CN217079777U - 一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，包括竖板，所述竖板的后侧壁固定安装有六个呈两两对称设置的吸盘，竖板的前侧壁上固定安装有固定座，固定座的一侧开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有两个矩形轴，两个矩形轴相互远离的一端均延伸至矩形滑孔外，两个矩形轴相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱。本实用新型设计合理，实用性好，能够对两个线绳之间的间距进行调节，并且方便判断出两个线绳之间的间距，还能够自动控制两个线绳进行放出或收卷，进而能够实现自动放线定位作业，放线精准，效率高，只需一人即可进行操作，不需人工手动测量和放线定位。

Description

一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙施工技术领域，具体为一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置。

背景技术

玻璃幕墙是用钢结构作骨架点，由金属构件与玻璃板组成的建筑物外围护结构，现今，玻璃幕墙的应用越来越普遍，在进行玻璃幕墙施工的过程中，需要使用到放线定位装置进行放线定位，然后再进行玻璃幕墙的施工作业。

但是，常用的放线定位装置在使用时，通常是工作人员手持放线定位装置并手动操作进行放线定位，操作过程繁琐，手动放线定位产生误差，导致放线精度低，放线效率低，而且在放线过程中，还需要先测量好线绳之间的间距并做好标记后，再需要两人以上合力配合进行放线定位作业，造成人力资源的浪费，为此，我们提出一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，解决了放线定位装置在使用时，通常是工作人员手持放线定位装置并手动操作进行放线定位，操作过程繁琐，手动放线定位产生误差，导致放线精度低，放线效率低，而且还需要先测量好线绳之间的间距并做好标记后，再需要两人以上合力配合进行放线定位作业，造成人力资源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，包括竖板，所述竖板的后侧壁固定安装有六个呈两两对称设置的吸盘，竖板的前侧壁上固定安装有固定座，固定座的一侧开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有两个矩形轴，两个矩形轴相互远离的一端均延伸至矩形滑孔外，两个矩形轴相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱，两个螺纹柱的螺纹旋向相反设置，两个螺纹柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的螺纹槽外，两个矩形轴相互远离的一端均设置有放线机构，固定座上设置有调节机构。

优选的，所述放线机构包括放线盒、转轴、绕线盘、线绳、线锤和旋转电机，放线盒固定安装在矩形轴位于矩形滑孔外的一端，转轴转动安装在放线盒内，绕线盘固定套设在转轴上，线绳绕卷在绕线盘上，放线盒的底部内壁上开设有通孔，线绳远离绕线盘的一端贯穿通孔，线锤固定安装在线绳远离绕线盘的一端，旋转电机通过支架固定安装在放线盒远离矩形轴的一侧外壁上，转轴的一端延伸至放线盒外并与旋转电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述线绳上设置有刻度线。

优选的，两个放线盒的顶部均固定安装有测量尺，固定座的一侧开设有位于矩形滑孔上方的收纳孔，两个测量尺相互靠近的一端分别延伸至相对应的收纳孔内。

优选的，所述调节机构包括两个支撑板、连接轴、第一伞齿轮、驱动轴、第二伞齿轮和驱动电机，两个支撑板均固定安装在矩形滑孔内，两个支撑板均位于两个螺纹柱之间，连接轴转动安装在两个支撑板上，连接轴的两端分别贯穿相对应的支撑板，连接轴的两端分别与两个螺纹柱相互靠近的一端固定连接，第一伞齿轮固定套设在连接轴上并位于两个支撑板之间，矩形滑孔的底部内壁上开设有圆孔，驱动轴通过轴承转动安装在圆孔内，驱动轴的两端均延伸至圆孔外，第二伞齿轮固定安装在驱动轴的顶端，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，驱动电机通过支架固定安装在固定座的底部，驱动轴的底端与驱动电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述矩形滑孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，两个矩形轴的顶部和底部均固定安装有限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述竖板的前侧壁上固定安装有两个U型把手，固定座位于两个U型把手之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，通过利用六个吸盘，可将竖板吸附固定在玻璃幕墙上合适的位置，进而不需进行后续的手持放线定位作业。

