CN217084433U - 一种石墨坩埚生产用质量检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨坩埚生产用质量检验装置，包括底板和圆盘，所述底板的侧面固定安装有竖板，且竖板的侧视为倒“L”结构，并且竖板的内部固定安装有微型电机；还包括：限位柱，所述限位柱固定安装在所述竖板的两侧，且限位柱的正剖视为倒“L”结构；毛刷板，所述毛刷板活动安装在所述底板的上表面。该石墨坩埚生产用质量检验装置在工作时，将待检测的产品放置在底板上，再启动微型电机，微型电机带动圆盘和固定块旋转，固定块旋转时，通过活动框带动立柱和挤压板下降，挤压板完成挤压，在需要调节挤压强度时，拉动固定块，使连接块表面的橡胶块进入到其他的定位槽内，即调节了挤压板下降的距离，最终达到了调节检测强度的目的。

Description

一种石墨坩埚生产用质量检验装置

技术领域

本实用新型涉及石墨坩埚生产技术领域，具体为一种石墨坩埚生产用质量检验装置。

背景技术

石墨坩埚被使用在有色金属及贵金属、合金冶炼行业，而在石墨坩埚的生产过程中，需要对石墨坩埚成品进行检测，此时需要使用到石墨坩埚生产用质量检验装置，而现有的石墨坩埚生产用质量检验装置还存在以下缺陷：

1.现有的石墨坩埚生产用质量检验装置在工作时，不方便调节检测的强度，不具有良好的对比性，致使检测的结果偶然性强，检测结果的可靠性较低；

2.现有的石墨坩埚生产用质量检验装置在工作时，不方便自动清理工作台面的残渣，增加了工作人员在检测间隙时的工作量，降低了工作人员的工作效率。

针对上述问题，急需在原有的石墨坩埚生产用质量检验装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨坩埚生产用质量检验装置，以解决上述背景技术中提出的在工作时，不方便调节检测的强度，不具有良好的对比性，致使检测的结果偶然性强，检测结果的可靠性较低和在工作时，不方便自动清理工作台面的残渣，增加了工作人员在检测间隙时的工作量，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨坩埚生产用质量检验装置，包括底板和圆盘，所述底板的侧面固定安装有竖板，且竖板的侧视为倒“L”结构，并且竖板的内部固定安装有微型电机；

所述圆盘固定安装在所述微型电机的输出端，且圆盘的表面活动安装有固定块，并且圆盘的内部开设有定位槽；

一种石墨坩埚生产用质量检验装置，还包括：

活动框，所述活动框套设在所述固定块的表面，且活动框的下表面固定安装有立柱，并且立柱的下表面固定安装有挤压板，在工作时，将待检测的产品放置在底板上，再启动微型电机，微型电机带动圆盘和固定块旋转，固定块旋转时，通过活动框带动立柱和挤压板下降，挤压板完成挤压；

限位柱，所述限位柱固定安装在所述竖板的两侧，且限位柱的正剖视为倒“L”结构；

搭接板，所述搭接板固定安装在所述竖板的表面，且搭接板关于所述竖板的中心对称分布，并且竖板的表面固定安装有引线柱；

毛刷板，所述毛刷板活动安装在所述底板的上表面。

优选的，所述固定块的下表面固定安装有连接块，且连接块的表面固定安装有与所述定位槽对应的橡胶块，并且定位槽在所述圆盘的内部等间距分布，在需要调节挤压强度时，拉动固定块，使连接块表面的橡胶块进入到其他的定位槽内，连接块通过橡胶块和定位槽与圆盘构成卡合结构，即调节了挤压板下降的距离，最终达到了调节检测强度的目的。

优选的，所述橡胶块关于所述连接块的中心对称分布，所述限位柱贯穿于所述挤压板的内部，对称分布在连接块两侧的橡胶块，增加了卡合时的稳定性，而当挤压板在移动时，限位柱使挤压板只在竖直方向上移动。

优选的，所述挤压板的末端固定安装有第一磁铁，所述搭接板的内部活动安装有长销，且长销的上表面固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，当挤压板在竖直方向上下降时，第一磁铁会靠近第二磁铁。

优选的，所述长销的左右两侧均固定安装有滑块，所述搭接板的内部开设有与所述滑块对应的滑槽，当第一磁铁靠近第二磁铁时，长销受到互吸的磁力，在检测结束之后，微型电机继续旋转，挤压板上升，此时长销在磁力作用下也上升，而滑块和滑槽使长销的末端不会移出搭接板。

