CN217083920U - 一种水泥加工用的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用的称重装置，其提高了工人的工作效率的同时降低了工人的劳动强度，实用性较高，包括底板，底板的顶端固定安装有称重箱，称重箱的两侧内壁均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶端均安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有稳定块，称重箱内中部区域设置有连接板，连接板的底端两侧开设有稳固槽，两个稳固槽内均纵向滑动设置有两个梯形稳定板，四个梯形稳定板均与稳固槽相对的内侧壁之间连接有第一弹簧，连接板的顶端中部固定套设有第一连接杆，第一连接杆的顶端固定连接有第一条形电磁铁，称重箱的内顶壁安装有称重传感器。

Description

一种水泥加工用的称重装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用的称重装置。

背景技术

众所周知，在水泥生产加工过程中，为了确保对水泥重量的精准度，从而需要用到称重装置对其进行称重，经过检索，中国专利公开号为CN213386804U的实用新型公开了一种水泥加工用的称重装置，其提高了工作效率，避免有残留的水泥留在称重箱内，提高了称重的准确性，避免了资源的浪费，但是其在使用时发现，由于混凝土在称重前都是人工使用铁锨等工具一锨一锨的送到称重设备入口的，由于称重设备的入口较高，但是混凝土都在地面上，从而需要工人把地面上的混凝土运送到高处倒入到称重设备中实现称重，因此增加了工人的劳动强度，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以减少劳动强度，提高实用性的水泥加工用的称重装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用的称重装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有称重箱，所述称重箱的两侧内壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有稳定块，所述称重箱内中部区域设置有连接板，所述连接板的底端两侧开设有稳固槽，两个稳固槽内均纵向滑动设置有两个梯形稳定板，四个所述梯形稳定板均与稳固槽相对的内侧壁之间连接有第一弹簧，所述连接板的顶端中部固定套设有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有第一条形电磁铁，所述称重箱的内顶壁安装有称重传感器，所述称重传感器的底端固定连接有第二条形电磁铁，所述第一连接杆的底端固定连接有条形板，所述条形板的底端前侧和底端后侧均均固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的底端通过传动柱固定连接有放料箱，所述放料箱的顶端四角处均设置有卡环，四个所述卡环均通过绳索与条形板固定连接，位于前侧的所述第二连接柱设置有卸料组件。

优选的，所述卸料组件包括第一电机，所述第一电机安装在第二连接柱的内部，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在位于放料箱前侧的传动柱的外部，所述传动柱与第二连接柱转动连接。

进一步的，所述稳定块为不规则梯形，所述稳定块卡入至稳固槽内且与梯形稳定板相接触。

再进一步的，所述底板的四角处开设有安装孔，所述安装孔内纵向设置有固定螺栓。

在前述基础上的，所述底板上设置有条形滑轨。

在前述基础上进一步的，所述称重箱的右侧铰接有主箱门，所述主箱门上安装有条形把手。

在前述基础上再进一步的，所述称重箱的左侧安装有控制开关，称重箱的顶端左侧安装有数字显示器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥加工用的称重装置，具备以下有益效果：使用时通过将待称重的水泥倒入至放料箱内，启动电动推杆，使电动推杆输出端固定连接的稳定块卡入至连接板内，使连接板向上移动，从而带动第一连接杆顶端固定连接的第一条形电磁铁向上移动，使其与称重传感器底端安装的第二条形电磁铁配合对接，两个条形磁铁配合对接后，再将电动推杆输出端缩回至原位置，对放料箱内水泥进行称重，该装置不需要工人把地面上的混凝土运送到高处，只需推车将水泥倒入至放料箱内，提高了工人的工作效率的同时降低了工人的劳动强度，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中放料箱与第二连接柱相配合的结构示意图；

图4为本实用新型中图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、称重箱；3、支撑板；4、电动推杆；5、稳定块；6、连接板；7、梯形稳定板；8、第一弹簧；9、第一连接杆；10、第一条形电磁铁；11、称重传感器；12、第二条形电磁铁；13、条形板；14、第二连接柱；15、第一电机；16、传动柱；17、放料箱；18、卡环；19、绳索；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、安装孔；23、固定螺栓；24、条形滑轨；25、主箱门；26、条形把手；27、控制开关；28、数字显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种水泥加工用的称重装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有称重箱2，称重箱2的两侧内壁均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的顶端均安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有稳定块5，称重箱2内中部区域设置有连接板6，连接板6的底端两侧开设有稳固槽，两个稳固槽内均纵向滑动设置有两个梯形稳定板7，四个梯形稳定板7均与稳固槽相对的内侧壁之间连接有第一弹簧8，连接板6的顶端中部固定套设有第一连接杆9，第一连接杆9的顶端固定连接有第一条形电磁铁10，称重箱2的内顶壁安装有称重传感器11，称重传感器11的底端固定连接有第二条形电磁铁12，第一连接杆9的底端固定连接有条形板13，条形板13的底端前侧和底端后侧均均固定连接有第二连接柱14，第二连接柱14的底端通过传动柱16固定连接有放料箱17，放料箱17的顶端四角处均设置有卡环18，四个卡环18均通过绳索19与条形板13固定连接，位于前侧的第二连接柱14设置有卸料组件。

