CN217082756U - 除湿装置及防潮工控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除湿装置及防潮工控机，其中，除湿装置包括通风管道、连接件及除湿组件，通风管道形成有沿左右向延伸的风道，通风管道沿前后向贯设有连通风道的安装通道，安装通道具有沿上下向呈相对设置的两安装面，至少一安装面上沿前后向贯通设有滑槽；连接件沿前后向滑动连接滑槽，连接件远离滑槽的一端沿前后向间隔设有两个连接部，一连接部向外伸出安装通道；除湿组件包括至少两个除湿件，两个除湿件沿前后向分设在安装通道内外，且与两个连接部一一对应连接，以在一除湿件前后移动时带动另一除湿件移动，使两个除湿件可替换地容设于安装通道，解决了现有工控机在更换除湿盒时潮湿空气进入内部造成电路板使用寿命降低的问题。

Description

除湿装置及防潮工控机

技术领域

本实用新型涉及防潮除湿装置技术领域，特别涉及一种除湿装置及防潮工控机。

背景技术

工业生产场所中，工控机的应用十分广泛，然而很多工业生产场所的环境较为恶劣，例如空气中湿度较大，当工控机在这类场所进行通风降温时，潮湿的空气会对工控机内部电路板产生损害，从而减少电路板的使用寿命，因此，现有技术中往往通过在工控机进风口设置空气吸湿盒对进入的空气提前进行除湿处理，使得进入工控机内部的空气为干燥空气，然而，这种吸湿盒在吸湿饱和后往往需要进行更换，在更换的过程中潮湿空气可能会从吸湿盒的安装入口未经干燥而进入工控机，对于电路较为精密的工控机则同样会产生影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种除湿装置及防潮工控机，旨在解决现有工控机在更换除湿盒时潮湿空气进入工控机内而造成电路板使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种除湿装置，包括：

通风管道，形成有沿左右向延伸的风道，所述通风管道沿前后向贯设有连通所述风道的安装通道，所述安装通道具有沿上下向呈相对设置的两个安装面，至少一所述安装面上沿前后向贯通设有滑槽；

连接件，沿前后向可滑动地连接所述滑槽，所述连接件远离所述滑槽的一端沿前后向间隔设有两个连接部，一所述连接部向外伸出所述安装通道；以及，

除湿组件，包括至少两个除湿件，两个所述除湿件沿前后向分设在所述安装通道的内部和外部，且与两个所述连接部一一对应连接，以在一所述除湿件前后移动时，带动另一所述除湿件同步移动，以使得两个所述除湿件可替换地容设在所述安装通道内。

可选地，所述滑槽设置有两个，且分别相对设于两个所述安装面上，所述连接件对应两个所述滑槽设置有两个，以在所述除湿件组件上下两端面分别连接两个所述除湿件。

可选地，两个所述除湿件与所述连接件的两个所述连接部对应的端面上分别设置有两个配合部；

其中，两个所述连接部分别与两个所述配合部适配连接时，所述连接件连接两个所述除湿件，向外伸出所述安装通道的所述连接部与对应的所述配合部脱离配合时，处于所述安装通道外部的所述除湿件与所述连接件脱离连接。

可选地，所述连接部为连接凸块，所述配合部为配合凹槽。

可选地，沿前后方向，所述连接凸块的中部位置隆起，以在所述连接凸块两端形成导向斜面。

可选地，所述安装通道具有两个相对设置的安装口；

所述除湿装置还包括两个限位组件，两个所述限位组件沿上下方向相对设置于所述通风管道的两个相对内侧壁，每个所述限位组件包括两个限位挡板，两个所述限位挡板沿前后方向延伸且连接至两个所述安装口，两个所述限位挡板的相对侧面分别与两个所述安装口的相对内侧面齐平；

所述安装面形成于两个所述限位挡板之间的所述通风管道的内侧壁区域。

可选地，所述除湿件沿左右方向设置有进风端和出风端，所述进风端和所述出风端的端面上分别设有多个过风孔，所述除湿件内部形成有除湿腔，所述除湿腔用以填充干燥剂颗粒，所述除湿腔连通所述进风端和所述出风端端面上的所述过风孔。

可选地，所述通风管道右端设有管道进风口，所述管道进风口上适配设置有防尘网。

可选地，所述通风管道左端设有管道出风口；

所述除湿装置还包括湿度反馈组件，所述湿度反馈组件包括：

控制主板，设置于所述通风管道外侧壁；

湿度传感器，设于所述管道出风口内侧壁，且与所述控制主板电性连接；以及，

警报器，设于所述通风管道外侧壁，且与所述控制主板电性连接。

本实用新型还提出一种防潮工控机，所述防潮工控机包括上述除湿装置，所述除湿装置包括：

通风管道，形成有沿左右向延伸的风道，所述通风管道沿前后向贯设有连通所述风道的安装通道，所述安装通道具有沿上下向呈相对设置的两个安装面，至少一所述安装面上沿前后向贯通设有滑槽；