优选的，所述底板的内部活动安装有连接轴，所述长销的下表面固定安装有牵引绳，且牵引绳穿过所述引线柱，并且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面，长销在搭接板内部上升时，长销通过牵引绳带动连接轴旋转，而引线柱使牵引绳的拉力最大化。

优选的，所述连接轴的表面为凸起状，且连接轴与所述毛刷板为固定连接，并且连接轴的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，以及扭力弹簧的另外一侧与所述底板的内壁固定连接，连接轴旋转时，带动毛刷板旋转，毛刷板工作时会清理底板的表面，同时扭力弹簧会被拉伸，当滑块上升至与滑槽的另外一侧接触时，长销不再上升，当长销收到的磁力小于自身重力时，长销下降，此时连接轴在扭力弹簧的作用下回转，再次清理底板的表面，便于下一次的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨坩埚生产用质量检验装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

（1）该石墨坩埚生产用质量检验装置在工作时，将待检测的产品放置在底板上，再启动微型电机，微型电机带动圆盘和固定块旋转，固定块旋转时，通过活动框带动立柱和挤压板下降，挤压板完成挤压，在需要调节挤压强度时，拉动固定块，使连接块表面的橡胶块进入到其他的定位槽内，即调节了挤压板下降的距离，最终达到了调节检测强度的目的；

（2）该石墨坩埚生产用质量检验装置当挤压板在竖直方向上下降时，第一磁铁会靠近第二磁铁，在检测结束之后，微型电机继续旋转，挤压板上升，此时长销在磁力作用下也上升，当滑块上升至与滑槽的另外一侧接触时，长销不再上升，当长销收到的磁力小于自身重力时，长销下降，在这个过程中，长销通过牵引绳带动连接轴旋转，连接轴带动毛刷板旋转，毛刷板可以清理底板的表面，便于下一次的使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接块和橡胶块连接结构示意图；

图3为本实用新型定位槽分布状态结构示意图；

图4为本实用新型挤压板工作人员正剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型底板右视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、微型电机；4、圆盘；5、活动框；6、固定块；7、立柱；8、限位柱；9、挤压板；10、搭接板；11、第一磁铁；12、长销；13、滑块；14、滑槽；15、第二磁铁；16、牵引绳；17、引线柱；18、连接轴；19、毛刷板；20、扭力弹簧；21、连接块；22、橡胶块；23、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨坩埚生产用质量检验装置，包括底板1和圆盘4，底板1的侧面固定安装有竖板2，且竖板2的侧视为倒“L”结构，并且竖板2的内部固定安装有微型电机3；

圆盘4固定安装在微型电机3的输出端，且圆盘4的表面活动安装有固定块6，并且圆盘4的内部开设有定位槽23；

一种石墨坩埚生产用质量检验装置，还包括：

活动框5，活动框5套设在固定块6的表面，且活动框5的下表面固定安装有立柱7，并且立柱7的下表面固定安装有挤压板9；

限位柱8，限位柱8固定安装在竖板2的两侧，且限位柱8的正剖视为倒“L”结构；

搭接板10，搭接板10固定安装在竖板2的表面，且搭接板10关于竖板2的中心对称分布，并且竖板2的表面固定安装有引线柱17；

毛刷板19，毛刷板19活动安装在底板1的上表面。

固定块6的下表面固定安装有连接块21，且连接块21的表面固定安装有与定位槽23对应的橡胶块22，并且定位槽23在圆盘4的内部等间距分布。

橡胶块22关于连接块21的中心对称分布，限位柱8贯穿于挤压板9的内部。

在工作时，工作人员将待检测的产品放置在底板1上，再启动微型电机3，微型电机3带动圆盘4和固定块6旋转，固定块6旋转时，通过活动框5带动立柱7和挤压板9下降，而限位柱8使挤压板9只在竖直方向上移动，挤压板9最终完成挤压，而在工作人员需要调节挤压强度时，拉动固定块6，使连接块21表面的橡胶块22进入到其他的定位槽23内，即调节了挤压板9下降的距离，最终达到了调节检测强度的目的。

