的好处作用在于，避免了导线直接与金属制件的压盖结构与铝帽结构发生硬挤压接触，使导线免遭磨损，从而对导线在置线腔中起到防护作用，使用更加安全可靠，提升产品使用性能。

作为一种优选实施方式，包覆在所述压盖结构4和铝帽结构21的包胶结构6由软胶材料一体结构成型，所述包胶结构6在所述压盖结构4或所述铝帽结构21上的厚度为3mm-5mm，这种软胶材料可以采用橡胶、硅橡胶、聚氨酯(PU)以及软质PVC等，并通过注塑包胶工艺一体成型的包覆在压盖结构4和铝帽结上，成型工艺简单，结构稳定性好，使包胶结构6具有弹性、耐腐蚀性、耐磨性、耐温特性好的特点，在所述压盖结构4和所述铝帽结构21对夹形成置线腔5时通过所述包胶结构6来压紧接触导线，避免导线的压伤和磨损。因此，所述包胶结构6可以优选为分别包覆在所述压盖结构4和铝帽结构21上的硅橡胶层或PU塑胶层或PVC塑胶层。

所述包胶结构6覆盖于所述第一线槽41或第二线槽23的圆弧部分上成型有若干接触凸起，这种结构设置，通过若干接触凸起与导线外壁挤压接触，以增大包胶结构6与导线之间的接触摩擦力，防止导线受外力作用时在包胶结构6的圆弧部分上发生滑动现象，从而提升压盖结构4与铝帽结构21对导线的夹持握力。

在本实施例中，结合图1-2所示，所述接线金具2包括连接在所述铝帽结构21底部的连接杆22，所述包胶结构6覆盖至铝帽结构21底部并包围于所述连接杆22周边，所述连接杆22固定在所述绝缘子本体1一端，所述绝缘子本体1的另一端上设置有固定金具3，所述固定金具3设置有螺纹杆31，通过螺纹杆31实现复位针式绝缘子在预设位置上的安装，通过上述结构可知，所述包胶结构6只注塑成型包覆于接线金具2的铝帽结构21上，是不需要对整个接线金具2进行注塑包胶工艺处理，有利于节省成本。

如图1所示，所述绝缘子本体1包括连接所述接线金具2和固定金具3的环氧芯棒11，和成型在所述环氧芯棒11外侧的绝缘护套12，所述绝缘护套12上间隔设置有直径大小不一的多个若干伞裙，所述接线金具2和固定金具3分别设置有适合环氧芯棒11两端紧密嵌入的连接凹槽，将所述环氧芯棒11的两端分别装入到接线金具2和固定金具3的连接凹槽中，以增强所述绝缘子本体与所述接线金具和固定金具之间的安装强度，安装稳定性好，从而实现将所述绝缘子本体、接线金具和固定金具组装成一体。

所述紧固组件包括对应贯穿设置于所述压盖结构4和铝帽结构21上的两个连接孔，以及紧固穿设于两个连接孔中的两个螺栓结构7，两个螺栓结构7固定后对压盖结构4和铝帽结构21施加相互压紧的紧固力，从而保证所述接线金具2与压盖结构4配合对导线的夹持紧固作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种复合针式绝缘子结构，包括绝缘子本体(1)，和设置在所述绝缘子本体(1)一端的接线金具(2)，以及通过紧固组件连接于所述接线金具(2)的压盖结构(4)，所述接线金具(2)包括与所述压盖结构(4)对夹形成置线腔(5)的铝帽结构(21)，所述置线腔(5)包括设置于压盖结构(4)的第一线槽(41)，和对应设置于铝帽结构(21)且与第一线槽(41)相对的第二线槽(23)，其特征在于：所述压盖结构(4)和铝帽结构(21)上包裹有一层覆盖住所述第一线槽(41)和第二线槽(23)的包胶结构(6)，使容纳在所述置线腔(5)中的导线与所述包胶结构(6)挤压接触。

2.根据权利要求1所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：包覆在所述压盖结构(4)和铝帽结构(21)的包胶结构(6)由软胶材料一体结构成型。

3.根据权利要求2所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：所述包胶结构(6)为分别包覆在所述压盖结构(4)和铝帽结构(21)上的硅橡胶层或PU塑胶层或PVC塑胶层。

4.根据权利要求3所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：所述包胶结构(6)在所述压盖结构(4)或所述铝帽结构(21)上的厚度为3mm-5mm。

5.根据权利要求4所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：所述包胶结构(6)覆盖于所述第一线槽(41)或第二线槽(23)的圆弧部分上成型有若干接触凸起。

6.根据权利要求5所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：所述接线金具(2)包括连接在所述铝帽结构(21)底部的连接杆(22)，所述包胶结构(6)覆盖至铝帽结构(21)底部并包围于所述连接杆周边，所述连接杆(22)固定在所述绝缘子本体(1)一端。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：所述绝缘子本体(1)的另一端上设置有固定金具(3)，所述固定金具(3)设置有螺纹杆(31)。

8.根据权利要求7所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：所述绝缘子本体(1)包括连接所述接线金具(2)和固定金具(3)的环氧芯棒(11)，和成型在所述环氧芯棒(11)外侧的绝缘护套(12)，所述绝缘护套(12)上间隔设置有直径大小不一的多个若干伞裙，所述接线金具(2)和固定金具(3)分别设置有适合环氧芯棒(11)两端嵌入的连接凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种复合针式绝缘子结构，其特征在于：所述紧固组件包括对应贯穿设置于所述压盖结构(4)和铝帽结构(21)上的两个连接孔，以及紧固穿设于两个连接孔中的两个螺栓结构(7)。

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