连接件，沿前后向可滑动地连接所述滑槽，所述连接件远离所述滑槽的一端沿前后向间隔设有两个连接部，一所述连接部向外伸出所述安装通道；以及，

除湿组件，包括至少两个除湿件，两个所述除湿件沿前后向分设在所述安装通道的内部和外部，且与两个所述连接部一一对应连接，以在一所述除湿件前后移动时，带动另一所述除湿件同步移动，以使得两个所述除湿件可替换地容设在所述安装通道内。

本实用新型提供的技术方案中，通过在所述通风管道上贯穿设置用于安装所述除湿件的安装通道，使得所述除湿件可以从所述安装通道一端进入，另一端取出，然后通过所述连接件连接两个所述除湿件，以使得两个所述除湿件在安装通道内能紧密连接，进而所述风道内的空气始终被至少一个所述除湿件阻拦除湿，因此，即使在替换过程中，所述安装通道内也不会出现漏风的现象，使得所述除湿件在替换过程中也能持续除湿，保证了从所述风道排出的空气为干燥空气，延长了所述防潮工控机电路板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的防潮工控机的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中除湿装置的分解结构示意图；

图3为图1中除湿组件、通风管道及连接件装配体平面结构剖视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	除湿装置	3	除湿组件
1	通风管道	31	除湿件
				11	安装通道	311	配合部
11a	安装面	3111	配合凹槽
				111	滑槽	312	进风端
112	安装口	313	出风端
				12	管道进风口	314	过风孔
13	管道出风口	4	限位组件
				2	连接件	41	限位挡板
21	连接部	5	防尘网
				211	连接凸块	1000	防潮工控机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

工业生产场所中，工控机的应用十分广泛，然而很多工业生产场所的环境较为恶劣，例如空气中湿度较大，当工控机在这类场所进行通风降温时，潮湿的空气会对工控机内部电路板产生损害，从而减少电路板的使用寿命，因此，现有技术中往往通过在工控机进风口设置空气吸湿盒对进入的空气提前进行除湿处理，使得进入工控机内部的空气为干燥空气，然而，这种吸湿盒在吸湿饱和后往往需要进行更换，在更换的过程中潮湿空气可能会从吸湿盒的安装入口未经干燥而进入工控机，对于电路较为精密的工控机则同样会产生影响。

鉴于此，本实用新型提出一种防潮工控机，所述防潮工控机包括除湿装置，旨在解决现有工控机在更换除湿盒时潮湿空气进入工控机内而造成的电路板使用寿命降低的问题。图1为本实用新型提出的防潮工控机的一实施例的结构示意图，图2至图3为本实用新型提出的除湿装置的一实施例的结构示意图。

请参阅图2，所述除湿装置100包括通风管道1、连接件2及除湿组件3，通风管道1形成有沿左右向延伸的风道，通风管道1沿前后向贯设有连通风道的安装通道11，安装通道11具有沿上下向呈相对设置的两安装面11a，至少一安装面11a上沿前后向贯通设有滑槽111；连接件2沿前后向滑动连接滑槽111，连接件2远离滑槽111的一端沿前后向间隔设有两个连接部21，一连接部21向外伸出安装通道11；除湿组件3包括至少两个除湿件31，两个除湿件31沿前后向分设在安装通道11内外，且与两个连接部21一一对应连接，以在一除湿件31前后移动时带动另一除湿件31移动，使两个除湿件31可替换地容设在安装通道11内，解决了现有工控机在更换除湿盒时潮湿空气进入工控机内而造成的电路板使用寿命降低的问题。

本实用新型提供的技术方案中，通过在所述通风管道1上贯穿设置用于安装所述除湿件31的安装通道11，使得所述除湿件31可以从所述安装通道11一端进入，另一端取出，然后通过所述连接件2连接两个所述除湿件31，以使得两个所述除湿件31在安装通道11内能紧密连接，进而所述风道内的空气始终被至少一个所述除湿件31阻拦除湿，因此，即使在替换过程中，所述安装通道11内也不会出现漏风的现象，使得所述除湿件31在替换过程中也能持续除湿，保证了从所述风道排出的空气为干燥空气，延长了所述防潮工控机1000电路板的使用寿命。

