CN217079601U - 一种门型架安装托举装置和一种抬升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门型架安装托举装置和一种抬升设备，属于施工设备技术领域，门型架安装托举装置包括支撑框体、托举横梁和提升组件，支撑框体包括横向支撑架和竖向支撑架以及斜向支撑,横向支撑架、竖向支撑架和斜向支撑相互固定；所述支撑框体设置有门型架入口；托举横梁水平设置，并竖向滑动设置于所述竖向支撑架上；托举横梁上设置有可调式门型架托举板；提升组件包括提升设备和动滑轮，提升设备固定在所述支撑框体的下部，动滑轮固定在所述支撑框体的上部，提升设备的提升线绕过动滑轮并与托举横梁连接固定。本实用新型能够实现门型架的机械式安装，安装效率高，一人即可操作完成，安全快捷。

Description

一种门型架安装托举装置和一种抬升设备

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体地说是一种门型架安装托举装置和一种抬升设备。

背景技术

门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一。由于主架呈"门"字型，所以称为门式或门型架，也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。

市场上的门型架基本统一规格，建筑装饰等施工时都需要用到，应用面广，市场前景广阔。但是目前门型架的安装往往需要人工爬上爬下，不安全，安装效率也比较低下。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种门型架安装托举装置和一种抬升设备，实现门型架的机械式安装，安装效率高，一人即可操作完成，安全快捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门型架安装托举装置，包括支撑框体、托举横梁和提升组件，

支撑框体包括横向支撑架和竖向支撑架以及斜向支撑,横向支撑架、竖向支撑架和斜向支撑相互固定；所述支撑框体设置有门型架入口；

托举横梁水平设置，并竖向滑动设置于所述竖向支撑架上；托举横梁上设置有可调式门型架托举板；

提升组件包括提升设备和动滑轮，提升设备固定在所述支撑框体的下部，动滑轮固定在所述支撑框体的上部，提升设备的提升线绕过动滑轮并与托举横梁连接固定。

该装置通过提升设备的提升或托举将门型架提升至一定高度后，在下面继续搭设门型架，提升设备反向运作带动上面的门型架下降，将上部的门型架卡进下面搭设好的门型架的销子里，提升设备带动托举横梁继续下降，落到底后，托举横梁再次来到底部门型架的下端，重复上述托举动作，实现门型架的搭建；同理可实现对门型架的拆卸。该过程一人操作即可完成，且操作安全快捷。

优选的，两侧竖向支撑架的顶部或上部对称设置有弹性附着轮，两侧弹性附着轮的间距同门型架的宽度尺寸。即两侧弹性附着轮可以夹紧上升中的门型架保持其稳定上升，同时不会对上升造成阻力。

两侧的弹性附着轮可以稳定其之间的门型架，增强门型架托举上升过程中的稳定性和安全性，弹性附着轮的局部弹性可以减少门型架上升过程中的硬性障碍阻力。

优选的，所述支撑框体由下部框体和上部框体通过插接拼装固定，下部框体和上部框体通过连接插销连接并相互固定；通过分组插接对接的方式进行组装，便于拆分；

所述支撑框体的底部设置有搬运移动轮，搬运移动轮可折叠，便于移动运输；

支撑框体的两侧还对称设置有整体稳固加固连接板，用以保证支撑框体的整体稳定性。

优选的，所述横向支撑架和托举横梁均为横向可伸缩结构。市场上门型架规格不一，为了能够适应各种规格的门型架，将横向支撑及横梁设计成可伸缩结构，以适应不同型号的门型架。

优选的，所述门型架托举板为可折叠板。在门型架托举板托举门型架上升时门型架托举板为展开状态，托动门型架上升；在托举到指定高度后，安装下部门型架后，提升装置带动托举横梁和门型架托举板下降，此时将门型架托举板折叠，避免门型架托举板与下部门型架剐蹭，落到底后在再将门型架托举板展开，进行下一轮的门型架提升和搭接。

进一步的，所述托举横梁的两侧设置有下滑锁紧装置，下滑锁紧装置为急速下滑抱紧轮或/和卡槽电磁锁死装置。托举横梁上升时，急速下滑抱紧轮起到稳固安全的作用，当出现特殊情况托举横梁急速下滑时，急速下滑抱紧轮会进入紧急制动状态，抱紧支撑框体，避免出现大的失误而造成伤害；卡槽电磁锁死装置包括均匀开设于竖向支撑架上两内侧的防止下滑卡槽和固定于托举横梁两侧的电磁弹性锁片，电磁弹性锁片与所述防止下滑卡槽配合，托举横梁在上升过程中，电磁弹性锁片依次卡入竖向支撑架上沿竖直向均匀开设的防止下滑卡槽内，此时如果发生意外造成托举横梁下滑，则卡入卡槽的电磁弹性锁片立即起到阻止下滑的功能；当托举到一定高度，需要下降时，则将与电磁弹性锁片连接的电磁铁开通电源，产生吸力，使电磁弹性锁片脱离竖向支撑架上的卡槽，托举横梁自然下滑，下到底部后，则电源断开，电磁弹性锁片恢复卡入竖向支撑架上的卡槽内，上升过程又能发挥防止意外下滑的功能。

