CN217084226U - 一种应用于土壤取样的碎化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土壤样品处理设备技术领域，且公开了一种应用于土壤取样的碎化处理装置，包括底座，底座的顶部固定安装有加工箱。本实用新型通过设置驱动电机、碾压轮、第一动力电机、活动粉碎叶、固定粉碎叶，当驱动电机运行时，将会使得电机转轴同时带动齿轮和碾压轮发生旋转，通过两个齿轮之间的啮合，进而可以带动活动轴发生转动，此时两个碾压轮之间将会发生旋转，从而可以对土壤样品进行初步的碎化处理，而由于第一动力电机的运行，将会使得旋转轴带动活动粉碎叶发生转动，通过活动粉碎叶与固定粉碎叶之间的配合，将会对土壤样品进行二次碎化，从而有效的提高了对土壤碎化处理的效果，方便了操作人员后续的检测作业。

Description

一种应用于土壤取样的碎化处理装置

技术领域

本实用新型属于土壤样品处理设备技术领域，具体是一种应用于土壤取样的碎化处理装置。

背景技术

土壤采样是指采集土壤样品的方法，包括采样的布设和取样技术，采剖面土样，应在剖面观察记载结束后进行，在采样前应先将剖面整修、清理，削去最表层的浮土，然后再按层次自上而下逐层从中心典型部位取样。

目前，操作人员在将刚取样的土壤进行碎化的时候，经常需要使用到碎化装置来对其进行碎化，从而便于操作人员后续的检测使用，而现有的碎化装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对土壤的基本碎化效果，但是其碎化结构比较单一，无法充分的对土壤中结块部分进行处理，进而会最终影响对土壤的碎化效果，给操作人员后续的检测使用带来了不便。

同时，现有的土壤碎化装置在使用时，一般其内部只能储存一种类型的碎化土壤样品，当操作人员在碎化处理不同类型的土壤样品时，此时操作人员需要不断更换其收集装置，进而影响了操作人员的作业效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种应用于土壤取样的碎化处理装置，具有碎化效果好和可存储类型多的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于土壤取样的碎化处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有进料口，所述加工箱背面的顶部固定安装有驱动电机，所述加工箱背面内部的上方开设有齿轮腔，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有电机转轴，所述电机转轴的另一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内部，所述加工箱的内部活动套接有位于电机转轴左侧的活动轴，所述活动轴的另一端贯穿加工箱并延伸至齿轮腔的内部，所述活动轴和电机转轴的外表面均固定套接有位于加工箱内部的碾压轮以及齿轮腔内部的齿轮，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮之间啮合连接，所述加工箱的内部固定安装有位于碾压轮下方的导向块，所述导向块的内部固定安装有第一动力电机，所述导向块的底部固定安装有固定套，所述固定套外表面的底部固定安装有固定粉碎叶，所述固定粉碎叶的另一端与加工箱的内壁固定连接，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的底端依次贯穿导向块和固定套并延伸至固定套的下方且固定安装有活动粉碎叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的底部固定安装有位于底座内部的导向壳，所述导向壳的底部开设有通口，当土壤被碎化后，此时土壤通过导向壳汇聚到一起，以便于后续的收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的底部固定安装有位于导向壳两侧的固定架，所述固定架的中心位置活动套接有导管，所述导管的顶部固定安装有位于导向壳下方的活动壳，所述活动壳的底部开设有漏口，所述导管的外表面固定套接有从动圆轮，由于导管、活动壳的设计，方便了对碎化汇集后的土壤进行再次收集导向，以便于操作人员最终对碎化后土壤的收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的底部固定安装有位于导向壳左侧的第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的外表面固定套接有主动圆轮，所述主动圆轮通过传动带与从动圆轮传动连接，由于第二动力电机的运行，将会使得收集箱带动主动圆轮发生旋转，此时主动圆轮将会通过传动带带动从动圆轮和导管发生旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内腔的底部活动安装有位于导管下方的收集箱，所述收集箱的数量为三个，三个所述收集箱的外表面均固定安装有位于底座外部的把手，由于三个收集箱的设计，从而可以对三种不同类型所碎化后的土壤样品进行收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏口的直径大于通口的直径，所述活动壳的内表面与导向壳的内表面均光滑，因此可以使得导向壳内部所碎化的土壤样品可以顺利的流落至活动壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、碾压轮、第一动力电机、活动粉碎叶、固定粉碎叶，当驱动电机运行时，将会使得电机转轴同时带动齿轮和碾压轮发生旋转，通过两个齿轮之间的啮合，进而可以带动活动轴发生转动，此时两个碾压轮之间将会发生旋转，从而可以对土壤样品进行初步的碎化处理，而由于第一动力电机的运行，将会使得旋转轴带动活动粉碎叶发生转动，通过活动粉碎叶与固定粉碎叶之间的配合，将会对土壤样品进行二次碎化，从而有效的提高了对土壤碎化处理的效果，方便了操作人员后续的检测作业。