进一步地，本实施例中，所述滑槽111设置有两个，且分别相对设于两个所述安装面11a上，所述连接件2对应两个所述滑槽111设置有两个，以在所述除湿件31组件上下两端面分别连接两个所述除湿件31。如此设置，在所述除湿组件3上下两端均设置有连接件2，使得在推拉替换所述除湿件31时，两个所述除湿件31的上下两端均能紧密连接，进一步提高了所述除湿组件3的密封效果，防止漏风。

所述连接件2与两个所述除湿件31的连接方式可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，显而易见，可拆卸连接的效果更好，具体地，请参阅图2，本实施例中，两个所述除湿件31与所述连接件2的两个所述连接部21对应的端面上分别设置有两个配合部311；其中，两个所述连接部21分别与两个所述配合部311适配连接时，所述连接件2连接两个所述除湿件31，向外伸出所述安装通道11的所述连接部21与对应的所述配合部311脱离配合时，处于所述安装通道11外部的所述除湿件31与所述连接件2脱离连接。如此设置，所述连接件2通过所述连接部21与所述配合部311适配连接的方式与所述除湿件31进行连接，也就使得所述连接件2可与所述除湿件31相互脱离，使得处于所述安装通道11外的所述除湿件31可拆卸下来，便于所述除湿件31的替换和干燥。

进一步地，所述连接部21与所述配合部311的连接方式可以为磁吸附连接，所述连接部21为磁性件，所述配合部311位磁吸件，需要说明的是，所述磁性件包括但不限于磁石和磁铁，所述磁吸件包括但不限于铁钴镍材质的金属件，然而磁吸附连接的连接作用力始终是有限的，因此，请参阅图2，本实施例中，所述连接部21为连接凸块211，所述配合部311为配合凹槽3111，通过所述连接凸块211与所述配合凹槽3111的适配连接，可以提供稳定的连接作用力，有效防止两个所述除湿件31的相互脱离。

基于上述实施例，为了使得两个所述除湿件31在连接和脱离过程中更为顺畅，请参阅图2和图3，本实施例中，沿前后方向，所述连接凸块211的中部位置隆起，以在所述连接凸块211两端形成导向斜面，使得所述连接凸块211在沿前后方向卡入或脱出所述配合凹槽3111时，所述导向斜面能提供向外的导向作用力，使得所述连接件2伸出所述安装通道11的端部向外适当弯曲，使得所述除湿件31与所述连接件2的脱离和连接过程更为顺畅，挺高了所述除湿件31的替换效率。

为了防止所述除湿组件3中的一所述除湿件31在替换过程中在所述安装通道11内发生沿通风方向的偏移而导致漏风，请参阅图2，本实施例中，所述安装通道11具有两个相对设置的安装口112；所述除湿装置100还包括两个限位组件4，两个所述限位组件4沿上下方向相对设置于所述通风管道1的两个相对内侧壁，每个所述限位组件4包括两个限位挡板41，两个所述限位挡板41沿前后方向延伸且连接至两个所述安装口112，两个所述限位挡板41的相对侧面分别与两个所述安装口112的相对内侧面齐平；所述安装面11a形成于两个所述限位挡板41之间的所述通风管道1的内侧壁区域。如此设置，使得每组所述限位组件4的两个所述限位挡板41分别抵接于所述除湿件31的左右两端，能防止所述除湿件31发生偏移而漏风，同时，所述限位挡板41还能起到密封作用，防止因所述除湿件31与所述安装面11a之间存在安装间隙而漏风，进一步提高了所述除湿组件3的除湿效果。

请参阅图2和图3，本实施例中，所述除湿件31沿左右方向设置有进风端312和出风端313，所述进风端312和所述出风端313的端面上分别设有多个过风孔314，所述除湿件31内部形成有除湿腔，所述除湿腔用以填充干燥剂颗粒，所述除湿腔连通所述进风端312和所述出风端313端面上的所述过风孔314。潮湿空气经过所述过风孔314进入装有干燥剂颗粒的除湿腔，由于所述干燥剂颗粒的不规则排布而发生扰流作用，同时，多个所述干燥剂颗粒之间的间隙形成通气间隙，在保证除湿效率的同时确保了通气效果。

由于所述干燥剂颗粒一般为球状，因此为了防止所述干燥剂颗粒堵塞所述过风孔314，请参阅图2和图3，本实施例中，所述过风孔314为三角形孔，三角形孔能有效防止球状的所述干燥剂颗粒的堵塞，进而确保了所述除湿件31的除湿效率。