优选的，支撑框体上安装有位置感应装置。提升设备带动托举横梁及托举横梁上的门型架上升，到达指定位置时感应装置检测并发出信号，提升设备停止提升；当感应装置感应到下部门型架安装完毕，发出信号给提升设备，提升设备反向工作带动托举横梁下降，实现上下门型架的搭接。

提升装置可以是卷扬机，正转带动托举横梁及托举横梁上的门型架上升，反转带动托举横梁下降，通过感应装置实现卷扬机的正反转以及停转控制，从而实现自动搭接。

本实用新型还要求保护一种抬升设备，包括托举装置和承托装置，所述承托装置用于承托施工设备，承托装置通过托举装置进行升降，所述托举装置为上述的门型架安装托举装置，所述承托装置设置有活动式侧护栏搭接板。

在托举装置的托举作用下，施工设备上升到达工作面，承托装置上的侧护栏搭接板打开，搭接到所述工作面上，形成一个平台，施工设备从此处运行至工作面，或从此处收回，再运至地面进行材料添加或检修更换零部件。

优选的，所述承托装置为门型架；门型架上安装有起降吊篮，起降吊篮上设置活动式侧护栏搭接板；

起降吊篮通过升降机及滑轮可升降安装于门型架上，起降吊篮的一侧具有活动式侧护栏搭接板，所述活动式侧护栏底部与起降吊篮铰接，实现竖直至水平向的翻转。

通过起降吊篮调整施工设备的吊升高度，调整至与工作面水平时，将活动式侧护栏搭接板打开与工作面搭接形成水平的运输平台，也可高于工作面形成下坡式运输平台。

优选的，所述承托的设备包括屋顶除锈机器人、屋顶喷涂机器人和屋顶物料运输机器人。通过该抬升设备将屋顶除锈机器人、屋顶喷涂机器人和屋顶物料运输机器人等屋面作业设备抬升至屋顶，实现屋面作业设备的自动抬升和落回，提高施工效率。

本实用新型的一种门型架安装托举装置和一种抬升设备与现有技术相比，具有以下有益效果：

该门型架托举装置通过电力驱动托举门型架上升至一定高度后，下面继续搭设门型架，然后再托举上去，如此往返，实现电力驱动搭设门型架，一人操作即可完成，安全快捷，可实现门型架的自动搭设。

该抬升设备通过电力驱动托举装置，实现施工设备的抬升运送和收回，解决高处施工时作业设备的运输问题，操作简单、安全，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的门型架安装托举装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的门型架安装托举装置安装门型架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的门型架安装托举装置搭建门型架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种门型架安装托举装置安装门型架的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的起降吊篮的结构示意图。

图中，1、竖向支撑架，2、横向支撑架，3、斜向支撑，4、托举横梁，5、门型架托举板，6、提升设备，7、动滑轮，8、提升线，9、弹性附着轮，10、急速下滑抱紧轮，11、整体稳固加固连接板，12、连接插销，13、搬运移动轮，14、门型架，15、侧护栏搭接板，16、起降吊篮，17、升降机，18、滑轮，19、吊绳，20、防止下滑卡槽，21、电磁弹性锁片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

本实用新型实施例提供一种门型架安装托举装置，包括支撑框体、托举横梁4和提升组件。

支撑框体包括竖向支撑架1和横向支撑架2以及斜向支撑3,竖向支撑架1、横向支撑架2和斜向支撑3相互固定形成支撑框架本体；横向支撑架2包括底部横向支撑和上重力横梁，竖向支撑架1位于横向支撑架2的两侧并与横向支撑架2相互固定。斜向支撑3具有加固作用，斜向支撑3的两端分别固定于竖向支撑架1和横向支撑架2，实现斜拉支撑。上述形成的支撑框体设置有门型架入口，用于将门型架由此放入进行搭建作业。

托举横梁4水平设置，并竖向滑动设置于所述竖向支撑架1上；托举横梁4上设置有可调式门型架托举板5。

门型架托举板5为可折叠板。在门型架托举板5托举门型架上升时门型架托举板为展开状态，托动门型架上升；在托举到指定高度后，安装下部门型架后，提升装置带动托举横梁4和门型架托举板5下降，此时将门型架托举板5折叠，避免门型架托举板5与下部门型架剐蹭，落到底后在再将门型架托举板5展开，进行下一轮的门型架提升和搭接。

