CN217079295U - 一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，包括石材窗台板和幕墙玻璃，所述石材窗台板侧边设置有幕墙玻璃，且幕墙玻璃靠近石材窗台板的一侧固定有单向玻璃膜。通过定制第二胶条进行卡合收口，提高了施工质量和效率，避免后期打胶处理的不可控因素，利用单向玻璃膜，可使石材窗台板与幕墙玻璃之间收口更加美观，且保证石材窗台板与幕墙玻璃交接处牢固度，通过第一垫板、支撑框、移动杆和弹簧对第二胶条内部进行辅助支撑，通过移动杆和弹簧保证第二胶条的支撑力度，使得第二胶条下部进入石材窗台板和幕墙玻璃缝隙之间后，可以在弹簧的推动下被撑公开，从而方便第二胶条与石材窗台板和幕墙玻璃之间的缝隙处卡合。

Description

一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构

技术领域

本申请涉及免打胶收口结构，尤其是一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构。

背景技术

现代建筑多为框架结构+玻璃幕墙，因为建筑沉降、幕墙变形等原因，室内装修材料不允许直接与幕墙玻璃交接，现有石材窗台板与幕墙玻璃之间预留5-移动杆(10)mm胶缝，后期打胶处理，在石材和玻璃之间增加缓冲，避免石材对幕墙玻璃造成破坏。

现有打胶处理方法，施工质量完全依赖打胶工人技术水平，造成装饰效果参差不齐，装饰效果差，在硅酮胶上强度的过程中，重力原因容易造成胶缝发生波浪变形，由室外看向室内，装饰效果差，因此，针对上述问题提出一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构。

发明内容

在本实施例中提供了一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构用于解决现有技术中的石材窗台板与玻璃幕墙交接处打胶后牢固度不稳定和装饰性较差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，包括石材窗台板和幕墙玻璃，所述石材窗台板侧边设置有幕墙玻璃，且幕墙玻璃靠近石材窗台板的一侧固定有单向玻璃膜；所述单向玻璃膜和石材窗台板之间卡合有第一胶条，所述石材窗台板和单向玻璃膜顶端卡合有第二胶条，且第二胶条顶端内部固定有支撑板，所述第二胶条内部设置有辅助支撑结构。

进一步地，所述辅助支撑结构包括放置槽和第一垫板，所述第二胶条下部开设有放置槽，且放置槽内部一侧前后端固定有第一垫板，所述放置槽内部另一侧前后端固定有支撑框，所述第一垫板靠近支撑框的一侧等距固定有多个移动杆，且移动杆皆与支撑框侧边滑动连接，所述移动杆贯穿至支撑框内部的一端螺纹套设有限位盖，所述支撑框和第一垫板之间的移动杆上皆套设有弹簧，且弹簧两端皆滑动套设有移动套板，所述弹簧两端皆固定在移动套板。

进一步地，所述第二胶条设置为“T”形，所述第二胶条上部和支撑板的两侧皆设置为弧形。

进一步地，所述第二胶条下部设置为向上张开的开衩状，所述支撑框设置为“回”字形。

进一步地，所述放置槽上下端皆设置为弧形，所述第一垫板和支撑框的高度皆小于放置槽的高度。

进一步地，所述支撑框靠近第一垫板的一侧等距开设有多个移动槽，所述限位盖和移动套板的外圈直径皆大于移动槽的直径。

进一步地，每个所述移动套板内部皆开设有与移动杆配合的通孔，所述移动杆延伸至支撑框内部的一端皆设置有与限位盖配合的螺纹。

通过本申请上述实施例，采用了定制胶条的形式，提高了施工质量和效率。避免后期打胶处理的不可控因素，利用单项玻璃膜，可使窗台板与玻璃幕墙之间收口更加美观，解决了现有的石材窗台板与玻璃幕墙交接处打胶后牢固度不稳定和装饰性较差的问题，在保证石材窗台板与玻璃幕墙交接处牢固度的同时，也保证了石材窗台板与玻璃幕墙交接处的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构示意图；

图2为本申请一种实施例的箱体的局部结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、石材窗台板；2、幕墙玻璃；3、单向玻璃膜；4、第一胶条；5、第二胶条；6、支撑板；7、放置槽；8、第一垫板；9、支撑框；10、移动杆；11、移动槽；12、限位盖；13、移动套板；14、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，包括石材窗台板1和幕墙玻璃2，石材窗台板1侧边设置有幕墙玻璃2，且幕墙玻璃2靠近石材窗台板1的一侧固定有单向玻璃膜3；单向玻璃膜3和石材窗台板1之间卡合有第一胶条4，石材窗台板1和单向玻璃膜3顶端卡合有第二胶条5，且第二胶条5顶端内部固定有支撑板6，第二胶条5内部设置有辅助支撑结构，收口时，通过第二胶条5对石材窗台板1和幕墙玻璃2之间的缝隙进行封堵卡合，避免因收口时打胶技术不稳定影响打胶后的效果，同时保证收口处的美观度；