进一步地，在另一实施例中，所述安装通道11具有两个安装口112，每一所述安装口112外对应设置有一个密封管道，所述密封管道与所述安装通道11导通，同时，所述密封管道具有沿左右向相对设置的密封侧壁，所述密封侧壁用以在所述除湿件31推和推出所述安装通道11时，对在外的所述除湿件31的出风端313和进风端312的端面进行密封，防止所述除湿件31位于所述安装通道11外侧部分的所述出风端313端面上的所述三角形孔成为被动进风孔，避免由于所述通风管道1内外侧压差而导致的潮湿空气从所述被动进风孔内进入所述除湿件31，而在未经除湿完全的情况下，从所述除湿件31位于所述安装通道11内侧部分的所述出风端313端面上的所述三角形孔输出，进一步保证了所述除湿装置100的除湿效果。

由于在工作场所空气中往往存在许多粉尘，而这些粉尘大量进入所述防潮工控机1000后，往往能造成电路板短路以及扇热不畅的后果，基于此，请参阅图2，本实施例中，所述通风管道1右端设有管道进风口12，所述管道进风口12上适配设置有防尘网5，以使得空气在进入到所述除湿装置100前就能进行除尘处理，防止粉尘进入所述防潮工控机1000，同时还能防止所述除湿件31的堵塞，保证了所述除湿装置100的除湿通气效果。

由于所述除湿件31吸湿饱和后会失去吸湿能力，因此，本实施例中，所述通风管道1左端设有管道出风口13；所述除湿装置100还包括湿度反馈组件，所述湿度反馈组件包括控制主板、湿度传感器及警报器：所述控制主板设置于所述通风管道1外侧壁；所述湿度传感器设于所述管道出风口13内侧壁，且与所述控制主板电性连接；所述警报器设于所述通风管道1外侧壁，且与所述控制主板电性连接。使得所述湿度传感器检测到所述管道出风口13中的空气湿度超过设定值时，所述控制主板能根据所述湿度传感器传递的电信号控制所述警报器发出警报，以提醒操作人员及时更换吸湿饱和的所述除湿件31，从而保证所述除湿装置100的除湿能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种除湿装置，用于防潮工控机，其特征在于，包括：

通风管道，形成有沿左右向延伸的风道，所述通风管道沿前后向贯设有连通所述风道的安装通道，所述安装通道具有沿上下向呈相对设置的两个安装面，至少一所述安装面上沿前后向贯通设有滑槽；

连接件，沿前后向可滑动地连接所述滑槽，所述连接件远离所述滑槽的一端沿前后向间隔设有两个连接部，一所述连接部向外伸出所述安装通道；以及，

除湿组件，包括至少两个除湿件，两个所述除湿件沿前后向分设在所述安装通道的内部和外部，且与两个所述连接部一一对应连接，以在一所述除湿件前后移动时，带动另一所述除湿件同步移动，以使得两个所述除湿件可替换地容设在所述安装通道内。

2.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述滑槽设置有两个，且分别相对设于两个所述安装面上，所述连接件对应两个所述滑槽设置有两个，以在所述除湿件组件上下两端面分别连接两个所述除湿件。

3.如权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，两个所述除湿件与所述连接件的两个所述连接部对应的端面上分别设置有两个配合部；

其中，两个所述连接部分别与两个所述配合部适配连接时，所述连接件连接两个所述除湿件，向外伸出所述安装通道的所述连接部与对应的所述配合部脱离配合时，处于所述安装通道外部的所述除湿件与所述连接件脱离连接。

4.如权利要求3所述的除湿装置，其特征在于，所述连接部为连接凸块，所述配合部为配合凹槽。

5.如权利要求4所述的除湿装置，其特征在于，沿前后方向，所述连接凸块的中部位置隆起，以在所述连接凸块两端形成导向斜面。

6.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述安装通道具有两个相对设置的安装口；

所述除湿装置还包括两个限位组件，两个所述限位组件沿上下方向相对设置于所述通风管道的两个相对内侧壁，每个所述限位组件包括两个限位挡板，两个所述限位挡板沿前后方向延伸且连接至两个所述安装口，两个所述限位挡板的相对侧面分别与两个所述安装口的相对内侧面齐平；

所述安装面形成于两个所述限位挡板之间的所述通风管道的内侧壁区域。

7.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述除湿件沿左右方向设置有进风端和出风端，所述进风端和所述出风端的端面上分别设有多个过风孔，所述除湿件内部形成有除湿腔，所述除湿腔用以填充干燥剂颗粒，所述除湿腔连通所述进风端和所述出风端端面上的所述过风孔。

8.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述通风管道右端设有管道进风口，所述管道进风口上适配设置有防尘网。

9.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述通风管道左端设有管道出风口；

所述除湿装置还包括湿度反馈组件，所述湿度反馈组件包括：

控制主板，设置于所述通风管道外侧壁；

湿度传感器，设于所述管道出风口内侧壁，且与所述控制主板电性连接；以及，

警报器，设于所述通风管道外侧壁，且与所述控制主板电性连接。

10.一种防潮工控机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的除湿装置。

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