2、本实用新型通过设置导向壳、导管、活动壳和第二动力电机，当土壤被碎化后，此时土壤会通过导向壳被汇集到底部，此时土壤从通口落下被活动壳再次收集由导管导出，当操作人员驱动第二动力电机时，将会通过圆轴带动主动圆轮发生旋转，此时主动圆轮将会通过传动带带动从动圆轮和导管发生转动，而导管在转动的过程中，其底端可以分别朝向三个收集箱的上方，使其所排出三种不同类型的土壤样品可以被分别收集在三个收集箱的内部，方便了操作人员对不同类型土壤样品的收集处理，提高了操作人员的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮腔的内部结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、进料口；4、活动轴；5、驱动电机；6、碾压轮；7、齿轮腔；8、齿轮；9、导向块；10、第一动力电机；11、旋转轴；12、活动粉碎叶；13、固定套；14、固定粉碎叶；15、导向壳；16、固定架；17、导管；18、活动壳；19、从动圆轮；20、传动带；21、主动圆轮；22、圆轴；23、第二动力电机；24、收集箱；25、把手；26、通口；27、漏口；28、电机转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种应用于土壤取样的碎化处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有进料口3，加工箱2背面的顶部固定安装有驱动电机5，加工箱2背面内部的上方开设有齿轮腔7，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有电机转轴28，电机转轴28的另一端贯穿加工箱2并延伸至加工箱2的内部，加工箱2的内部活动套接有位于电机转轴28左侧的活动轴4，活动轴4的另一端贯穿加工箱2并延伸至齿轮腔7的内部，活动轴4和电机转轴28的外表面均固定套接有位于加工箱2内部的碾压轮6以及齿轮腔7内部的齿轮8，齿轮8的数量为两个，两个齿轮8之间啮合连接，加工箱2的内部固定安装有位于碾压轮6下方的导向块9，导向块9的内部固定安装有第一动力电机10，导向块9的底部固定安装有固定套13，固定套13外表面的底部固定安装有固定粉碎叶14，固定粉碎叶14的另一端与加工箱2的内壁固定连接，第一动力电机10输出轴的另一端固定套接有旋转轴11，旋转轴11的底端依次贯穿导向块9和固定套13并延伸至固定套13的下方且固定安装有活动粉碎叶12。

其中，加工箱2的底部固定安装有位于底座1内部的导向壳15，导向壳15的底部开设有通口26，当土壤被碎化后，此时土壤通过导向壳15汇聚到一起，以便于后续的收集。

其中，加工箱2的底部固定安装有位于导向壳15两侧的固定架16，固定架16的中心位置活动套接有导管17，导管17的顶部固定安装有位于导向壳15下方的活动壳18，活动壳18的底部开设有漏口27，导管17的外表面固定套接有从动圆轮19，由于导管17、活动壳18的设计，方便了对碎化汇集后的土壤进行再次收集导向，以便于操作人员最终对碎化后土壤的收集。

其中，加工箱2的底部固定安装有位于导向壳15左侧的第二动力电机23，第二动力电机23输出轴的另一端固定套接有圆轴22，圆轴22的外表面固定套接有主动圆轮21，主动圆轮21通过传动带20与从动圆轮19传动连接，由于第二动力电机23的运行，将会使得收集箱24带动主动圆轮21发生旋转，此时主动圆轮21将会通过传动带20带动从动圆轮19和导管17发生旋转。

其中，底座1内腔的底部活动安装有位于导管17下方的收集箱24，收集箱24的数量为三个，三个收集箱24的外表面均固定安装有位于底座1外部的把手25，由于三个收集箱24的设计，从而可以对三种不同类型所碎化后的土壤样品进行收集。

