CN217083486U - 一种摄像式激光校靶镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像式激光校靶镜，属于校准设备技术领域。壳体一端连接膨胀插杆，膨胀插杆一端设有旋钮，与旋钮连接的螺杆延伸至所述膨胀插杆内，螺杆与固定在膨胀插杆内的螺母螺纹连接，螺杆端部固定有限位块，限位块与膨胀插杆内的限位面相接触，壳体内设有万向调节座，激光器固定在所述万向调节座一端，万向调节座另一端固定在壳体内，若干调节顶丝贯穿并螺纹连接壳体，所述调节顶丝的调节端延伸至壳体内并与万向调节座相对设置，壳体内固定有微型摄像机，微型摄像机连接显示器。本实用新型的有益效果是：激光轴线与插杆的同轴度高，精度小于等于20″，并且插杆的膨胀式结构可以完全消除配合间隙，使校靶镜获得很高的精度。

Description

一种摄像式激光校靶镜

技术领域

本实用新型涉及一种摄像式激光校靶镜，属于校准设备技术领域。

背景技术

校靶镜是战机在生产装配、调整测试中的重要仪器工具，其可以指示战机机身、航电设备、航炮等的轴线，通过定位工装安装调整各设备的位置，保证同轴度、平行度等位置尺寸的安装定位精度，是保证战机性能的重要指标；随着航空技术的发展，装备性能的提升，生产工艺的进步，对于校靶镜的精度以及使用的效率都提出了更高的要求；传统的校靶镜是光学校靶镜，以视准轴作为定位轴线，主要通过目镜观察望远镜中的十字线进行定位，用插杆与被安装设备的定位孔连接；光学校靶镜的视准轴与插杆轴线通常存在1′左右的夹角，同轴度较差；使用过程中需要调整焦距，会对精度产生影响，而且只能一次一人从目镜观察物体轴线的指向位置，可视性和直观性较差，工作过程中需要多人协作效率低下，且从目镜不同方向进行观察时，指向的位置也会发生变化，可靠性不好；插杆主体为金属光杆，插杆和定位孔的配合存在一定间隙，校靶镜与被安装设备的同轴度不好，影响定位精度。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有良好的可视性、准确性从而有效提高工作效率和装配精度的摄像式激光校靶镜。

本实用新型的技术方案是：一种摄像式激光校靶镜，壳体一端连接膨胀插杆，膨胀插杆一端设有旋钮，与旋钮连接的螺杆延伸至所述膨胀插杆内，螺杆与固定在膨胀插杆内的螺母螺纹连接，螺杆端部固定有限位块，限位块与膨胀插杆内的限位面相接触，壳体内设有万向调节座，激光器固定在所述万向调节座一端，万向调节座另一端固定在壳体内，若干调节顶丝贯穿并螺纹连接壳体，所述调节顶丝的调节端延伸至壳体内并与万向调节座相对设置，壳体内固定有微型摄像机，微型摄像机连接显示器。

所述膨胀插杆表面开有若干膨胀开口。

所述限位块为圆台状，所述圆台侧面贴合并滑动连接所述限位面。

所述万向调节座包括依次连接的固定部、可形变部，以及调节部，所述固定部与壳体螺纹连接，调节顶丝与调节部相对，调节部端部设有螺纹孔，固定螺丝与螺纹孔配合对激光器进行固定。

所述壳体上设有航空插座，航空插座连接所述微型摄像机。

所述微型摄像机型号为HD1000TVL。

所述壳体端部设有防尘盖。

本实用新型的有益效果是：激光校靶镜解决了光学校靶镜轴线不可见，观察不方便的问题，激光器发出红色的激光束，清晰明亮具有良好的指向性，使用不需要调焦避免额外产生的误差，光束近似于平行，远近不同距离的上的截面形状大小一致，性能稳定可靠性高；激光轴线与插杆的同轴度高，精度小于等于20″，并且插杆的膨胀式结构可以完全消除配合间隙，使校靶镜获得很高的精度；微型摄像机辅助观察，实现校靶镜不受使用距离的限制，操作者可以不必往返操作或者需要多人协作，提高了工作效率保证了装配精度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的外形图；

图3为万向调节座的结构图。

图中附图标记如下：1、激光器，2、万向调节座，2.1、固定部，2.2、可形变部，2.3、调节部，2.4、螺纹孔，3、壳体，4、膨胀插杆，5、螺杆，6、螺母，7、旋钮，8、航空插座，9、微型摄像机，10、防尘盖，11、限位块，12、膨胀开口。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型做进一步说明：