还需要说明的是，卸料组件包括第一电机15，第一电机15安装在第二连接柱14的内部，第一电机15的输出端固定连接有第一齿轮20，第一齿轮20啮合有第二齿轮21，第二齿轮21固定套设在位于放料箱17前侧的传动柱16的外部，传动柱16与第二连接柱14转动连接，稳定块5为不规则梯形，不规则梯形的稳定块5便于卡入和脱离稳固槽，稳定块5卡入至稳固槽内且与梯形稳定板7相接触，底板1的四角处开设有安装孔22，安装孔22内纵向设置有固定螺栓23，安装孔22与固定螺栓23的设置便于将底板1固定安装，底板1上设置有便于将小推车移动的条形滑轨24且防止小推车运动轨迹偏移，称重箱2的右侧铰接有主箱门25，主箱门25上安装有便于打开主箱门25的条形把手26，称重箱2的左侧安装有与称重传感器11电性连接的控制开关27，称重箱2的顶端左侧安装有用于显示水泥重量的数字显示器28。

本实施例中，电动推杆4、数字显示器28和称重传感器11、和第一电机15均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电动推杆4、称重传感器11、数字显示器28和第一电机15均设置有与其配套的控制开关27，控制开关27的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，其技术已经非常成熟并能实现。

综上所述，该水泥加工用的称重装置，在使用时，工人拉动条形把手26将主箱门25打开，同时推动装有水泥的推车沿条形滑轨24进入至称重箱2，工人将水泥倒入至放料箱17内后，启动电动推杆4，使电动推杆4输出端固定连接的稳定块5卡入至连接板6内，再通过第一弹簧8的弹力使梯形稳定板7与稳定块5贴合，从而带动连接板6向上移动，连接板6向上移动的同时带动第一连接杆9顶端固定连接的第一条形电磁铁10向上移动，使其与称重传感器11底端安装的第二条形电磁铁12配合对接，第一条形电磁铁10与第二条形电磁铁12配合对接后，再将电动推杆4输出端缩回至原位置，同时打开控制开关27，使与控制开关27电性连接的称重传感器11对放料箱17内水泥进行称重，称重传感器11再通过线性连接的数字显示器28，将水泥重量显示在数字显示器28上，当称重完成后，工人将推车推至放料箱17的正下方，启动第一电机15，使第一电机15的输出端带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动带动与其啮合的第二齿轮21转动，第二齿轮21转动的同时带动与其固定连接的传动柱16转动，从而对放料箱17进行反转，将放料箱17内的水泥再重新倒回至推车内，工人重复以上步骤再对未称重的水泥称重即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥加工用的称重装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有称重箱(2)，所述称重箱(2)的两侧内壁均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶端均安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有稳定块(5)，所述称重箱(2)内中部区域设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底端两侧开设有稳固槽，两个稳固槽内均纵向滑动设置有两个梯形稳定板(7)，四个所述梯形稳定板(7)均与稳固槽相对的内侧壁之间连接有第一弹簧(8)，所述连接板(6)的顶端中部固定套设有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的顶端固定连接有第一条形电磁铁(10)，所述称重箱(2)的内顶壁安装有称重传感器(11)，所述称重传感器(11)的底端固定连接有第二条形电磁铁(12)，所述第一连接杆(9)的底端固定连接有条形板(13)，所述条形板(13)的底端前侧和底端后侧均固定连接有第二连接柱(14)，所述第二连接柱(14)的底端通过传动柱(16)固定连接有放料箱(17)，所述放料箱(17)的顶端四角处均设置有卡环(18)，四个所述卡环(18)均通过绳索(19)与条形板(13)固定连接，位于前侧的所述第二连接柱(14)设置有卸料组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的称重装置，其特征在于：所述卸料组件包括第一电机(15)，所述第一电机(15)安装在第二连接柱(14)的内部，所述第一电机(15)的输出端固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)啮合有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)固定套设在位于放料箱(17)前侧的传动柱(16)的外部，所述传动柱(16)与第二连接柱(14)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用的称重装置，其特征在于：所述稳定块(5)为梯形形状，所述稳定块(5)卡入至稳固槽内且与梯形稳定板(7)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用的称重装置，其特征在于：所述底板(1)的四角处开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)内纵向设置有固定螺栓(23)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥加工用的称重装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有条形滑轨(24)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥加工用的称重装置，其特征在于：所述称重箱(2)的右侧铰接有主箱门(25)，所述主箱门(25)上安装有条形把手(26)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥加工用的称重装置，其特征在于：所述称重箱(2)的左侧安装有控制开关(27)，称重箱(2)的顶端左侧安装有数字显示器(28)。

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