挤压板9的末端固定安装有第一磁铁11，搭接板10的内部活动安装有长销12，且长销12的上表面固定安装有与第一磁铁11对应的第二磁铁15。

长销12的左右两侧均固定安装有滑块13，搭接板10的内部开设有与滑块13对应的滑槽14。

底板1的内部活动安装有连接轴18，长销12的下表面固定安装有牵引绳16，且牵引绳16穿过引线柱17，并且牵引绳16的另外一侧缠绕固定连接在连接轴18的表面。

连接轴18的表面为凸起状，且连接轴18与毛刷板19为固定连接，并且连接轴18的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧20，以及扭力弹簧20的另外一侧与底板1的内壁固定连接。

当挤压板9在竖直方向上下降时，第一磁铁11会靠近第二磁铁15，在检测结束之后，微型电机3继续旋转，此时挤压板9上升，此时长销12在磁力作用下也上升，长销12带动滑块13同步上升，当滑块13上升至与滑槽14的另外一侧接触时，长销12不再上升，而此时挤压板9仍在上升，即长销12受到的磁力减小，当长销12收到的磁力小于自身重力时，长销12下降，在长销12上升时，长销12通过牵引绳16带动连接轴18在底板1的内部旋转，而引线柱17使牵引绳16的拉力最大化，而连接轴18旋转时，会拉伸扭力弹簧20，在长销12下降时，连接轴18失去牵引绳16的拉力，进而连接轴18在扭力弹簧20的作用下回转，连接轴18正反转时，带动毛刷板19同步旋转，毛刷板19旋转时，可以清理底板1的表面，便于下一次的使用。

工作原理：在使用该石墨坩埚生产用质量检验装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-6，在工作时，工作人员将待检测的产品放置在底板1上，再启动微型电机3，微型电机3带动圆盘4和固定块6旋转，固定块6旋转时，通过活动框5带动立柱7和挤压板9下降，挤压板9最终完成挤压，而在工作人员需要调节挤压强度时，拉动固定块6，使连接块21表面的橡胶块22进入到其他的定位槽23内，即达到了调节检测强度的目的；

当挤压板9在竖直方向上下降时，第一磁铁11会靠近第二磁铁15，在检测结束之后，微型电机3继续旋转，此时挤压板9上升，此时长销12在磁力作用下也上升，长销12带动滑块13同步上升，当滑块13上升至与滑槽14的另外一侧接触时，长销12不再上升，而此时挤压板9仍在上升，即长销12受到的磁力减小，当长销12收到的磁力小于自身重力时，长销12下降，在这个过程中，连接轴18和毛刷板19在牵引绳16和扭力弹簧20的作用下，在底板1的表面正反转，毛刷板19旋转时，可以清理底板1的表面，便于下一次的使用。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨坩埚生产用质量检验装置，包括底板和圆盘，所述底板的侧面固定安装有竖板，且竖板的侧视为倒“L”结构，并且竖板的内部固定安装有微型电机；

所述圆盘固定安装在所述微型电机的输出端，且圆盘的表面活动安装有固定块，并且圆盘的内部开设有定位槽；

其特征在于，还包括：

活动框，所述活动框套设在所述固定块的表面，且活动框的下表面固定安装有立柱，并且立柱的下表面固定安装有挤压板；

限位柱，所述限位柱固定安装在所述竖板的两侧，且限位柱的正剖视为倒“L”结构；

搭接板，所述搭接板固定安装在所述竖板的表面，且搭接板关于所述竖板的中心对称分布，并且竖板的表面固定安装有引线柱；

毛刷板，所述毛刷板活动安装在所述底板的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用质量检验装置，其特征在于：所述固定块的下表面固定安装有连接块，且连接块的表面固定安装有与所述定位槽对应的橡胶块，并且定位槽在所述圆盘的内部等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种石墨坩埚生产用质量检验装置，其特征在于：所述橡胶块关于所述连接块的中心对称分布，所述限位柱贯穿于所述挤压板的内部。

4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用质量检验装置，其特征在于：所述挤压板的末端固定安装有第一磁铁，所述搭接板的内部活动安装有长销，且长销的上表面固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁。

5.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚生产用质量检验装置，其特征在于：所述长销的左右两侧均固定安装有滑块，所述搭接板的内部开设有与所述滑块对应的滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚生产用质量检验装置，其特征在于：所述底板的内部活动安装有连接轴，所述长销的下表面固定安装有牵引绳，且牵引绳穿过所述引线柱，并且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面。

7.根据权利要求6所述的一种石墨坩埚生产用质量检验装置，其特征在于：所述连接轴的表面为凸起状，且连接轴与所述毛刷板为固定连接，并且连接轴的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，以及扭力弹簧的另外一侧与所述底板的内壁固定连接。

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