CN217083168U - 一种有机肥料生产用的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥料干燥技术领域，公开了一种有机肥料生产用的干燥装置，包括干燥箱、滚筒、搅拌组件、加热组件和阀门，干燥箱底部左右两端均设有支撑架，干燥箱内部设有滚筒，滚筒一端与干燥箱外壁一端的第一电机相连；搅拌组件包括有第二电机、旋转管、螺旋叶和搅拌棒，第二电机的动力输出轴与插入滚筒内的旋转管连接，相邻的两片隔离螺旋叶之间均设置有搅拌棒，若干搅拌棒上设有若干个贯穿的散热孔，加热组件包括有风机和加热元件，送热管、连接筒、旋转管和搅拌棒依次连通；阀门包括有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门分别通过连接柱与滚筒底部转动相连，本实用新型实现全方面翻滚搅拌均匀，充分干燥，方便卸料，提高生产效率。

Description

一种有机肥料生产用的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥料干燥技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产用的干燥装置。

背景技术

有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。

目前在有机肥料的生产过程中，需要对有机肥料进行干燥，减少了有机肥料的水分含量，且有效延长有机肥料存放期限。现有的干燥装置结构单一，一般的有机肥料搅拌不均匀，在干燥时受热程度不足，不能保证对有机肥料充分干燥，导致干燥不彻底，同时干燥后，不能方便卸料，需要人员帮助，导致生产效率低。

现有的干燥装置存在以下缺陷：

(1)结构单一，使得有机肥料搅拌不均匀。

(2)受热程度不足，不能保证有机肥料充分干燥，导致干燥不彻底。

(3)不方便卸料，需要人员帮助，导致生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用的干燥装置，实现全方面翻滚搅拌，能使有机肥料搅拌均匀，散热程度充足，有效能保证有机肥料充分干燥，方便卸料，提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种有机肥料生产用的干燥装置，包括干燥箱、滚筒、搅拌组件、加热组件和阀门，所述干燥箱底部的左右两端均设有支撑架，所述干燥箱内部设有所述滚筒，所述滚筒一端与所述干燥箱外壁一端的第一电机相连；

所述搅拌组件包括有第二电机、旋转管、螺旋叶和搅拌棒，所述第二电机设置在所述干燥箱的外壁另一端，所述第二电机的动力输出轴与插入所述滚筒内的所述旋转管连接，所述螺旋叶固定在所述旋转管上，相邻的两片隔离所述螺旋叶之间均设置有所述搅拌棒，若干所述搅拌棒上设有若干个贯穿的散热孔，所述第二电机的下方设有所述加热组件；

所述加热组件包括有风机和加热元件，所述风机的一端设有第一过滤网，所述风机的另一端设有所述加热元件，所述加热元件上设有送热管，所述送热管的一端设有连接筒，所述连接筒左右两端均设有贯穿的通孔，与所述第二电机的动力输出轴连接的所述旋转管从所述通孔伸出并置于所述滚筒内，所述旋转管在所述连接筒的部分设有至少一个进风口；所述送热管、所述连接筒、所述旋转管和所述搅拌棒依次连通；

所述滚筒的底部设有出料口，所述出料口处设置有所述阀门，所述阀门包括有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门分别通过连接柱与所述滚筒底部转动相连。

进一步地，所述干燥箱顶部中心处设有向上延伸贯穿的通风口，所述通风口内设有第二过滤网。

进一步地，所述第一电机的一端设有指示灯，另一端设有控制面板，所述控制面板与所述指示灯、所述加热元件、所述第一电机和所述第二电机以及所述风机电性连接。

进一步地，若干所述搅拌棒远离所述旋转管的一端设有毛刷，所述毛刷与所述滚筒内壁相接触。

进一步地，所述第一阀门与所述第二阀门之间相对接时插接在一起。

进一步地，所述滚筒另一端的上方设有进料口，所述进料口处设有盖板。

进一步地，所述干燥箱顶部一端设有贯穿的进料孔，所述进料孔与所述进料口相连通；所述干燥箱底部中心处设有贯穿的卸料孔，所述卸料孔与所述出料口相连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)设置有搅拌组件和滚筒，搅拌组件能够打散结成块的有机肥料，滚筒能使有机肥料减少水分含量，两者同时工作，实现全方面翻滚搅拌，能使有机肥料搅拌均匀。