所述横向支撑架2和托举横梁4均为横向可伸缩结构。市场上门型架规格不一，为了能够适应各种规格的门型架使用，将横向支撑及横梁设计成可伸缩结构，可按门型架的实际需要进行伸缩，以适应不同型号的门型架，通过紧固螺丝予以加固。

提升组件包括提升设备6和动滑轮7，提升设备6固定在所述支撑框体的下部，动滑轮7固定在所述支撑框体的上部，提升设备6的提升线8绕过动滑轮7并与托举横梁4连接固定，启动提升设备6带动托举横梁4上升或下降。

本实施例中提升设备为卷扬机，卷扬机正转带动托举横梁4及托举横梁上的门型架上升，反转带动托举横梁4下降。

两侧竖向支撑架1的顶部或上部对称设置有弹性附着轮9，两侧弹性附着轮9的间距同门型架的宽度尺寸，通过调整横向支撑架2和托举横梁4实现两侧弹性附着轮9稳定门型架。两侧弹性附着轮9可以夹紧上升中的门型架保持其稳定上升，同时不会对上升造成阻力。两侧的弹性附着轮9可以稳定其之间的门型架，增强门型架托举上升过程中的稳定性和安全性，弹性附着轮9的局部弹性可以减少门型架上升过程中的硬性障碍阻力。

所述托举横梁4的两侧设置有急速下滑抱紧轮10，托举横梁4上升时，急速下滑抱紧轮10起到稳固安全的作用，当出现特殊情况托举横梁4急速下滑时，急速下滑抱紧轮10会进入紧急制动状态，抱紧支撑框体，避免出现大的失误而造成伤害。

提升设备6通过动滑轮7拉动托举横梁4上升，此时，托举横梁4上的门型架托举板5放平在门型架14底部横梁的下方，启动提升设备6，带动托举横梁4抬着门型架14上升，达到合适位置时，提升设备6停止工作；此时，门型架14下方为悬空状态，在该门型架14下方在搭一组门型架14，然后启动提升设备6进行反转工作，带动托举横梁4反向回落，从而上方的门型架14回落，上方门型架14卡进下方门型架14的销子里；提升设备6继续带动托举横梁4向下回落，此时门型架托举板5折叠内收，避免与下方门型架14剐蹭；落到底后，门型架托举板5展开伸到下方门型架14底部横梁的下方；再次启动提升设备6带动托举横梁4上升时，则可进入下一门型架抬升过程，如此往复，实现门型架的搭建。

实施例二

本实用新型实施例提供一种门型架安装托举装置，包括支撑框体、托举横梁4和提升组件。

与实施例一的区别在于，本实施例中，所述支撑框体由下部框体和上部框体通过插接拼装固定，下部框体和上部框体通过连接插销12连接并相互固定；通过分组插接对接的方式进行组装，便于拆分。

所述支撑框体的底部设置有搬运移动轮13，搬运移动轮13可折叠，便于移动运输。

支撑框体的两侧还对称设置有整体稳固加固连接板11，保证支撑框体的整体稳定性。

实施例三

本实用新型实施例提供一种门型架安装托举装置，包括支撑框体、托举横梁4和提升组件。

与实施例一或二的区别在于，支撑框体上安装有位置感应装置。提升设备带动托举横梁4及托举横梁上的门型架14上升，到达指定位置时感应装置检测并发出信号，提升设备6停止提升；当感应装置感应到下部门型架14安装完毕，发出信号给提升设备6，提升设备6反向工作带动托举横梁4下降，实现上下门型架14的搭接。

本实施例中，提升装置6为卷扬机，正转带动托举横梁4及托举横梁上的门型架14上升，反转带动托举横梁4下降，通过感应装置实现卷扬机的正反转以及停转控制，从而实现自动搭接。

实施例四

本实用新型实施例提供一种门型架安装托举装置，包括支撑框体、托举横梁4和提升组件。

与实施例一的区别在于，本实施例中，所述下滑锁紧装置为卡槽电磁锁死装置。

卡槽电磁锁死装置包括竖向均匀开设于竖向支撑架两内侧的防止下滑卡槽20和固定于托举横梁两侧的电磁弹性锁片21，电磁弹性锁片21与所述防止下滑卡槽20配合。

托举横梁4在上升过程中，电磁弹性锁片依次卡入竖向支撑架1上沿竖直向均匀开设的防止下滑卡槽20内，此时如果发生意外造成托举横梁4下滑，则卡入卡槽的电磁弹性锁片21立即起到阻止下滑的功能；

