CN217084760U

CN217084760U - 高性能空调核心零部件制造用检测装置

Info

Publication number: CN217084760U
Application number: CN202220537918.XU
Authority: CN
Inventors: 王起森
Original assignee: QINGDAO HONGSEN HEAVY INDUSTRY CO LTD
Current assignee: QINGDAO HONGSEN HEAVY INDUSTRY CO LTD
Priority date: 2022-03-14
Filing date: 2022-03-14
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2032-03-14

Abstract

本实用新型公开了高性能空调核心零部件制造用检测装置，具体涉及检测设备技术领域，目前的检测设备，内部没有设备隔板，每次只能检测一个零件，导致使用不便，同时目前的检测设备在使用时，不便于移动，使得设备不能根据使用需要进行工作位置的调动，所述检测设备主体的两侧内壁均等距开设有限位槽，检测设备主体的下表面固接有底座，检测设备主体的内部设置有固定组件，底座的内部开设有空腔，空腔的内部设置有移动组件，通过设置固定组件，可以在使用时，便于一次性检测多个零件，且隔板的位置可以调节，便于测量不同高度的零件，通过设置移动组件，可以在使用时，便于移动检测设备主体的位置，进一步便于装置的使用。

Description

高性能空调核心零部件制造用检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是高性能空调核心零部件制造用检测装置。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，组成空调的零部件有较多，如压缩机、蒸发器、过滤网和扇叶等，扇叶在正式投入使用之前，通常需要使用检测设备对其的耐温能力进行检测。

但是，目前的检测设备，内部没有设备隔板，每次只能检测一个零件，导致使用不便，同时目前的检测设备在使用时，不便于移动，使得设备不能根据使用需要进行工作位置的调动。因此，本领域技术人员提供了高性能空调核心零部件制造用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高性能空调核心零部件制造用检测装置，通过设置固定组件，可以在使用时，便于一次性检测多个零件，且隔板的位置可以调节，便于测量不同高度的零件，通过设置移动组件，可以在使用时，便于移动检测设备主体的位置，进一步便于装置的使用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

高性能空调核心零部件制造用检测装置，包括检测设备主体，所述检测设备主体的前表面铰接有门板，检测设备主体的两侧内壁均等距开设有限位槽，检测设备主体的下表面固接有底座，底座的下表面开设有滑动槽，检测设备主体的内部设置有固定组件，固定组件包括隔板，隔板的内部开设有安装腔，安装腔的内部安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的中心处贯穿并固接有转动块，双向螺纹杆的表面两侧均活动安装有方形移动套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部开设有空腔，空腔的内部设置有移动组件，移动组件包括双轴电机，第一锥齿轮的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部贯穿并固接有螺杆，螺杆的表面活动套接有移动板，移动板的下表面固定安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形移动套的内部设置有与双向螺纹杆表面相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形移动套的两侧均与安装腔的内壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双轴电机通过安装框与底座的上内壁相固接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的内部设置有与螺杆表面相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的底端通过轴承与底座的下内壁转动连接，且滑动槽的宽度大于万向轮的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定组件，可以在使用时，一次性将多个需要检测零件，放置在隔板的表面，提高了工作效率，且隔板之间的距离为可调节式，便于适用于不同大小的零件，进一步提高了装置的适用范围；

2、通过设置移动组件，可以在使用时，启动双轴电机，双轴电机转动时会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时则会同步带动其内部的螺杆转动，螺杆转动时则会带动移动板和万向轮上下运动，当万向轮的最低点低于底座下表面支撑腿的位置时，即可轻松移动检测设备主体的位置，当万向轮的最低点高于底座下表面支撑的位置时，即可再次固定检测设备主体的位置。

附图说明

图1为高性能空调核心零部件制造用检测装置的结构示意图；

图2为高性能空调核心零部件制造用检测装置的内部结构示意图；

图3为高性能空调核心零部件制造用检测装置中固定组件的结构示意图；

图4为高性能空调核心零部件制造用检测装置中移动组件的结构示意图。

图中：1、检测设备主体；2、门板；3、限位槽；4、底座；5、滑动槽；6、固定组件；61、隔板；62、安装腔；63、双向螺纹杆；64、转动块；65、方形移动套；7、移动组件；71、双轴电机；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；74、螺杆；75、移动板；76、万向轮。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示，高性能空调核心零部件制造用检测装置，包括检测设备主体1，检测设备主体1的前表面铰接有门板2，检测设备主体1的两侧内壁均等距开设有限位槽3，检测设备主体1的下表面固接有底座4，底座4的下表面开设有滑动槽5，检测设备主体1的内部设置有固定组件6，固定组件6包括隔板61，隔板61的内部开设有安装腔62，安装腔62的内部安装有双向螺纹杆63，双向螺纹杆63的中心处贯穿并固接有转动块64，双向螺纹杆63的表面两侧均活动安装有方形移动套65，方形移动套65的内部设置有与双向螺纹杆63表面相匹配的螺纹，方形移动套65的两侧均与安装腔62的内壁相贴合，使用时，可以将多个需要检测的零件放置在隔板61的上表面，即可一次性检测多个零件，提高了装置的适用范围，然后当需要检测不同大小的零件时，可以转动块64，转动块64转动时会同步带动双向螺纹杆63转动，由于方形移动套65的内部设置有与双向螺纹杆63表面相匹配的螺纹，所以当双向螺纹杆63转动时会带动方形移动套65左右移动，当方形移动套65的一侧完全离开限位槽3的内部时，即可轻松移动隔板61的位置，当隔板61移动到合适的位置后，可以再次使方形移动套65的一侧移动至限位槽3的内部，这时即可再次固定隔板61的位置，从而便于适用于不同大小的零件。