(2)设置有加热组件，当干燥时，通过第一过滤网进入风机产生的冷风，然后进入加热元件，冷风转化成热风，接着，热风通过送热管与连接筒转移到旋转管，从旋转管传送到搅拌棒的散热孔流出，使得有机肥料能够快速干燥，有效保证有机肥料充分干燥。

(3)滚筒底部的出料处设置有第一阀门和第二阀门，第一阀门与第二阀门相对接且将出料口封闭，第一阀门和第二阀门分别通过连接柱与滚筒底部转动相连，通过拉手拉动阀门则有机肥料自动排出，方便卸料，不需要人员帮助，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖视图。

图中：1、干燥箱；2、支撑架；3、滚筒；31、第一电机；4、第二电机；41、旋转管；42、螺旋叶；43、搅拌棒；44、毛刷；5、风机；51、第一过滤网；52、加热元件；53、送热管；54、连接筒；6、控制面板；61、指示灯；7、通风口；71、第二过滤网；8、进料孔；81、盖板；9、卸料孔；91、第一阀门；92、第二阀门；93、拉手。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，一种有机肥料生产用的干燥装置，包括干燥箱1、滚筒3、搅拌组件、加热组件和阀门，干燥箱1底部的左右两端均设有支撑架2，干燥箱1内部设有滚筒3，滚筒3一端与干燥箱1外壁一端的第一电机31相连，第一电机31带动滚筒3转动，滚筒3能使有机肥料减少水分含量，使得有机肥料减少水分；

搅拌组件包括有第二电机4、旋转管41、螺旋叶42和搅拌棒43，第二电机4设置在干燥箱1的外壁另一端，第二电机4的动力输出轴与插入滚筒3内的旋转管41连接，螺旋叶42固定在旋转管41上，相邻的两片隔离螺旋叶42之间均设置有搅拌棒43，若干搅拌棒43上设有若干个贯穿的散热孔，第二电机4带动旋转管41、螺旋叶42和搅拌棒43进行转动，搅拌组件能够打散结成块的有机肥料，使得有机肥料搅拌均匀，第二电机4的下方设有加热组件；

加热组件包括有风机5和加热元件52，风机5的一端设有第一过滤网51，风机5的另一端设有加热元件52，加热元件52上设有送热管53，送热管53的一端设有连接筒54，连接筒54左右两端均设有贯穿的通孔，与第二电机4的动力输出轴连接的旋转管41从通孔伸出并置于滚筒3内，旋转管41在连接筒54的部分设有至少一个进风口；送热管53、连接筒54、旋转管41和搅拌棒43依次连通，当干燥时，通过第一过滤网51进入风机5产生的冷风，然后进入加热元件52，冷风转化成热风，接着，热风通过送热管53与连接筒54转移到旋转管41，从旋转管41传送到搅拌棒43的散热孔流出，使得有机肥料能够快速干燥，有效保证有机肥料充分干燥；

滚筒3的底部设有出料口，出料口处设置有阀门，阀门包括有第一阀门91和第二阀门92，第一阀门91与第二阀门92相对接且将出料口封闭，第一阀门91和第二阀门92分别通过连接柱与滚筒3底部转动相连，通过拉手93拉动阀门则有机肥料自动排出，方便卸料，不需要人员帮助，提高生产效率。

作为优选的实施方式，干燥箱1顶部中心处设有向上延伸贯穿的通风口7，通风口7内设有第二过滤网71，第二过滤网71用于防止干燥箱1内的肥料飞溅出去。

作为优选的实施方式，第一电机31的一端设有指示灯61，指示灯61有两种状态表示，一种是红灯表示装置在运行状态，另一种是绿灯表示装置在停止状态；另一端设有控制面板6，控制面板6与指示灯61、加热元件52、第一电机31和第二电机4以及风机5电性连接，控制面板6用于控制指示灯61、加热元件52、第一电机31和第二电机4以及风机5的开关。