当托举到一定高度，需要下降时，则与电磁弹性锁片21连接的电磁铁开通电源，产生吸力，使电磁弹性锁片21脱离竖向支撑架1上的卡槽，托举横梁4自然下滑，下到底部后，则电源断开，电磁弹性锁片21恢复卡入竖向支撑架1上的卡槽内，上升过程又能发挥防止意外下滑的功能。

实施例五

本实用新型实施例提供一种抬升设备，包括托举装置和承托装置，所述承托装置用于承托施工设备，承托装置通过托举装置进行升降，所述托举装置为上述任一实施例中所述的门型架安装托举装置。

承托的设备包括屋顶除锈机器人、屋顶喷涂机器人和屋顶物料运输机器人等屋面作业设备。通过该抬升设备将屋顶除锈机器人、屋顶喷涂机器人和屋顶物料运输机器人等屋面作业设备抬升至屋顶，实现屋面作业设备的自动抬升和落回，提高施工效率。

所述承托装置为门型架14，通过上述实施例中的门型架安装托举装置实现门型架14的自动搭建，将施工设备固定于门型架14，从而实现施工设备的抬升和降落。

所述承托装置设置有活动式侧护栏搭接板15。在托举装置的托举作用下，施工设备上升到达工作面，承托装置上的侧护栏搭接板15打开，搭接到所述工作面上，形成一个平台，施工设备从此处运行至工作面，或从此处收回，再运至地面进行材料添加或检修更换零部件。

实施例六

与实施例五的区别在于，本实施方式中，所述承托装置为门型架14，门型架14上安装有起降吊篮16，起降吊篮16上设置活动式侧护栏搭接板15。起降吊篮16通过升降机17及滑轮18可升降安装于门型架14上，起降吊篮16的一侧具有活动式侧护栏搭接板15，所述活动式侧护栏15底部与起降吊篮16铰接，实现竖直至水平向的翻转。

起降吊篮16通过吊绳19牵引，通过起降吊篮16调整上述施工设备的吊升高度，调整至与工作面水平时，将活动式侧护栏搭接板15打开与工作面搭接形成水平的运输平台，也可高于工作面形成下坡式运输平台。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种门型架安装托举装置，其特征在于包括支撑框体、托举横梁和提升组件，

支撑框体包括横向支撑架和竖向支撑架以及斜向支撑,横向支撑架、竖向支撑架和斜向支撑相互固定；所述支撑框体设置有门型架入口；

托举横梁水平设置，并竖向滑动设置于所述竖向支撑架上；托举横梁上设置有可调式门型架托举板；

提升组件包括提升设备和动滑轮，提升设备固定在所述支撑框体的下部，动滑轮固定在所述支撑框体的上部，提升设备的提升线绕过动滑轮并与托举横梁连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种门型架安装托举装置，其特征在于两侧竖向支撑架的顶部或上部对称设置有弹性附着轮，两侧弹性附着轮的间距同门型架的宽度尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种门型架安装托举装置，其特征在于所述支撑框体由下部框体和上部框体通过插接拼装固定，下部框体和上部框体通过连接插销连接并相互固定；

所述支撑框体的底部设置有搬运移动轮；

支撑框体的两侧还对称设置有整体稳固加固连接板。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种门型架安装托举装置，其特征在于所述横向支撑架和托举横梁均为横向可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种门型架安装托举装置，其特征在于所述门型架托举板可折叠。

6.根据权利要求1或2所述的一种门型架安装托举装置，其特征在于所述托举横梁的两侧设置有下滑锁紧装置，所述下滑锁紧装置为急速下滑抱紧轮或/和卡槽电磁锁死装置。

7.根据权利要求1所述的一种门型架安装托举装置，其特征在于支撑框体上安装有位置感应装置。

8.一种抬升设备，包括托举装置和承托装置，所述承托装置用于承托施工设备，承托装置通过托举装置进行升降，其特征在于所述托举装置为权利要求1-7任一项所述的门型架安装托举装置，所述承托装置设置有活动式侧护栏搭接板。

9.根据权利要求8所述的一种抬升设备，其特征在于所述承托装置为门型架；门型架上安装有起降吊篮，起降吊篮上设置活动式侧护栏搭接板；

起降吊篮通过升降机及滑轮可升降安装于门型架上，起降吊篮的一侧具有活动式侧护栏搭接板，所述活动式侧护栏底部与起降吊篮铰接，实现竖直至水平向的翻转。

10.根据权利要求8或9所述的一种抬升设备，其特征在于所述承托的设备包括屋顶除锈机器人、屋顶喷涂机器人和屋顶物料运输机器人。

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