如图1、图2和图4所示，底座4的内部开设有空腔，空腔的内部设置有移动组件7，移动组件7包括双轴电机71，双轴电机71通过安装框与底座4的上内壁相固接，第一锥齿轮72的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮72，第一锥齿轮72的下方啮合有第二锥齿轮73，第二锥齿轮73的内部贯穿并固接有螺杆74，螺杆74的表面活动套接有移动板75，移动板75的内部设置有与螺杆74表面相匹配的螺纹，移动板75的下表面固定安装有万向轮76，螺杆74的底端通过轴承与底座4的下内壁转动连接，且滑动槽5的宽度大于万向轮76的宽度，使用时，当需要移动检测设备主体1的位置时，可以启动双轴电机71，双轴电机71转动时会带动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72带动第二锥齿轮73转动，第二锥齿轮73转动时则会同步带动其内部的螺杆74转动，螺杆74转动时则会带动移动板75和万向轮76上下运动，当万向轮76的最低点低于底座4下表面支撑腿的位置时，即可轻松移动检测设备主体1的位置，当万向轮76的最低点高于底座4下表面支撑的位置时，即可再次固定检测设备主体1的位置。

本实用新型的工作原理是：使用时，可以将多个需要检测的零件放置在隔板61的上表面，即可一次性检测多个零件，提高了装置的适用范围，然后当需要检测不同大小的零件时，可以转动块64，转动块64转动时会同步带动双向螺纹杆63转动，由于方形移动套65的内部设置有与双向螺纹杆63表面相匹配的螺纹，所以当双向螺纹杆63转动时会带动方形移动套65左右移动，当方形移动套65的一侧完全离开限位槽3的内部时，即可轻松移动隔板61的位置，当隔板61移动到合适的位置后，可以再次使方形移动套65的一侧移动至限位槽3的内部，这时即可再次固定隔板61的位置，从而便于适用于不同大小的零件，然后在使用时，当需要移动检测设备主体1的位置时，可以启动双轴电机71，双轴电机71转动时会带动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72带动第二锥齿轮73转动，第二锥齿轮73转动时则会同步带动其内部的螺杆74转动，螺杆74转动时则会带动移动板75和万向轮76上下运动，当万向轮76的最低点低于底座4下表面支撑腿的位置时，即可轻松移动检测设备主体1的位置，当万向轮76的最低点高于底座4下表面支撑的位置时，即可再次固定检测设备主体1的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.高性能空调核心零部件制造用检测装置，包括检测设备主体（1），其特征在于，所述检测设备主体（1）的前表面铰接有门板（2），检测设备主体（1）的两侧内壁均等距开设有限位槽（3），检测设备主体（1）的下表面固接有底座（4），底座（4）的下表面开设有滑动槽（5），检测设备主体（1）的内部设置有固定组件（6），固定组件（6）包括隔板（61），隔板（61）的内部开设有安装腔（62），安装腔（62）的内部安装有双向螺纹杆（63），双向螺纹杆（63）的中心处贯穿并固接有转动块（64），双向螺纹杆（63）的表面两侧均活动安装有方形移动套（65）。

2.根据权利要求1所述的高性能空调核心零部件制造用检测装置，其特征在于，所述底座（4）的内部开设有空腔，空腔的内部设置有移动组件（7），移动组件（7）包括双轴电机（71），第一锥齿轮（72）的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮（72），第一锥齿轮（72）的下方啮合有第二锥齿轮（73），第二锥齿轮（73）的内部贯穿并固接有螺杆（74），螺杆（74）的表面活动套接有移动板（75），移动板（75）的下表面固定安装有万向轮（76）。

3.根据权利要求1所述的高性能空调核心零部件制造用检测装置，其特征在于，所述方形移动套（65）的内部设置有与双向螺纹杆（63）表面相匹配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的高性能空调核心零部件制造用检测装置，其特征在于，所述方形移动套（65）的两侧均与安装腔（62）的内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的高性能空调核心零部件制造用检测装置，其特征在于，所述双轴电机（71）通过安装框与底座（4）的上内壁相固接。

6.根据权利要求2所述的高性能空调核心零部件制造用检测装置，其特征在于，所述移动板（75）的内部设置有与螺杆（74）表面相匹配的螺纹。

7.根据权利要求2所述的高性能空调核心零部件制造用检测装置，其特征在于，所述螺杆（74）的底端通过轴承与底座（4）的下内壁转动连接，且滑动槽（5）的宽度大于万向轮（76）的宽度。