(2)、该一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，通过启动驱动电机正转，利用第二伞齿轮与第一伞齿轮的啮合传动，可控制两个矩形轴向相互远离的方向移动，使得两个线绳之间的间距逐渐增大，两个放线盒带动相对应的测量尺逐渐向收纳孔外的方向滑出，通过启动驱动电机反转，利用第二伞齿轮与第一伞齿轮的啮合传动，可控制两个矩形轴向相互靠近的方向移动，两个线绳之间的间距逐渐减小，两个放线盒带动相对应的测量尺逐渐向收纳孔内的方向滑入，进而方便对两个线绳之间的间距进行调节，通过观察两个测量尺移出至收纳孔外的长度值，使得两个测量尺上的长度值加上固定座的长度值即为两个线绳之间的间距值，进而不需人工手动测量好位置后再进行放线，省时省力，提高了放线精度和放线效率。

(3)、该一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，将通过启动两个旋转电机反转，可控制两个绕线盘反向转动，使得两个线绳逐渐绕出至相对应的绕线盘外，使得两个线锤带动相对应的线绳下落并保持竖直状态，通过观察两个线绳上的刻度线值，可将两个线绳放出合适的长度，进而方便进行自动放线定位操作，操作便捷，只需一人即可完成放线定位作业，节省人力。

(4)、该一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，通过启动两个旋转电机正转，可控制两个绕线盘正向转动，利用两个绕线盘可逐渐对相对应的线绳进行收卷，即可实现自动把两个线绳收卷至相对应的绕线盘上。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为竖板的后视结构示意图；

图3为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

图中：1、竖板；2、吸盘；3、固定座；4、矩形滑孔；5、矩形轴；6、螺纹槽；7、螺纹柱；8、放线盒；9、转轴；10、绕线盘；11、线绳；12、线锤；13、旋转电机；14、支撑板；15、连接轴；16、第一伞齿轮；17、驱动轴；18、第二伞齿轮；19、驱动电机；20、测量尺；21、收纳孔；22、U型把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，包括竖板1，竖板1的后侧壁固定安装有六个呈两两对称设置的吸盘2，利用六个吸盘2，可将竖板1吸附固定在玻璃幕墙上合适的位置，进而不需进行后续的手持放线定位作业，竖板1的前侧壁上固定安装有固定座3，固定座3的一侧开设有矩形滑孔4，矩形滑孔4内滑动安装有两个矩形轴5，两个矩形轴5相互远离的一端均延伸至矩形滑孔4外，两个矩形轴5相互靠近的一端均开设有螺纹槽6，两个螺纹槽6内均螺纹安装有螺纹柱7，两个螺纹柱7的螺纹旋向相反设置，两个螺纹柱7相互靠近的一端分别延伸至相对应的螺纹槽6外，利用两个螺纹柱7分别与相对应螺纹槽6的螺纹连接，使得两个螺纹柱7转动时，可控制两个矩形轴5向相互靠近或者向相互远离的方向移动，两个矩形轴5相互远离的一端均设置有放线机构，通过设置放线机构，能够进行自动放线定位，固定座3上设置有调节机构，通过设置调节机构，便于对两个放线机构之间的间距进行调节，并可方便得知两个放线机构之间的间距，进而方便进行精准的放线定位作业。

本实施例中，放线机构包括放线盒8、转轴9、绕线盘10、线绳11、线锤12和旋转电机13，放线盒8固定安装在矩形轴5位于矩形滑孔4外的一端，转轴9转动安装在放线盒8内，绕线盘10固定套设在转轴9上，线绳11绕卷在绕线盘10上，放线盒8的底部内壁上开设有通孔，线绳11远离绕线盘10的一端贯穿通孔，线锤12固定安装在线绳11远离绕线盘10的一端，旋转电机13通过支架固定安装在放线盒8远离矩形轴5的一侧外壁上，转轴9的一端延伸至放线盒8外并与旋转电机13的输出轴端固定连接，利用旋转电机13驱动绕线盘10的转动，可控制线绳11的收卷和放出，进而方便进行自动放线，利用线锤12，可控制放出的线绳11保持竖直向下的状态。

本实施例中，线绳11上设置有刻度线，通过设置刻度线，便于判断线绳11放出的长度。

本实施例中，两个放线盒8的顶部均固定安装有测量尺20，固定座3的一侧开设有位于矩形滑孔4上方的收纳孔21，两个测量尺20相互靠近的一端分别延伸至相对应的收纳孔21内，通过设置两个测量尺20，方便判断出两个线绳11之间的间距，通过设置收纳孔21，方便对两个测量尺20进行收纳。