一种摄像式激光校靶镜，壳体3一端连接膨胀插杆4，膨胀插杆4表面开有若干膨胀开口12，膨胀插杆4一端设有旋钮7，与旋钮7连接的螺杆5延伸至所述膨胀插杆4内，螺杆5与固定在膨胀插杆4内的螺母6螺纹连接，螺杆5端部固定有限位块11，限位块11与膨胀插杆4内的限位面相接触，所述限位块11为圆台状，所述圆台侧面贴合并滑动连接所述限位面，壳体3内设有万向调节座2，所述万向调节座2包括依次连接的固定部2.1、可形变部2.2，以及调节部2.3，所述固定部2.1与壳体3螺纹连接，调节顶丝与调节部2.3相对，调节部2.3端部设有螺纹孔2.4，固定螺丝与螺纹孔2.4配合对激光器1进行固定，激光器1固定在所述万向调节座2一端，万向调节座2另一端固定在壳体3内，若干调节顶丝贯穿并螺纹连接壳体3，所述调节顶丝的调节端延伸至壳体3内并与万向调节座2相对设置，壳体3内固定有微型摄像机9，微型摄像机9有线或无线连接显示器，壳体3上设有航空插座8，航空插座8连接所述微型摄像机9。壳体3端部设有防尘盖10，防止灰尘沉积到激光器或摄像机镜头表面。

本实用新型工作过程：

膨胀插杆4用于和飞机设备的定位孔或管连接，将膨胀插杆4插入定位孔或管中，旋转旋钮7，可使螺母6相对于螺杆5向左移动，使螺母5与限位块11间距变小，挤压膨胀插杆4，膨胀插杆4杆壁上均匀开有若干膨胀开口12，膨胀插杆4受挤压后外壁变形膨胀，消除膨胀插杆4与定位孔或管的配合间隙，保证高度同轴，手动旋转旋钮7即可使插杆膨胀，操作简单；万向调节座2为中空圆柱形，其可形变部2.2外周上开有若干条形孔，该位置受径向力可产生弹性形变，用调节顶丝顶在万向调节座2的调节部2.3上，可形变部2.2在径向产生弹性形变，从而对激光器轴线进行调整，直至符合要求。

激光器1为半导体激光器，发出红色可见光束，可以直观指示出飞机上设备的轴线，激光光束发散角小近似于平行光，激光截面光点圆整明亮、清晰可见，中心光点≤5mm便于飞机安装的目视高精度校准对正，且激光出瞳功率≤50mW对人体无伤害。微型摄像机9在远距离的空旷的场地可以辅助观察定位激光点位置，配有远焦微型镜头，视场角较小便于定位，观察距离可达数十米。

激光校靶镜利用了光沿直线传播，激光束准直的特性，使得激光束光轴与膨胀插杆4机械轴同轴，进而插杆膨胀与插孔高度同轴，最终激光束轴线与被安装设备的机械轴线重合，为使用方便，所述显示器可选择手持显示器，与微型摄像机9连接，显示摄像图像，方便使用者观测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种摄像式激光校靶镜，其特征在于，壳体(3)一端连接膨胀插杆(4)，膨胀插杆(4)一端设有旋钮(7)，与旋钮(7)连接的螺杆(5)延伸至所述膨胀插杆(4)内，螺杆(5)与固定在膨胀插杆(4)内的螺母(6)螺纹连接，螺杆(5)端部固定有限位块(11)，限位块(11)与膨胀插杆(4)内的限位面相接触，壳体(3)内设有万向调节座(2)，激光器(1)固定在所述万向调节座(2)一端，万向调节座(2)另一端固定在壳体(3)内，若干调节顶丝贯穿并螺纹连接壳体(3)，所述调节顶丝的调节端延伸至壳体(3)内并与万向调节座(2)相对设置，壳体(3)内固定有微型摄像机(9)，微型摄像机(9)连接显示器。

2.根据权利要求1所述的摄像式激光校靶镜，其特征在于，所述膨胀插杆(4)表面开有若干膨胀开口(12)。

3.根据权利要求1所述的摄像式激光校靶镜，其特征在于，所述限位块(11)为圆台状，所述圆台侧面贴合并滑动连接所述限位面。

4.根据权利要求1所述的摄像式激光校靶镜，其特征在于，所述万向调节座(2)包括依次连接的固定部(2.1)、可形变部(2.2)，以及调节部(2.3)，所述固定部(2.1)与壳体(3)螺纹连接，调节顶丝与调节部(2.3)相对，调节部(2.3)端部设有螺纹孔(2.4)，固定螺丝与螺纹孔(2.4)配合对激光器(1)进行固定。

5.根据权利要求1所述的摄像式激光校靶镜，其特征在于，所述壳体(3)上设有航空插座(8)，航空插座(8)连接所述微型摄像机(9)。

6.根据权利要求1所述的摄像式激光校靶镜，其特征在于，所述微型摄像机(9)型号为HD1000TVL。

7.根据权利要求1所述的摄像式激光校靶镜，其特征在于，所述壳体(3)端部设有防尘盖(10)。

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