其中，漏口27的直径大于通口26的直径，活动壳18的内表面与导向壳15的内表面均光滑，因此可以使得导向壳15内部所碎化的土壤样品可以顺利的流落至活动壳18的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动驱动电机5，驱动电机5的运行将会使得电机转轴28带动碾压轮6和齿轮8发生旋转，通过两个齿轮8之间的啮合，进而可以使得活动轴4发生转动，此时两个碾压轮6之间将会发生相反旋转，同时，操作人员启动第一动力电机10，第一动力电机10的运行，将会使得旋转轴11带动活动粉碎叶12发生转动。

随后，操作人员可以将取样的土壤样品加入至进料口3的内部，此时两个碾压轮6之间将会对其进行初步的碾压碎化，随后伴随着土壤样品的下落，将会被导向块9进行导向而滑落，之后由于活动粉碎叶12和固定粉碎叶14之间的配合，将会对土壤样品进行二次碎化处理，之后将会落入至导向壳15中，并且通过通口26和漏口27，最终将会从导管17排出至收集箱24的内部。

倘若，操作人员需要收集处理其他类型的土壤样品时，此时可以启动第二动力电机23，第二动力电机23的运行，将会使得圆轴22带动主动圆轮21发生旋转，通过传动带20的配合，将会使得从动圆轮19带动导管17发生转动，使得导管17的底端可以旋转至其它两个收集箱24的上方，此时其它两个收集箱24的内部可以分别收集两种类型所碎化的土壤样品，而三个收集箱24的设计，将会实现收集三种类型的土壤碎化样品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于土壤取样的碎化处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有加工箱（2），所述加工箱（2）的顶部固定安装有进料口（3），所述加工箱（2）背面的顶部固定安装有驱动电机（5），所述加工箱（2）背面内部的上方开设有齿轮腔（7），所述驱动电机（5）输出轴的另一端固定套接有电机转轴（28），所述电机转轴（28）的另一端贯穿加工箱（2）并延伸至加工箱（2）的内部，所述加工箱（2）的内部活动套接有位于电机转轴（28）左侧的活动轴（4），所述活动轴（4）的另一端贯穿加工箱（2）并延伸至齿轮腔（7）的内部，所述活动轴（4）和电机转轴（28）的外表面均固定套接有位于加工箱（2）内部的碾压轮（6）以及齿轮腔（7）内部的齿轮（8），所述加工箱（2）的内部固定安装有位于碾压轮（6）下方的导向块（9），所述导向块（9）的内部固定安装有第一动力电机（10），所述导向块（9）的底部固定安装有固定套（13），所述固定套（13）外表面的底部固定安装有固定粉碎叶（14），所述固定粉碎叶（14）的另一端与加工箱（2）的内壁固定连接，所述第一动力电机（10）输出轴的另一端固定套接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的底端依次贯穿导向块（9）和固定套（13）并延伸至固定套（13）的下方且固定安装有活动粉碎叶（12）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于土壤取样的碎化处理装置，其特征在于：所述加工箱（2）的底部固定安装有位于底座（1）内部的导向壳（15），所述导向壳（15）的底部开设有通口（26）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于土壤取样的碎化处理装置，其特征在于：所述加工箱（2）的底部固定安装有位于导向壳（15）两侧的固定架（16），所述固定架（16）的中心位置活动套接有导管（17），所述导管（17）的顶部固定安装有位于导向壳（15）下方的活动壳（18），所述活动壳（18）的底部开设有漏口（27），所述导管（17）的外表面固定套接有从动圆轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于土壤取样的碎化处理装置，其特征在于：所述加工箱（2）的底部固定安装有位于导向壳（15）左侧的第二动力电机（23），所述第二动力电机（23）输出轴的另一端固定套接有圆轴（22），所述圆轴（22）的外表面固定套接有主动圆轮（21），所述主动圆轮（21）通过传动带（20）与从动圆轮（19）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于土壤取样的碎化处理装置，其特征在于：所述底座（1）内腔的底部活动安装有位于导管（17）下方的收集箱（24），所述收集箱（24）的数量为三个，三个所述收集箱（24）的外表面均固定安装有位于底座（1）外部的把手（25）。

6.根据权利要求3所述的一种应用于土壤取样的碎化处理装置，其特征在于：所述漏口（27）的直径大于通口（26）的直径，所述活动壳（18）的内表面与导向壳（15）的内表面均光滑。

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