本实施例中，调节机构包括两个支撑板14、连接轴15、第一伞齿轮16、驱动轴17、第二伞齿轮18和驱动电机19，两个支撑板14均固定安装在矩形滑孔4内，两个支撑板14均位于两个螺纹柱7之间，连接轴15转动安装在两个支撑板14上，连接轴15的两端分别贯穿相对应的支撑板14，连接轴15的两端分别与两个螺纹柱7相互靠近的一端固定连接，第一伞齿轮16固定套设在连接轴15上并位于两个支撑板14之间，矩形滑孔4的底部内壁上开设有圆孔，驱动轴17通过轴承转动安装在圆孔内，驱动轴17的两端均延伸至圆孔外，第二伞齿轮18固定安装在驱动轴17的顶端，第二伞齿轮18与第一伞齿轮16啮合，驱动电机19通过支架固定安装在固定座3的底部，驱动轴17的底端与驱动电机19的输出轴端固定连接，通过利用第二伞齿轮18与第一伞齿轮16的啮合传动，可控制连接轴15带动两个螺纹柱7同时转动。

本实施例中，矩形滑孔4的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，两个矩形轴5的顶部和底部均固定安装有限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，利用限位杆在限位槽内的滑动连接，可对矩形轴5的滑动行程进行限位。

本实施例中，竖板1的前侧壁上固定安装有两个U型把手22，固定座3位于两个U型把手22之间，通过设置两个U型把手22，方便携带该设备，并且方便将该设备整体安装固定在玻璃幕墙上或者从牡蛎幕墙上取下来。

本实施例中，固定座3的前侧壁上固定安装有控制开关，两个旋转电机13、驱动电机19和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，两个旋转电机13和驱动电机19均选用可正反转电机，利用控制开关可分别控制两个旋转电机13、驱动电机19的启停和正反转工作。

本实施例中，固定座3的长度值可提前测量出，并将长度值标记在固定座3表面，两个测量尺20的零刻度位均对准线绳11的位置，以便于后续对两个线绳11之间的间距进行计算。

使用时，手握两个U型把手22将该设备抬起，然后将六个吸盘2与玻璃幕墙的表面接触并施力按压，即可使得六个吸盘2吸附固定玻璃幕墙的表面，即可将该设备正整体稳固固定住，进而不需进行后续的手持放线定位作业，然后接通电源，通过启动驱动电机19正转，驱动电机19带动第二伞齿轮18正向转动，利用第二伞齿轮18与第一伞齿轮16的啮合传动，可控制连接轴15带动两个螺纹柱7同时转动，利用两个螺纹柱7分别与相对应螺纹槽6的螺纹连接，可控制两个矩形轴5向相互远离的方向移动，两个矩形轴5带动相对应的放线盒8移动，使得两个线绳11之间的间距逐渐增大，两个放线盒8带动相对应的测量尺20逐渐向收纳孔21外的方向滑出，通过启动驱动电机19反转，驱动电机19带动第二伞齿轮18反向转动，利用第二伞齿轮18与第一伞齿轮16的啮合传动，可控制连接轴15带动两个螺纹柱7同时转动，进而可控制两个矩形轴5向相互靠近的方向移动，两个矩形轴5带动相对应的放线盒8移动，使得两个线绳11之间的间距逐渐减小，两个放线盒8带动相对应的测量尺20逐渐向收纳孔21内的方向滑入，进而方便对两个线绳11之间的间距进行调节，通过观察两个测量尺20移出至收纳孔21外的长度值，使得两个测量尺20上的长度值加上固定座3的长度值即为两个线绳11之间的间距值，进而不需人工手动测量好位置后再进行放线，省时省力，提高了放线精度和放线效率，根据施工需要，将两个线绳11之间的间距调节好后，通过启动两个旋转电机13反转，两个旋转电机13带动相对应的转轴9和绕线盘10反向转动，使得两个线绳11逐渐绕出至相对应的绕线盘10外，在两个线锤12的重力作用下，使得两个线锤12带动相对应的线绳11逐渐穿过相对应的通孔下落并保持竖直状态，通过观察两个线绳11上的刻度线值，将两个线绳11放出合适的长度时，停止两个旋转电机13工作，进而方便进行自动放线定位操作，操作便捷，只需一人即可完成放线定位作业，节省人力，施工完成后，通过启动两个旋转电机13正转，可控制两个绕线盘10正向转动，利用两个绕线盘10可逐渐对相对应的线绳11进行收卷，两个线绳11带动相对应的线锤12上升，即可实现自动把两个线绳11收卷至相对应的绕线盘10上，然后断开电源，工作人员通过手动解除六个吸盘2对玻璃幕墙的吸附，手握两个U型把手22将竖板1从玻璃幕墙上取下来即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，能够对两个线绳11之间的间距进行调节，并且方便判断出两个线绳11之间的间距，还能够自动控制两个线绳11进行放出或收卷，进而能够实现自动放线定位作业，放线精准，效率高，只需一人即可进行操作，不需人工手动测量和放线定位。