作为优选的实施方式，若干搅拌棒43远离旋转管41的一端设有毛刷44，毛刷44与滚筒3内壁相接触，毛刷44将残留在滚筒3内壁上的有机肥料刮落，使得有机肥料更加充分，滚筒3内残留减少，提高了干燥装置的整体效率。

作为优选的实施方式，第一阀门91与第二阀门92之间相对接时插接在一起，第一阀门91朝向第二阀门92的一侧沿着竖直方向开设有凹槽，第二阀门朝92向第一阀门91的一侧沿着竖直方向上固定有插接条，当第一阀门91与第二阀门92相对接时，插接条能插入到凹槽内部；位于第一阀门91与第二阀门92远离滚筒3的一侧固定设置有拉手93，拉手93用于拉动阀门。

作为优选的实施方式，滚筒3另一端的上方设有进料口，进料口处设有盖板81，盖板81用来封闭性能。

作为优选的实施方式，干燥箱1顶部一端设有贯穿的进料孔8，进料孔8与进料口相连通；干燥箱1底部中心处设有贯穿的卸料孔9，卸料孔9与出料口相连通。

本实用新型的作用原理：干燥时，通过控制面板6控制风机5，通过第一过滤网51进入风机5产生的冷风，然后进入加热元件52，冷风转化成热风，接着，热风通过送热管53与连接筒54转移到旋转管41，从旋转管41传送到搅拌棒43的散热孔流出，同时通过第二电机4带动旋转管41、螺旋叶42和搅拌棒43进行转动，也同时通过第一电机31带动滚筒3进行转动，实现全方面翻滚搅拌，使得有机肥料充分干燥均匀，当在运行状态时，启动指示灯61的红灯亮起，当在停止状态时，指示灯61的绿灯亮起，当需要卸料时，通过拉手93拉动阀门则有机肥料自动排出，方便卸料，不需要人员帮助，提高生产效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种有机肥料生产用的干燥装置，包括干燥箱、滚筒、搅拌组件、加热组件和阀门，其特征在于：所述干燥箱底部的左右两端均设有支撑架，所述干燥箱内部设有所述滚筒，所述滚筒一端与所述干燥箱外壁一端的第一电机相连；

所述搅拌组件包括有第二电机、旋转管、螺旋叶和搅拌棒，所述第二电机设置在所述干燥箱的外壁另一端，所述第二电机的动力输出轴与插入所述滚筒内的所述旋转管连接，所述螺旋叶固定在所述旋转管上，相邻的两片隔离所述螺旋叶之间均设置有所述搅拌棒，若干所述搅拌棒上设有若干个贯穿的散热孔，所述第二电机的下方设有所述加热组件；

所述加热组件包括有风机和加热元件，所述风机的一端设有第一过滤网，所述风机的另一端设有所述加热元件，所述加热元件上设有送热管，所述送热管的一端设有连接筒，所述连接筒左右两端均设有贯穿的通孔，与所述第二电机的动力输出轴连接的所述旋转管从所述通孔伸出并置于所述滚筒内，所述旋转管在所述连接筒的部分设有至少一个进风口；所述送热管、所述连接筒、所述旋转管和所述搅拌棒依次连通；

所述滚筒的底部设有出料口，所述出料口处设置有所述阀门，所述阀门包括有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门分别通过连接柱与所述滚筒底部转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱顶部中心处设有向上延伸贯穿的通风口，所述通风口内设有第二过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述第一电机的一端设有指示灯，另一端设有控制面板，所述控制面板与所述指示灯、所述加热元件、所述第一电机和所述第二电机以及所述风机电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：若干所述搅拌棒远离所述旋转管的一端设有毛刷，所述毛刷与所述滚筒内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述第一阀门与所述第二阀门之间相对接时插接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述滚筒另一端的上方设有进料口，所述进料口处设有盖板。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产用的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱顶部一端设有贯穿的进料孔，所述进料孔与所述进料口相连通；所述干燥箱底部中心处设有贯穿的卸料孔，所述卸料孔与所述出料口相连通。

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