辅助支撑结构包括放置槽7和第一垫板8，第二胶条5下部开设有放置槽7，且放置槽7内部一侧前后端皆固定有第一垫板8，放置槽7内部另一侧前后端皆固定有支撑框9，第一垫板8靠近支撑框9的一侧等距固定有多个移动杆10，且移动杆10皆与支撑框9侧边滑动连接，移动杆10贯穿至支撑框9内部的一端螺纹套设有限位盖12，支撑框9和第一垫板8之间的移动杆10上皆套设有弹簧14，且弹簧14两端皆滑动套设有移动套板13，弹簧14两端皆固定在移动套板13，通过放置槽7和第一垫板8辅助支撑加固，保证第二胶条5下部进入石材窗台板1和幕墙玻璃2之间后，可以被弹簧14、第一垫板8和支撑框9推动撑开后，第二胶条5张开后，可以增大石材窗台板1和幕墙玻璃2之间的摩擦力，保证第二胶条5卡合后的牢固度；第二胶条5设置为“T”形，第二胶条5上部和支撑板6的两侧皆设置为弧形，方便第二胶条5卡合插入石材窗台板1和幕墙玻璃2之间，保证第二胶条5拐角处的流畅度和美观度；第二胶条5下部设置为向上张开的开衩状，支撑框9设置为“回”字形，方便第二胶条5插入石材窗台板1和幕墙玻璃2之间，且通过第二胶条5上开叉式结构，增大第二胶条5与石材窗台板1和幕墙玻璃2之间的摩擦力，使得第二胶条5在石材窗台板1和幕墙玻璃2之间连接更加稳定性；放置槽7上下端皆设置为弧形，第一垫板8和支撑框9的高度皆小于放置槽7的高度，避免第一垫板8和支撑框9受到挤压后的形变，从而方便第二胶条5插入石材窗台板1和幕墙玻璃2之间卡合；支撑框9靠近第一垫板8的一侧等距开设有多个移动槽11，限位盖12和移动套板13的外圈直径皆大于移动槽11的直径，通过移动槽11方便移动杆10在支撑框9内部滑动，且避免移动套板13和限位盖12进入石材窗台板1内部；每个移动套板13内部皆开设有与移动杆10配合的通孔，移动杆10延伸至支撑框9内部的一端皆设置有与限位盖12配合的螺纹，方便移动套板13在移动杆10上互动，且方便限位盖12与移动杆10螺纹连接。

本申请在使用时，当石材窗台板1在铺装时，施工时将剪力墙与砌块墙体相接处100mm范围内的截面向内变窄，混凝土墙与填充墙之间的缝隙端部两侧留填充槽，用掺加膨胀剂的水泥砂浆进行嵌填密实，混凝土墙与填充墙之间的缝隙用金属网铺钉牢固，金属网用钢钉及固定铁片固定，在混凝土墙与填充墙之间的缝隙处及混凝土墙变截面内用玻纤网格布铺设，石材窗台板1在施工前，先将幕墙玻璃2下部靠近石材窗台板1的一侧清洁干净，清洁干净后在处理处贴上单向玻璃膜3，同时石材窗台板1与幕墙玻璃2之间预留处缝隙，石材窗台板1完工后将2定制胶条塞入缝隙。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过定制第二胶条5进行卡合收口，提高了施工质量和效率，避免后期打胶处理的不可控因素，利用单向玻璃膜3，可使石材窗台板1与幕墙玻璃2之间收口更加美观，且保证石材窗台板1与幕墙玻璃2交接处牢固度；

2.本申请结构合理，通过第一垫板8、支撑框9、移动杆10和弹簧14对第二胶条5内部进行辅助支撑，通过移动杆10和弹簧14保证第二胶条5的支撑力度，使得第二胶条5下部进入石材窗台板1和幕墙玻璃2缝隙之间后，可以在弹簧14的推动下被撑公开，从而方便第二胶条5与石材窗台板1和幕墙玻璃2之间的缝隙处卡合。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，其特征在于：包括石材窗台板(1)和幕墙玻璃(2)，所述石材窗台板(1)侧边设置有幕墙玻璃(2)，且幕墙玻璃(2)靠近石材窗台板(1)的一侧固定有单向玻璃膜(3)；所述单向玻璃膜(3)和石材窗台板(1)之间卡合有第一胶条(4)，所述石材窗台板(1)和单向玻璃膜(3)顶端卡合有第二胶条(5)，且第二胶条(5)顶端内部固定有支撑板(6)，所述第二胶条(5)内部设置有辅助支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，其特征在于：所述辅助支撑结构包括放置槽(7)和第一垫板(8)，所述第二胶条(5)下部开设有放置槽(7)，且放置槽(7)内部一侧前后端皆固定有第一垫板(8)，所述放置槽(7)内部另一侧前后端皆固定有支撑框(9)，所述第一垫板(8)靠近支撑框(9)的一侧等距固定有多个移动杆(10)，且移动杆(10)皆与支撑框(9)侧边滑动连接，所述移动杆(10)贯穿至支撑框(9)内部的一端螺纹套设有限位盖(12)，所述支撑框(9)和第一垫板(8)之间的移动杆(10)上皆套设有弹簧(14)，且弹簧(14)两端皆滑动套设有移动套板(13)，所述弹簧(14)两端皆固定在移动套板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，其特征在于：所述第二胶条(5)设置为“T”形，所述第二胶条(5)上部和支撑板(6)的两侧皆设置为弧形。

4.根据权利要求2所述的一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，其特征在于：所述第二胶条(5)下部设置为向上张开的开衩状，所述支撑框(9)设置为“回”字形。

5.根据权利要求2所述的一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，其特征在于：所述放置槽(7)上下端皆设置为弧形，所述第一垫板(8)和支撑框(9)的高度皆小于放置槽(7)的高度。

6.根据权利要求2所述的一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，其特征在于：所述支撑框(9)靠近第一垫板(8)的一侧等距开设有多个移动槽(11)，所述限位盖(12)和移动套板(13)的外圈直径皆大于移动槽(11)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种石材窗台板与玻璃幕墙交接处的免打胶收口结构，其特征在于：每个所述移动套板(13)内部皆开设有与移动杆(10)配合的通孔，所述移动杆(10)延伸至支撑框(9)内部的一端皆设置有与限位盖(12)配合的螺纹。

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