Claims (7)

1.一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的后侧壁固定安装有六个呈两两对称设置的吸盘(2)，所述竖板(1)的前侧壁上固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧开设有矩形滑孔(4)，所述矩形滑孔(4)内滑动安装有两个矩形轴(5)，两个所述矩形轴(5)相互远离的一端均延伸至所述矩形滑孔(4)外，两个所述矩形轴(5)相互靠近的一端均开设有螺纹槽(6)，两个所述螺纹槽(6)内均螺纹安装有螺纹柱(7)，两个所述螺纹柱(7)的螺纹旋向相反设置，两个所述螺纹柱(7)相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述螺纹槽(6)外，两个所述矩形轴(5)相互远离的一端均设置有放线机构，所述固定座(3)上设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，其特征在于：所述放线机构包括放线盒(8)、转轴(9)、绕线盘(10)、线绳(11)、线锤(12)和旋转电机(13)，所述放线盒(8)固定安装在所述矩形轴(5)位于矩形滑孔(4)外的一端，所述转轴(9)转动安装在所述放线盒(8)内，所述绕线盘(10)固定套设在所述转轴(9)上，所述线绳(11)绕卷在所述绕线盘(10)上，所述放线盒(8)的底部内壁上开设有通孔，所述线绳(11)远离绕线盘(10)的一端贯穿所述通孔，所述线锤(12)固定安装在所述线绳(11)远离绕线盘(10)的一端，所述旋转电机(13)通过支架固定安装在所述放线盒(8)远离矩形轴(5)的一侧外壁上，所述转轴(9)的一端延伸至放线盒(8)外并与所述旋转电机(13)的输出轴端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，其特征在于：所述线绳(11)上设置有刻度线。

4.根据权利要求2所述的一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，其特征在于：两个所述放线盒(8)的顶部均固定安装有测量尺(20)，所述固定座(3)的一侧开设有位于矩形滑孔(4)上方的收纳孔(21)，两个所述测量尺(20)相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述收纳孔(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，其特征在于：所述调节机构包括两个支撑板(14)、连接轴(15)、第一伞齿轮(16)、驱动轴(17)、第二伞齿轮(18)和驱动电机(19)，两个所述支撑板(14)均固定安装在所述矩形滑孔(4)内，两个所述支撑板(14)均位于两个螺纹柱(7)之间，所述连接轴(15)转动安装在两个所述支撑板(14)上，所述连接轴(15)的两端分别贯穿相对应的所述支撑板(14)，所述连接轴(15)的两端分别与两个所述螺纹柱(7)相互靠近的一端固定连接，所述第一伞齿轮(16)固定套设在所述连接轴(15)上并位于两个所述支撑板(14)之间，所述矩形滑孔(4)的底部内壁上开设有圆孔，所述驱动轴(17)通过轴承转动安装在所述圆孔内，所述驱动轴(17)的两端均延伸至所述圆孔外，所述第二伞齿轮(18)固定安装在所述驱动轴(17)的顶端，所述第二伞齿轮(18)与所述第一伞齿轮(16)啮合，所述驱动电机(19)通过支架固定安装在所述固定座(3)的底部，所述驱动轴(17)的底端与所述驱动电机(19)的输出轴端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，其特征在于：所述矩形滑孔(4)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，两个所述矩形轴(5)的顶部和底部均固定安装有限位杆，四个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种高精度放线定位玻璃幕墙施工装置，其特征在于：所述竖板(1)的前侧壁上固定安装有两个U型把手(22)，所述固定座(3)位于两个所述U型把手(22)之间。

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